大方居住宅小区地下室施工组织设计工程名称：大方居住宅小区施工单位：昆明二建建设（集团）有限公司一分公司编制人:审核人:审批人:三、四、五、八、七、八、九、十、编制原则编制依据。工程概况。施工段的划分施工顺序施工工艺工期保证质量目标安全要求组织机构OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO222323OOOOOOOOOOOOO24卜一、劳动力计划00000000000000000000000000026十二、投入的主要施工机械设备表00000000000000000000000027施工平面布置图等附图一、编制原则本施工组织设计，遵循我公司的质量方针，按国家有关方针政策、建筑法律法规，根据设计图纸要求，结合本工程的特点、规模和各种客观条件等。二、编制依据1、大方居住宅小区工程施工图纸等。2、国家及省、市有关文件及规定，根据我司的施工技术、机械设备装备情况及管理制度。3、我司企业内部执行的管理体系文件（管理手册、程序文件、作业指导书）等。4、现行国家有关规范、标准；规程；主要法律、法规；工程现行应用主要图集。三、工程概况本工程为大方居住宅小区工程，位于昆明市呈贡县乌龙片区上可乐村。该工程建筑为地下一层，地下室面积为65854.82nf,地上由11个高层栋号、3个商业及幼儿园组成，分别为1、2、3栋，层数21层，层高2.95米，总高62.05米，每栋建筑面积为12465.91m2o4、5、10、11栋，层数27层，层高2.95米，总高79.75米，每栋建筑面积为15998.65nf.6、7、8、9栋，层数30层，层高2.95米，总高88.6米，每栋建筑面积为15991.92m2o商业1栋，层数5层，一层高4.5米，二、三层高4.2米，四、五层高3.9米，总高22.2米,建筑面积为3058.48m2o商业2栋，层数5层，一层高4.5米，其余层高4.2米，总高22.8米，建筑面积为11511.51m2o商业3栋，层数5层，一层高4.5米，其余层高4.2米，总高22.2米，建筑面积为6050.27ttf。总建筑面积约为253769.39m2o四、施工段的划分本地下室以后浇带做为施工段的划分界线，设计划分为60个施工段，施工段面积350-1700m2不等，考虑到每个施工段的面积不大；划分为6个大的施工区段；施工区段的划分详见附图。五、施工顺序考虑到地下室体量较大，工期紧，结合现场实际情况，分为两个施工面展开流水施工，A-a轴为第一施工面，有27块后浇带，a-u轴为第二施工面，有33块后浇带。另外拟定在3栋与4栋之间（即第5施工段）留出一条施工道路，在商业02与03之间留出另一条施工道路作为地下室基坑施工的道路。施工顺序：根据现场施工条件以及基坑护壁施工的实际情况；把整个地下室划分为6个大的施工区段；第一施工面：从划分的第一施工区段开始一第六施工区段-第五施工区段第二施工面：从划分的第二施工区段开始一第三施工区段-第四施工区段；具体施工区段划分见施工平面布置图。整个基坑施工设有1#、2#施工入口；而两个入口也作为基坑施工的主干道；区段之间设有次干道路，在划分区段逐步施工完成后，逐步向主干道施工，最后从两个施工面完成主干道的基坑施工。六、施工工艺（一）、基坑主次干道路施工本工程地下室面积大，纵横距离约为200m并且整个地下室含盖了几乎整个地块，周边几乎没有施工道路和场地，因此所有的材料、机械均只有进到基坑内，所以基坑内的道路，显得尤为重要；要保证工程的顺利进行，道路的使用和畅通就是关键，根据工程桩所确定的施工原则，即先取土后打桩，土方先取到以筏板上1m左右，而后进行工程桩施工，这样因取土后，造成基坑内土质松软，单靠取土后，原土作为主次干道是不可行的；因此必须对主次干道进行加固处理；根据实际情况，所设两个施工通道，斜坡部分留25m左右，包括斜坡两侧的放坡，到基坑内后主干道宽7-8m,次干道宽4-5m,对主次干道的加固处理方法：1、在两个施工通道斜坡部分，为避免工程桩二次施工，在严格控制桩顶标高的同时，先施工斜坡部分的工程桩，而后再按照要求对通道进行放坡。