榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装工程干熄焦本体基础高支模专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：五冶集团成都机电分公司榆钢干熄焦工程项目经理部编制日期：2013年8月 11 日目 录一、工程概况4二、编制规范及依据4三、施工计划51、材料配备及要求52、劳动力计划63、设备准备64、施工进度计划75、技术准备76、施工现场准备8四、施工工艺技术81、模板支撑系统基础82、模板支撑系统搭设参数及工艺流程82.1楼板模板支撑系统参数及工艺流程82.3支撑系统材料力学性能指标103、支撑系统搭设及构造要求103.1支撑系统施工及构造要求103.2剪刀撑施工及构造要求114、支撑系统检查及验收要求115、模板支撑系统的监测126、模板支撑系统拆除要求137、支撑系统脚手架防电、防雷措施138、支撑系统施工安全注意事项139、混凝土施工149.1混凝土施工准备149.2混凝土运输169.3梁板混凝土施工工艺要求169.4混凝土质量要求179.5混凝土的养护179.6混凝土强度检验与评定17五、质量控制要点17六、安全施工管理181项目组织机构182安全管理措施193危险源辨识204支撑系统位移控制措施21七、文明施工管理211施工目标212文明施工措施213消防、保卫措施22八、验收管理22九、使用管理22十、拆除管理23十一、计算书（见附件）23十二、对拉螺杆补充方案32 高大模板支撑施工专项方案一、工程概况 建设单位：甘肃省兰州市榆中钢铁公司 设计单位：中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 监理单位：*工程监理有限公司 施工单位： 五冶集团有限公司机械电气安装工程分公司本工程干熄焦工程基础几何尺寸为15.70015.200m，埋深为-9.23m；在-5.36m处预留同通廊接口的伸缩缝。主体工程几何尺寸为15.20015.200m；主体工程共分-0.625m、+6.480m两层设备基础平台，平台板钢筋混凝土结构厚度分别为600mm、2450mm。-0.625m设备基础平台，埋设预埋铁件107块；+6.4800m设备基础平台，埋设预埋铁件22块，埋设直埋螺栓共计60根、直径最大为M60。施工要求及目标：1、施工要求（1）制定了严格工程技术管理措施，保证设计文件、策划文件和审批后的施工方案落实到位。（2）架子工、焊工、塔吊司机等特殊工种及安全员必须要求持证上岗。（3）安排专业技术人员指导施工，落实各项安全技术交底工作。2、目标工程总体质量须达到市质检站和政府单位评定的一次验收合格等级，符合以下相关规范和验收标准；死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.2以内。二、编制规范及依据序号规范及标准名称规范及标准代号1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.建筑工程施工测量规范GB50026-20073.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054.建筑施工安全检查标准JGJ59-995.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20017.施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-20038.施工、生产安全技术操作规程QJ/BYJ-AJC5-959.塔式起重机安全规程GB5144-200610.建筑施工模板安装技术规范JGJ162-200811.建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-200612.建设工程重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-200713.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200214.建质2009254号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则15.相关地方、行业标准、规范和手册三、施工计划1、材料配备及要求 材料名称规格数量模板14mm九夹板4000m2木方60100100m3钢管483.0300t扣件十字扣件和旋转扣件4000个扣件对接扣件800个对拉螺栓M12全丝对拉螺栓200根材料要求： （1）模板表面平整无缺损、扭曲变形，无腐烂、虫蛀。 （2）模板选用15mm厚九夹板。 （3）高度大于等于700的梁，截面尺寸大于600mm的柱，增加12对拉螺栓，防止涨膜，从而保证断面尺寸，对拉螺栓使用时必须穿PVC套管，以便重复利用，降低成本。（4）钢管、扣件材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的相关规定。（5）验收与检测：采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的安全生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。（5）钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管无弯曲变形；c 钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。