钢筋电渣渣压力焊焊连接工工程施工工作 业 指 导导 书编号: 4155编制人: 刘小慧慧审批人: 林志杰杰20033.111.255发布 20003.11.28实实施长春长城城建筑工工程有限限公司发发布1、作业业目的钢筋电渣渣压力焊焊连接2、作业业前准备备及确认认事项2.1材材料及主主要机具具2.1.1钢筋筋:钢筋筋的级别别、直径径必须符符合设计计要求,有出厂厂证明书书及复试试报告单单。2.1.2焊剂剂2.1.2.11焊剂的的性能应应符合GGB52293碳碳素钢埋埋弧焊用用焊剂的的规定。焊焊剂型号号为HJJ4011,常用用的为熔熔炼型高高锰高硅硅低氟焊焊剂或中中锰高硅硅低氟焊焊剂。2.1.2.22焊剂应应存放在在干燥的的库房内内,防止止受潮。如如受潮,使用前前须经2250-3000度烘焙焙2小时时。2.1.2.33使用中中回收的的焊剂,应除去去熔渣和和杂物,并应与与新焊剂剂混合均均匀后使使用。2.1.2.44焊剂应应有出厂厂合格证证。2.1.3主要要机具2.1.3.11手工电电渣压力力焊设备备包括:焊接电电源、控控制箱、焊焊接夹具具、焊剂剂罐等。2.1.3.22焊接电电源。钢钢筋电渣渣压力焊焊直采用用次级空空载电压压较高(TSVV以上)的交流流或直流流焊接电电源。( 一般般32直径以以下的钢钢筋焊接接时,可可采用容容量为6600AA的焊接接电源;32直径及及以上的的钢筋焊焊接时,应采用用容量为为10000A焊焊接电源源)。当当焊机容容量较小小时,也也可以采采用较小小容量的的同型号号,同性性能的两两台焊机机并联使使用。2.2作作业条件件2.2.1焊工工必须持持有有效效的焊工工考试合合格证。2.2.2设备备应符合合要求。焊焊接夹具具应有足足够的刚刚度,在在最大允允许荷载载下应移移动灵活活,操作作方便。焊焊接罐的的直径与与所焊钢钢筋直径径相适应应,不致致在焊接接过程中中烧坏。电电压表、时时间显示示器应配配备齐全全,以便便操作者者准确掌掌握各项项焊接参参数。2.2.3电源源应符合合要求,当电源源电压下下降大于于5%,则不宜宜进行焊焊接。2.2.4作业业场地应应有安全全防护措措施,制制定和执执行安全全技术措措施,加加强焊工工的劳动动保护,防止发发生烧伤伤、火灾灾、爆炸炸以及烧烧坏机器器等事故故。2.2.5注意意接头位位置,注注意同一一区段内内有接头头钢筋截截面面积积的百分分比不符符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范有有关条款款的规定定时,要要调整接接头位置置后才能能施焊。3、作业业流程3.1检检查设备备、电源源,确保保随时处处于正常常状态,严禁超超负荷工工作。3.2钢钢筋端头头制备:钢筋安安装之前前,焊接接部位和和电极钳钳口接触触的(1150区段内内)钢筋筋表面的的锈斑、油油污、杂杂物等,应清除除干净,钢筋端端部若有有弯折、扭扭曲、应应予以矫矫直或切切除,但但不得用用锤击矫矫直。3.3造造择焊接接参数:即焊接接电流、焊焊接电压压和焊接接通电时时间,不不同直径径钢筋焊焊接时,按较小小直径钢钢筋选择择参数,焊接通通电时间间延长约约10%。 钢钢筋电渣渣压力焊焊焊接参参数钢筋直径径()焊接电流流(A)焊接电压压(V)焊接通电电时间电弧过程程电渣过程程电弧过程程电渣过程程16200-250040-44522-22714418250-300040-44522-22715520300-350040-44522-22717522300-350040-44522-22718625350-400040-44522-22721628500-550040-44522-22724632600-650040-44522-22727736700-750040-44522-22730840850-900040-44522-2273393.4安安装焊接接夹具和和钢筋:3.5安安放焊剂剂罐,填填装焊剂剂3.6试试焊、作作试件,确定焊焊接参数数。