安全行为理论在安全工作中的应用 骆其湘资源工程系安全工程专业99193班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位，详细了解其安全生产管理现状，熟悉其安全生产管理组织机构及各自的职能，了解其安全生产管理规章制度，找出安全生产管理存在的问题，主要是生产过程中的不安全行为，列出人的失误形态，并从心理、生理等方面分析了影响安全行为的因素，分析了人的行为模式，并对导致事故的心理进行研究；然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为，同时就该单位发生的事故进行人因事件分析，并提出建议和改进措施；最后介绍了安全行为理论在安全管理、安全文化建设等方面的应用,并提出用3E原则和4M法来预防和控制事故的发生,从而提升企业的安全生产管理。关键词：不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety workLuo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the mans action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute.Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control前 言 在现代大规模复杂人机环境系统中，随着科技的发展与进步，系统软、硬件可靠性不断提高，运行环境也得到大的改善，由它们引起的事故比例中间下降，而人因失误诱发的故障或事件却呈上升趋势。一方面，人由于其生理、心理、社会、精神等特性，既存在一些内在弱点，又有极大可塑性和难以控制性；另一方面，尽管系统的自动化程度提高了，但归根结底还要由人来控制操作，要由人来设计、制造、组织、管理、维修、训练，要由人来决策。工业发达国家和我国安全生产实践的研究均已表明：人的不安全行为是最主要的事故原因。现代安全原理也揭示出：人、机、环境、管理是事故系统的四大要是；人、物、能量、信息是安全系统的四大要素，这四大要素相互影响，相互制约有机地结合成为一个复杂的系统。为了解决“人因”问题，发挥人在劳动过程中安全生产和预防事故的作用，通常采用安全管理和安全教育的手段，因此这需要应用行为科学的理论和方法来减免人为事故的发生。 1 调查单位简介这次我们调查了解的单位是湘潭*机械厂。该厂位于湘潭市北，居湘江西岸，整个工厂占地面积159.72万平方米；其中生产区占地面积99.49万平方米，生活区占地43.95万平方米，试车场16.27万平方米。建于1958年8月，是一种综合性大型机械加工厂，现有12个分厂、42个车间、430个生产组、200多个工种、全民集体职工近万人。工厂现有各类设备1576台，其中金切机床608台，动力设备572台，锻压及其他设备396台；主要设备有三吨炼钢炉、五吨化铁炉、三吨自由锻，中频炼钢炉，630吨冲床，三锟大型卷板机，三米插齿机，12米刨边机，6米立车，6米导轨磨床，100吨拉床，2500吨水压机。英国进口的高精度平面磨床，法国进口的大型插齿机，东德进口的铣齿机，西德进口的大型数控镗，数控铣，柔性加工中心预处理线。该厂现生产主要产品有：军品501步兵战车，坦克电器配件，民品有塔式吊车压路机、水轮发电机、外用电梯、缝纫机、烧结机等。该机械厂布局比较集中，分热加、冷加、总装、机修、工具三大区域，生产以自行开发民品为主。产品件大体重，再加上生产周期长，给该厂的现场安全生产管理带来了一定的难度。近几年来，该厂在上级有关部门的领导下，认真贯彻“安全第一、预防为主；消除危害、发展生产”的方针，应用安全系统工程，实行事故预测、预防和安全目标控制管理，推行安全性评价；在综合管理上动脑筋，危险性评价上除隐患，作业环境上下工夫，使该厂的安全生产管理工作有了新的发展突破，全厂职工的安全意识不断加强，“三违”行为得到了一定的控制，人身伤害事故逐年下降，负伤频率也下降（见表1.1）。表1.1 86年90年事故情况表类别年限死亡重伤轻伤事故频率1987年非生产性工人4273.5%1988年01202.19%1989年02171.72%1990年01141.58%为了搞好安全生产，该机械加工厂在生产过程中建立了安全生产的自我约束机制。在这过程中，该厂做好了以下工作：（1） 落实各级人员、各个岗位的安全生产责任制；（2） 建立健全安全规章制度、安全操作规程并严格执行；（3） 实行安全目标管理，加强信息反馈和控制；（4） 坚持安全教育和培训，逐步提高全体职工安全技术水平和安全素质；（5） 开展各种安全检查、评价工作，将安全考核纳入职工绩效考核之中；（6） 保证安全卫生技术措施的经费和项目的实施效果；（7） 重视事故的调查、分析；（8） 不断总结经验，研究安全生产的新情况、新问题，应用新技术、新方法以适应工厂管理环境的不断变化。 1.1 安全生产管理组织机构工厂安全生产的自我约束机制离不开工厂内部的安全管理组织体系。该厂以管理的系统原理为指导，建立了良好的安全管理组织体系。该厂第一领导为安全生产第一责任人，分管各部门工作的领导对本部门的安全生产负直接领导责任，分级管理，分系统负责，形成了纵向到底、横向到边、条块结合、纵横交错的系统安全管理网络。该厂经理（厂长）和主管生产的副经理（副厂长）对该厂的劳动保护和安全生产负总的责任。认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；定期向职工代表会议报告安全生产情况和措施；制定该厂各级干部的安全责任制等制度；定期研究解决安全生产中的问题；组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动；对职工进行安全和纪律教育；督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。该厂主任工程师（技术负责人）对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负总的合作。在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；对职工进行安全技术教育；及时解决施工中的安全技术问题；参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。工区（工程处、厂、站）主任，施工队长应对本单位劳动保护和安全生产负具体领导责任。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；制定和实施安全技术措施；经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律教育；发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施。工长、施工员、车间主任对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行技术安全交底；对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本组安全作业；认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。在安全管理中，该厂实行厂、车间、班组三级管理体系，按照生产系统、经营系统、技术系统、设备动力系统、总务系统、人事系统、教育系统、财务系统，卫生系统等分系统负责安全管理。生产部门合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织设计（施工方案）；加强现场平面管理，建立安全生产，文明生产秩序。技术部门按照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施；编制安全技术规程；负责安全设备、仪表等的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。设备动力部门对一切机电设备，必须配齐全防护保险装置；加强机电设备；锅炉和压力容器的经常检查、维修、保养，确保安全运转；培训操作人员。材料部门对实现安全技术措施所需材料，保证供应；对安全帽、安全带、安全网等要定期检验，不合格的要报废更新。财务部门要按照规定提供实现安全技术措施的经费，并监督其合理使用。教育部门负责将安全教育纳入全员培训计划、组织职工的安全技术训练。劳动工资部门要配合安全部门做好新工人、调换岗位工人、特种工人的培训、考核、发证工作；贯彻劳逸结合，严格控制加班加点；对因工伤残和患职业病职工及时安排适合的工作。卫生部门负责对职工的定期健康检查；现场劳动卫生工作；监测有害有毒作业场所的尘毒浓度；提出职业病预防和改善卫生条件的措施。同时该厂设立了安全技术部门和专职安全人员，认真做好安全管理工作和监督检查工作，总结交流推广先进经验；经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不