8）钢管、扣件材料质量须进行检查、验收，扣件用游标卡尺检查壁厚，施工过程中用扭力扳手抽检扣件扭力矩（控制在4560N.M之间）。2、劳动力计划工种数量/人备注架子工6持证木工20/普工10/安全员2持证混凝土工12/钢筋工16/3、设备准备机械或设备名称型号规格数量额定功率kW生产能力运输车TATA815215015t插入式振动器ZN-5061.2/平板振动器ZX-711.2/圆盘踞MJ106210/自制滚筒、刮尺3m、4m6/4、施工进度计划见主体施工方案。5、技术准备（1）施工前认真地看图纸、施工组织设计及规范，向施工班组进行安全技术交底。（2）根据图纸施工方案，准备好需要的模板、钢管、扣件及各种配件。模板在支设前必须先把表面的砂浆等附着物清理干净，并涂刷脱模剂，在指定的地点堆放整齐。（3）准备好各种施工机械及工具，如：电锯、电刨、扳手、锤子、手锯、线锤、施工线、墨斗、撬棍、靠尺、水平尺等，机械在使用前必须确定其运转正常并有漏电保护措施，各种计量器具必须经鉴定认可后方可使用。（4）做好测量放线工作 1）定位放线首先清理好现场，根据轴线控制点用经纬仪定出轴线或控制线，并分别全部弹出，然后根据轴线或控制线把柱边线和梁中线、边线弹出。2）标高抄测把建设单位提供的标高根据实际情况，抄测到梁板下的脚手架上，用以支模时控制梁、板模板的标高。还应把标高抄测到板上柱子的钢筋上，用来检查梁、板模板的标高及控制混凝土的标高。（5）模板支设前的有关要求1）模板安装前要检查钢筋、预埋件、预留洞是否已做了隐蔽验收，柱根是否清扫干净，钢筋上的浮浆是否已刷干净。2）钢支柱、脚手杆、斜撑下的支承面应平整、结实，并有足够的受压面积。3）柱模底部是否平整，不平时应用砂浆找平。4）柱模支完并验收合格后，方可支梁模板，梁底模应吊线检查是否在梁轴线上。5）严禁在模板上随意打眼开洞。6）钢管楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不少于300。7）模板内的杂物应清理干净。6、施工现场准备按编制审定的施工组织设计，准备施工用水、用电设施，安全、消防设施和施工现场其它设施，接好水源和电源。四、施工工艺技术 1、模板支撑系统基础干熄焦本体基础-0.625m平台板厚为600mm，6.48m平台板厚2.45m，支撑搭设高度均达到7m左右，且平台结构厚度大，属于高大模板支撑搭设体系，根据要求编制具体的高大模板专项施工方案，以6.48m平台为例进行专项方案叙述。立杆底部垫设木垫块和模板。2、模板支撑系统搭设参数及工艺流程2.1楼板模板支撑系统参数及工艺流程2.1.1高支模区域楼板支撑技术参数标高0.6256.48层间满堂架横向间距：0.4m，纵距：0.5m，步距：1.5m，模板支架搭设高度4.5m。采用的钢管(mm):483.0。板底支撑连接方式:方木60100（若无法购置此木方，则更换成12#槽钢作为模板横楞）。支撑系统计算满足承载力要求，详见计算书（1）。2.1.2楼板支撑搭设工艺流程在架体落脚地面上弹出梁柱边线搭设支架安装横纵木方调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板标高、平整度检查梁板钢筋施工监测、检查混凝土浇筑养护。2.2.3支撑搭设工艺流程在架体落脚地面上弹出梁柱边线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固检查梁板钢筋施工监测、检查混凝土浇筑养护2.2.4梁板模板 （1）模板采用木模板，具体做法为：搭设、调平模板支架，调整好水平杆标高后，脚手架支撑上木方横楞找平，间距控制在200mm，再在横杆上铺底板，拉线找直，根据梁轴线校正梁底板位置，复核标高无误后，用扣件固定梁底模板。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。当梁跨度大于或等4m时，按全跨长度的13起拱。复核检查梁模尺寸。（2）框架梁的高度大于700mm时，必须加设对拉螺栓，对拉螺杆间距根据梁高确定，同时在梁底增加步步紧间距1m固定。（3）梁模板安装，应注意以下事项： 1）梁的排模顺序为：梁长度方向上，从梁两端向中间排；梁高度方向上，从梁底和板底向梁中排。总之，尽可能保证梁柱节点及梁板节点处为整块模板，把因不符模数而配置的木料放在梁中部。 2）钢管脚手架的扣件要拧紧，并用扭力扳手进行监测。 3）当梁底模板宽度与梁宽相同时，应把模板接头与角模接头相互错开，每块模板两端均应有水平钢管支撑，模板悬挑长度不大于150。 （4）梁侧模板加固方案 当梁高较大时，为防止因混凝土侧压力过大，导致梁侧模挤压变形而影响混凝土质量，当梁高大于等于700时，还需要增加对拉螺栓。2.2.5柱模板（1）柱子混凝土质量是影响结构质量的重要因素，因此，柱子模板采用木模板。（2）柱模安装顺序如下：按照柱子边线搭设安装架子四侧模板安装就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍安装有梁口的定型模板全面检查校正群体固定。（3）柱模安装时，要注意以下事项：柱模与梁模连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，尽可能从梁底和柱根部往中间排模，不符合模数部分放到中部，用40mm厚木料补齐。根据柱子墨线及标高，模板的位置、标高要准确。柱子四面均加设支撑。柱模板部用水泥砂浆堆严，防止跑浆。柱子模板必须在角模处包一层胶棉，防止漏浆。柱模