成人高等学历教育 课程设计说明书 垫圈冲压成形工艺及模具设计冲孔 办学单位： 机械与汽车工程学院 班 级：机械工程及自动化专业级专升本函授学 生： 指导教师： 讲师 提交日期： 年 12 月 31 日 课 程 设 计 任 务 书兹发给 机械工程及自动化专业级专升本函授 班学生 魏媚媚 课程设计任务书，内容如下：1. 课程设计题目： 垫圈冲压成形工艺及模具设计冲孔 2. 课程设计内容：(1) 图示零件冲压工艺性的分析；(2) 分析比较后，确定零件的冲压工艺方案；(3) 零件的冲压工艺计算；(4) 选择和确定模具类型及结构形式；(5) 设计冲孔工序的模具(绘制总装图及凸、凹模图)；(6) 编写上述内容的设计计算说明书。3. 主要参考资料： (1) 王孝培 主编. 冲压设计资料. 北京：机械工业出版社，1983. (2) 夏琴香，袁宁 编著. 模具设计及计算机应用. 广州：华南理工大学出版社，；(3) 李天佑 主编. 冲模图册. 北京：机械工业出版社，1990；(4) 吴诗惇 主编.冲压工艺及模具设计.西安：西北工业大学出版社，. 4. 本设计任务书于 10 月 11 日发出，应于 年 12 月 31 日前完成，然后进行答辩。专业教研室、研究所负责人 夏琴香 审核 年 10 月 10 日指导教师 袁宁 签发 年 10 月 11 日摘 要冲压加工可以很高效率对板材实施塑性成形加工。此外，与其他加工方法相比较，具有生产效率高，材料利用率高、零件互换性好及成形零件机械性能好的特点。由于冲压加工方法具有独特的技术优势，在制造领域中的利用越来越广泛，在航天航空、兵器、船舶、汽车、电气、仪表等生产中，冲压加工技术以及成为不可缺少的重要加工方法之一。目前，冲压加工及其模具技术的发展主要集中早金属塑性成形理论与工艺研究，冲压加工过程中的计算机辅助分析，开发研制成形新工艺及新型模具，以及生成自动化和柔性化等方面。本次设计了一套冲孔、落料的模具。首先要对垫圈进行工艺分析，经过工艺分析和对比确定模具架及压力机，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，对冲压件的工艺分析，工艺方案的确定。通过，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。关键字：垫圈 冲压工艺 落料冲孔 模具结构AbstractThe punching process can carry out plastic deformation to panel with great efficiency. Additionally, comparing with other processing method, this process possesses a great number of advantages, such as high production efficiency, high utilization ratio of material, good interchangeability of components as well as excellent mechanical property of shaped components.Because of its unique technical superiority, the punching process is used widely in manufacturing field and becomes one of the most important processing methods in production of aircraft, weapon, watercraft, automobile, electricity and meter. At present, the development of punching process and die technique are focus on metal plastic deformation theory and technology research, CAA in process of punching, new technology of molding and new type of die. A molding tool for designing a set ofly hurtling bore, falling anticipating.Want to proceed the craft analysis to the washer first, analyze through craft with contrast certain molding tool a model number for and pressure machine, making sure pressure machine.Analyze again to wash to press a molding tool for processing apply the type the choice a molding tool for needing design.Get a molding tool for will designing type empress expresses out each work zero parts design process of the molding tool.In text file the first part, described to wash the development condition that press the molding tool primarily, explain to wash the importance that press the molding tool and the meaning of this design, to craft that washing and pressing the piece analyzes, the craft project really settles.Pass, line up the design of the kind diagram to the spare parts, complete the calculation of the material utilization.Proceed again the calculation that wash cut the craft dint with wash to cut mold work part of designs calculation.Finally to the design of the main the parts of zero with the choice of the standard piece, draw for this design molding tool to take shape the offering with the molding tool according to, and for assemble each size of diagram offering according to.The design project passing before draws an each spare parts of molding tool diagram with assemble the diagram.Key word: washer 、punching technology 、blank punching 、die structure目录摘 要IAbstract1第一章 绪论31.1 选题背景及意义31.2 冲压模的分类31.3 冲压模的设计要点和步骤4第二章 零件冲压工艺分析以及方案确定62.1 零件冲压工艺分析62.2 零件排样因素的考虑72.3排样设计及计算83.1 凸、凹模的设计原则113.2 冲裁间隙的选用113.3 冲裁凸、凹模刃口尺寸的确定133.4 凸模的结构设计和固定153.5 凹模的设计15第四章 冲压力的计算及压力机的选择164.1 冲压力的计算164.2 冲压压力中心的计算174.3压力机的选型及其规格18第五章 模具的结构图195.1模具装配图195.2凸凹模结构图19结束语20参考文献21第一章 绪论1.1 选题背景及意义我国模具工业从起步到飞速发展，历经了半个多世纪。近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具设计与制造水平有了较大提高。但是，由于历史原因形成的封闭式、“大而全”的企业特征，我国大部分企业均设有模具车间，处于本厂的配套地位。目前我国模具工业的技术水平和制造能力，是我国国民经济建设中的薄弱环节和制约经济持续发展的瓶颈。现代工业的发展要求各行各业产品更新换代快，对模具的需求量加大。一般模具国内可以自行制造，但很多大型复杂、精密和长寿命的多工位级进模大型精密塑料模复杂压铸模和汽车覆盖件模等仍需依靠进口，近年来模具进口量已超过国内生产的商品模具的总销售量。为了推进社会主义现代化建设，适应国民经济各部门发展的需要，模具工业面临着进一步技术结构调整和加速国产化的繁重任务。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。模具质量及附加值的高低，取决于模具专业人才的技术水平。随着产品市场的国际化，如何降低生产成本以适应竞争的激烈和残酷越来受关注，产品制造的批量化、集约化和标准化，就越来越显得十分重要了。我国把模具行业纳人高新技术产业重点领域,另一方面，冲压工艺广泛应用于民用、航空航天、汽车和工艺品等领域，在产品组件中所占的比例也越来越大。但由于我国模具工业起步较晚，起点较低，加工制造手段落后，尤其是技术应用人才缺乏，技术水平落后，制约了该产业的迅猛发展,已使之成为制约其他相关行业发展的“瓶颈”。因此，模具专业应义不容辞，肩负起大力培养模具专业人才的重任，积极推动我国模具工业的发展。为了适应市场对模具制造的短交货期、高精度、低成本的迫切要求，模具业将有如下发展趋势：(1)愈来愈高的模具精度；(2)模具日趋大型化；(3)扩大应用热流道技术；(4)进一步发展多功能复合模具； (5)增大塑料模具比例；(6)日渐推广应用模具标准化；(7)大力发展快速制造模具。我国模具工业的现状及发展趋势，给模具人才培养、培训单位提出了新的课题，尤其是针对行业的职业技术教育。怎样培养出适应我国模具工业发展