3.7施施焊3.7.1闭合合回路,引弧3.7.2电弧弧过程3.7.3电渣渣过程3.7.4挤压压断电3.7.5回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具3.8质质量检查查:若发发现偏心心,变折折,烧伤伤,焊包包不饱满满等焊接接缺陷,应切除除接头重重焊,并并查找原原因,及及时消除除。4、质量量标准4.1保保证项目目4.1.1钢筋筋的品种种和质量量,必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定,检验方方法:检检查出厂厂质量证证明书和和试验报报告单。4.1.2钢筋筋的规格格,焊接接接头的的位置,在同一一区段内内有接头头钢筋面面积的百百分比,必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。检验方法法:观察察或尺量量观察。4.1.3电渣渣压力焊焊接头的的力学性性能检验验必须合合格。检验方法法:检查查焊接试试件或试试验报告告单。4.2基基本项目目:钢筋筋电渣压压力焊接接头应逐逐个进行行检查,结果应应符合下下列要求求:4.2.1焊包包较均匀匀,突出出部分最最少高出出钢筋表表面4。4.2.2电极极与钢筋筋接触处处无明显显的烧伤伤缺陷。4.2.3接头头处的变变折角不不大于44度。4.2.4接头头处的轴轴线偏移移应不超超过0.1倍钢钢筋直径径,同时时不大于于2。检验方法法:目测测或量测测5、成品品保护:接头焊焊毕,应应停歇220-330秒后后才能卸卸下夹具具,以免免接头变变折。6、注意意事项6.1在在钢筋电电渣压力力焊生产产中,应应重视焊焊接全过过程中的的任何一一个环节节。接头头部位应应清理干干净;钢钢筋安装装应上下下同心;平具紧紧固;严严防晃动动;引弧弧过程,力求可可告;电电弧过程程,延时时充分;电渣过过程,矩矩而稳定定;挤压压过程,压力适适当。若若出现异异常现象象,应查查找原因因,及时时清除。6.2电电渣压力力焊可在在负温条条件下进进行,但但当环境境温度低低于-220摄氏氏度时,则不宜宜进行施施焊。7、质量量记录本工艺应应具备以以下质量量记录7.1钢钢筋出厂厂质量证证明书或或试验报报告单7.2焊焊剂合格格证7.3钢钢筋机械械性能复复试报告告7.4进进口钢筋筋应有化化学成分分检验报报告和可可焊性试试验报告告。国产产钢筋在在加工过过程中发发生脆断断、焊接接性能不不良和机机械性能能明显不不正常的的,应有有化学成成分检验验报告。7.5钢钢筋接头头的拉伸伸试验报报告。钢筋闪光光对焊连连接工程程施工作 业 指 导导 书编号: 4133编制人: 刘小慧慧审批人: 林志杰杰20033.111.255发布 20003.11.28实实施长春长城城建筑工工程有限限公司发发布1、作业业目的:钢筋闪光光对焊连连接2、作业业前准备备及确认认事项2.1材材料及主主要机具具2.1.1钢筋筋:钢筋筋的级别别,直径径必须符符合设计计要求,有出厂厂证明书书及复试试报告单单。2.1.2主要要机具:对焊机机及配套套的对焊焊平台、防防护深色色眼镜、电电焊手套套、绝缘缘鞋、钢钢筋切断断机、空空压机、水水源、除除锈机或或钢丝刷刷、冷拉拉调直作作业线。2.2作作业条件件2.2.1焊工工必须持持有有效效考试合合格证。