2、在确定了主次干道的位置后，对主次干道采用砖渣或土夹石进行路面加固，采用压路机对路面进行压实，保证施工时，道路的使用和畅通，路面砖渣或土夹石铺设的厚度保证在20cm左右。（二）、土方施工根据所定先取土后打桩的原则，土方开挖至筏板上1m左右，而后进行工程桩施工。土方开挖和工程桩施工根据划分的区段，顺序进行，以确保各个操作面的完整性，由于整个基坑为深基坑，基坑周围要做基坑支付，加之本工程，工期紧、体量大，所以土方施工分为两步：第一步：根据基坑支附方案，对整个基坑做基坑支护。第二步：在确保基坑支护的情况下，从基坑内进行土方开挖，即沿基坑周围，根据支护方式的不同，留出15-20m的支护操作面后，进行取土，（在1-1剖面可以不留操作面而直接沿基坑边取土到工程桩的操作面）；这样形成了，外围做基坑支护，而基坑内进行工程桩施工，加快施工进度。当划分区段的工程桩结束后，由土方公司把留置的1m左右的土方和因工程桩施工，产生的多余土方挖出外运后。按设计要求剩余的30cm的土方，采用小型机械和人工配合，进行承台和地梁施工，其基本工序为：先清理承台（单体栋等基础）一进行破胎模一人工平整回填土方一垫层硅（三）、降排水施工1）、根据基坑支付方案设计，基坑内围绕基坑周边设置排水盲沟及降水井，降水井采用人工挖孔成型，直径900mm深度为基底下2m;排水盲沟为基底下400mm用狗头石填筑。通过排水沟将基坑内的地下水疏导至降水井，然后用水泵抽排到基坑顶的集水井内，以防止基底受水浸泡。降水井计划设置18个，具体数量根据现场实际开挖视水量增减。2）、沿基坑顶设置集水井。用直径200mmWPVC管或用砖砌筑400mm400mm的排水沟与集水井相连排水沟做法相见附图，集水井之间的PVC1每隔4-6米砌240、370不等的石专墙，支垫PVC1;并在古滇路一侧设置3个沉淀池，基坑内地下水抽至基坑顶集水井后，通过200mm勺PVCf排至三级沉淀池，经过沉淀水质达标后排至古滇路旁的原排水沟内。沉淀池宽2m,长4m,高1.5m;集水井长宽高各1m,其石专墙厚度为240mmM5水泥砂浆砌筑，内侧用1:2水泥砂浆抹面，垫层为100mnffC15硅。（排水沟大样图）3）、由于基坑支护和工程桩施工同时进行，沿基坑边的降水井和暗沟要等支护完成后才能成形，为确保基坑内部集水的排除，先采用沿土方开挖边缘设临时排水沟和降水井，用抽水机抽至周围集水井内排除。4）、布置见基坑降排水平面图（附后）（四）、地下室基础承台、地梁施工采用砖胎模，砖为机制免烧砖，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，除基坑外围承台、剪力墙迎水面、6、7、8、9栋范围筏板外侧、各单体栋号电梯坑、集水坑砌240mmi外其余砌120mm考虑到地下室基坑开挖较深，地下室轴线距坑底开挖边为1.5m,故基坑外围承台地梁和剪力墙迎水面的石专胎模砌石专上口高度为筏板顶高起600项，以防止在浇筑底板硅前遇有雨天，雨水导致边坡顶的泥浆等杂物流入地下室筏板，对筏板造成污染。操作流程：挖土一清平夯实一浇筑承台地梁垫层硅一砌砖一浇筑筏板垫层硅一绑扎承台地梁筏板钢筋一浇筑筏板硅。（五）、枝胎模的砌筑砂浆严格按照配合比拌制，一般情况采用砂浆拌制机拌制，若遇停电为不影响工期，可用人工拌制。砂浆要求拌合均匀，随拌制随用，必须在拌制3小时内用完。砌石专上口标高根据图纸坡水标高砌筑，预先在分段范围内的块段四大角及通梁插设钢筋，将控制标高测在钢筋上，用拉通线方法对挖土清平及砌砖高度进行标高控制。（六）、模板及支撑1、模板梁、板模采用1800X900X15mm或2400X1200X15项的胶合板，要求四角方正，板面平整、不翘扭、无空洞。