CO 2气体保护焊通 用 焊 接 工 艺目录1、适用范围2、被焊材料3、焊接准备4、作业条件5、焊接工艺6、交检7、焊接缺陷与防止方法8、常用气体保护焊钢材与焊丝的选用9、质量记录10、焊接及注意事项11、二保焊机安全规程12、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表一、适用范围本标准适用于本厂生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气 体保护焊的基本要求，产品有工艺标准按工艺标准执行。1、编制参考标准气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸GB.985-88 。二、被焊材料1、焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。2、层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。3、船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。三、焊接准备1、按图纸要求进行工艺评定。2、材料准备：3、产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。1）焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。2）焊丝使用前应无油锈。3、坡口选择原则：焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。4、作业条件1）当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。2）作业区的相对湿度应小于90%,雨雪天气禁止露天焊接。四、施工工艺1、工艺流程：1）清理焊接部位、检查构件、组装、加工及定位。2）按工艺文件要求调整焊接工艺参数。3）按合理的焊接顺序进行焊接。五、焊接工艺1、焊接电流和焊接电压的选择:表1不同直径的焊丝，焊接电流和电弧电压的选择焊丝直径短路过渡细颗粒过渡电流（A）(mm )电流（A）电压（V）电压（V）0.818-21/50-1001.070-12018-22/1.290-15019-23160-40025381.620-24200-5002640140-2002、焊速：半自动焊不超过 0.5m/min。3、打底焊层高度不超过4 mm,填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5 mm2m ：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边 0.51.5 mm防止咬边。4、不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。5、定位焊所用焊接材料应与正式施焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接， 定位焊厚度不宜超过设计焊缝 厚度的2/3 ,定位焊长度不宜大于40 mm,填满弧坑，且预热高于正式施焊预热 温度。定位焊焊缝上有气孔和裂纹时，必须消除重焊。6、焊接工艺参数见表2和表31.2焊丝CO2焊对接工艺参数接头形式板厚层数焊接电流（A）电弧电压（V）焊丝外伸（mm ）对接6127012-1427120-130、对接62190-21015、26-2715130-140 、190-300对接8215、28-30202130-140 、280-300对接1015、30-3320130-140 、300-320对接102115、30-3320130-140 、对接122310-33015、32-3320120-140 、15、25-27对接163300-34020300-34033-35、35-37140-160 、260-28015、24-26对接164270-290、270-29031-33、34-3620120-140 、15、25-27233-35、33-37对接204300-340300-340 、25300-340对接204140-160 、260-280300-320、300-32015、24-2631-33、35-37201.2焊丝CO2焊对接工艺参数续表2焊机速度m/min气体流量L*min装配间隙(mm )0.5510-151.0-1.50.2510-151.0-1.50.5510-151.0-1.50.5510-151.0-1.50.5510-151.0-1.50.510-151.0-1.50.4-0.5、0.3-0.410-151.0-1.50.2-0310-151.0-1.50.2-0.3、0.33-0.410-151.0-1.50.5-0.6、0.4-0.510-151.0-1.50.4-0.5、0.3-0.410-151.0-1.50.3-0.4、0.12-0.1510-151.0-1.50.25-0.3、0.45-0.510-151.0-1.50.4-0.50.4-0.4510-151.0-1.51.2焊丝CO2气体保护焊T形接头接头形式板厚(mm)焊丝直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(v)T形接头2.31.212020T形接头3.21.214020.5T形接头4.51.26021T形接头61.223023T形接头121.2290281.2焊丝CO2气体保护焊T形接头续表3焊接速度(m/min)气体流量(L/min)焊角尺寸(mm)0.510-153.00.510-153.00.4510-154.00.5510-156.00.510-157.0对接接头CO2气体保护焊接工艺参数接头 形式母材厚 度(mm )坡 口 形 式焊 接 位 置垫 板焊丝直径(mm )焊接电流(A)电弧电压(V)气体流量(L/min )自动焊焊速(m/h )极性F无0.5 1.235 12017 2161218 3512F有0.5 1.240 15018 2361218 30V无0.5 0.835 10016 19815/1F无0.8 1.2100 23020 2610 1520 30直2 4.5I形F有0.8 1.6120 26021 2710 1520 30V无0.8 1.070 12017 2010 15/流对F无1.2 1.6200 40023 4015 2020 425 9F有1.2 1.6250 42026 4115 2518 35反10 12F无1.6350 45032 4320 2520 42接F无1.2 1.6200 45023 4315 2520 42接540单边V形F有1.2 1.6250 45026 4320 2518 35V无0.8 1.2100 15017 2110 15/H无1.2 1.6200 40023 4015 25/接V形F无1.2 1.6200 45023 4315 2520 42550F有1.2 1.6250 45026 4320 2518 35V无0.8 1.2100 15017 2110 15/头K形F无1.2 1.6200 45023 4315 2520 4210 80V无0.8 1.2100 15017 2110 15/H无1.2 1.6200 40023 4015 25/10X形E无1.2 1.6200 45023 4315 2520 42100V无1.0 1.2100 15019 2110 15/20 60U形F无1.2 1.6200 45023 4320 2520 4240100双UF无1.2 1.6200 45023 4320 2520 42注：F-平焊位置 V立焊位置 H-横焊位置T型接头CO2气体保护焊接工艺参数接头 形式母材厚 度(mm )坡口 形 式焊 接 位 置垫 板焊丝直径(mm )焊接电流(A)电弧电压(V)气体流量(L/min )自动焊焊速(m/h )极性F无0.5 1.240 12018 2161218 3512V无0.5 0.835 10016 19612/H无0.5 1.240 12018 21612/直1F无0.8 1.6100 2302