2.2.2对焊焊机及配配套装置置、冷却却水、压压缩空气气等应符符合要求求。2.2.3电源源应符合合要求:当电源源电压下下降大于于5%,小于88%时,应采取取适应提提高焊接接变压器器级数的的措施,大于88%时,不得进进行焊接接。2.2.4作业业场地应应有安全全防护措措施,防防水和必必要的通通风措施施,防止止发生烧烧伤、触触电及火火灾的事事故。2.2.5熟悉悉料单,弄清接接头位置置,做好好技术交交底。3、作业业流程3.1检检查设备备。检查查电源。对对焊机及及对焊平平台,地地下铺放放的绝缘缘橡胶垫垫、冷却却水、压压缩空气气等,一一切必须须处于安安全可靠靠的状态态。3.2选选择焊接接工艺及及参数:当钢筋筋直径较较小,钢钢筋级别别较低,可采用用连续闪闪光工艺艺及参数数:当钢钢筋直径径较小,钢筋级级别较低低,可采采用连续续闪光焊焊。当钢钢筋直较较较大,端面较较平整,直采用用预热闪闪光焊,当端面面不够平平整,则则应采用用闪光一一预热闪闪光焊。3.3试试焊,做做班前试试件;在在每班正正式焊接接前,应应按选择择的焊接接参数焊焊接6个个试件,其中33个做拉拉力试验验,3个个做冷变变试验。经经试验合合格后,方可按按确定的的焊接参参数成批批生产。3.4对对焊焊接接操作3.4.1连续续闪光焊焊:通电电后,应应借助操操作杆使使两钢筋筋端面轻轻微接触触,使其其产生电电阻热,并使钢钢筋端面面的凸出出部分互互相熔化化,并将将熔化的的金属微微粒向外外喷射形形成火光光闪光,再徐徐徐不断地地移动钢钢筋形成成连续闪闪光,待待预定的的烧化留留量消失失后,以以适当压压力迅速速进行顶顶锻,即即完成整整个连续续闪光焊焊接。3.4.2预热热闪光焊焊:通电电后,应应使两根根钢筋端端面交替替接触和和分开,使钢筋筋端面之之间发生生断续闪闪光,形形成烧化化预热过过程,当当预热过过程完成成应立即即转入连连续闪光光和顶锻锻。3.4.3闪光光-预热热闪光焊焊:通电电后,应应首先进进行闪光光,当钢钢筋端面面已平整整时,应应立即进进行预热热,闪光光及顶锻锻过程。3.4.4保证证焊接接接头位置置和操作作要求:a焊接前前和施焊焊过程中中,应检检查和调调整电极极位置,拧紧夹夹具丝杆杆;b钢筋端端头如起起弯或成成“马啼”形则不不得焊接接,必须须煨直或或切除;c钢筋端端头1220范范围内的的铁锈 、油污污、必须须清除干干净。d焊接过过程中,粘附在在电极上上的氧化化铁要随随时清除除干净;e接近焊焊接接头头区段应应有适当当均匀的的镦粗塑塑性变形形,端面面不应氧氧化;f焊接后后稍冷却却才能松松开电极极钳口,取出钢钢筋时必必须平稳稳,以免免接头弯弯折。3.5质质量检查查:在钢钢筋对焊焊生产中中,焊工工应认真真进行自自检,若若发现偏偏心、弯弯折、烧烧伤、裂裂缝等缺缺陷,应应切除接接头重焊焊,并查查找原因因,及时时消除。4、质量量标准4.1保保证项目目4.1.1钢筋筋的品种种和质量量必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定。检验方法法:检查查出厂质质量证明明书和试试验报告告单。4.1.2钢筋筋的规格格、焊接接接头的的位置、同同一截面面内接头头百分比比,必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。检验方法法:观察察或尺量量检查。4.1.3对接接接头的的力学性性能检验验必须合合格检验方法法:检查查焊接试试件试验验报告单单4.2基基本项目目钢筋闪光光对焊接接头外观观检查结结果,应应符合下下列要求求:4.2.1接头头部位不不得有横横向裂纹纹。4.2.2与电电极接触触处的钢钢筋表面面不得有有明显烧