铺设顶板时一般整板铺于四周，中间收口补板，板缝用胶带封闭以免漏浆。底模用50X100mm,50X200mm木方（板）按梁宽拼接。木方要顺直预先刨平。2、柱、剪力墙模板采用钢模，要求有足够刚度，规格尺寸符合要求，不得使用变形、破损模板。地下室层高4.1m,故在支设剪力墙模时需设置对拉螺杆，以固定模板防止浇灌硅时剪力墙出现崩模。3、柱、梁交接部位模板安装柱、梁交接部位为框架结构的核心部位，为保证设计的几何尺寸，防止爆模或颈缩，采取如下措施：1）、施工时，根据每根柱的设计断面尺寸分别进行柱头模板设计，模板制作成定型模板。2）、柱、梁交接处柱的侧模采用胶合板做成定型角模，梁与梁、柱交接之间的模板做成定型木模板，拼装时用木方和下部的抱箍加固。3）、支承采用钢管，为防止颈缩在模板与主筋之间焊接短钢筋支撑模板。4、梁、板模板安装及支撑1）、顶板模板施工前进行模板排板设计，按照楼板的净长、宽尺寸预排，绘制模板图，施工中严格按模板排板图排板，尽量减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用。胶合板模板面板涂刷脱模剂，以利于脱模；胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。2）、梁模板梁模板采用规格为1800mm（长）X15mm（厚）或2400mmX15mm、宽度根据梁宽和梁高安装，接缝处设置双面胶。加固采用钢管，对梁高大于700加的采用对拉螺栓配合加固。5、支撑系统模板的安装及支撑必须保证结构各部分几何尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑硅的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，施工时经计算后确定。1）、柱子模板安装及加固柱子模板采用钢模，按柱的截面尺寸组装而成，四周用钢管和木楔加固。柱模板安装前先在底板板面上弹出纵横轴线和四周边线，对于通排柱子模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱子模板。2）、剪力墙模板安装及加固剪力墙模板为钢模，高度按层搞确定进行拼装。所有外墙均采用止水对拉杆加固，确保墙体防水。安装顺序：设支撑-安装前检查拼装模板规格-安装对拉螺杆一另一侧模板安装就位一固定对拉螺杆一支撑固定-全面检查一与相邻柱、楼板模板连接。3）、梁、板模板支撑梁、板模板支撑采用48X3.5钢管，梁下支撑架横向立杆间距按梁宽加400mm设置，纵向间距按不大于1.1m设置，步距不大于1.2m。板下支撑立杆间距按不大于1.1m、步距不大于1.2mf设。梁、板模板安装方法：在水平钢管上按300项铺设50X80mm木方，木方必须预先双面刨平，引测标高拉线找平后铺设胶合板。梁板支模前，用水平仪设控制点，拉通线支梁（板）底模。凡梁跨度L4mHl应按设计或规范要求起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000,采用支撑脚处垫大头楔的方法调整起拱高度。对梁高小于700加的，侧模采用钢管对撑加固；对梁高大于700mm的，采用对拉螺栓配合加固。梁板支撑架必须在房间的四大角、周边及中部适当部位增设剪刀撑或斜杆，以加强架子的整体刚度，防止硅浇筑过程中柱、梁发生水平位移。见下图：1800X900X15胶合板硅楼板后.-I /I 11, .1对拉螺双水平I距750、竖向间距300 1100梁宽+400 ,1100024）、楼梯模板安装楼梯模板施工前应先根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板再装楼梯斜梁或梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯斜板厚