UPV有安装工法一、特点及选用范围2二、工艺原理3三、安装工艺程序3四、施工准备3五、操作工艺及要点4六、材料使用说明7七、设备机具8八、劳动组织及安全9九、质量控制10十、效益分析1112前言管越来越被广泛地应用于生产生活在日益发展的建筑业中，新 型建材UPVC排污排水中。我公司施工的神龙汽车有限公司武汉工厂总装、油漆两 大厂房及管材。由于该产品在应用中存放方万通联合厂房的排水系统 成功地运用了 UPVM讲究，操作要求高，工序要求严格，为了便于 项目施工管理，有效组织施工，提高工程质量，降低工程成本，总结 施工实践经验，经全面综合分析，进行科”管安装工法，不足之处， 诚请指正。学的整理完善，我们编写了 “ UPVC一、特点及选用范围 施工管理的科学性：运用全面质量管理方法。健全的质量保证体系和 技1.1 术措施控制了施工全过程。安装工艺的合理性：适用紧凑 的施工工序搭接与劳动组织安排，使得工1.2 序交叉窝工与工程质量返工现象得到扼制，既节约了人工，又减少了材料的浪费。施 工工艺的可行性：本工法经实际施工的实践与完善， 具有较详细的操1.3 作工艺要求及要点，管道接口部位采取得力有效措施，保证接口 密封性能，具有较广泛的可行性。.1.4 本“工法”内容完整，有一套完整的数据和操作工艺。1.5 本“工法”适用于民用和工业厂房建筑的生活生活排污、排 水管道的安装。二、工艺原理UPVC管安装同金属管道安装原理基本一样，不同的是UPV倩主要是采用粘合剂将不同型号、规格的管材、管件组装成一个系统。运 用全面质量管理方法，并成立 QOJ、组，进行质量技术攻关。制定分 层、分段，从管道预制到干管支管等依次安装的施工工序，从而保证 管道安装施工的高质量。三、安装工艺程序四、施工准备（一）安装现场准备1 、核实施工现场。埋地管道，应挖好沟梢，沟梢要平直，必须 有坡度，沟底夯实。暗装管道（包括设备层，竖井，吊顶内的管道） 首先应该核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾，预留孔洞，预 埋件己配合完成。土建模板己拆除，操作场地清理干净，安装高度超 过3.5米应搭好脚手架。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件 进行安装，室内地平线弹好，粗装修抹灰己完成。安装场地无障碍物。2 、落实现场施工条件，即检查材料到货质量情况，包括从管道 存放到预加工场地及安装场地的道路距离操作条件等。3 、向业主或监理公司提请材料报验和申报施工方案。（二）技术、安全交底1 、技术交底内容施工方案内容 1.1.施工技术准备 加工现场整洁原材料、部件检查 安装现场准备 管道预制加工支吊架预制安 装干管安装 卡件安装 立管安装 支管安装 封口堵洞 闭水试验拆除脚手架 清洁处理 通水试 竣工试验图纸要求，规范、标准和相关规定及操作中应注意的关键问题。特别是 1.2支吊架设置形式间距等。1.3产品的性能特点及使用说明（厂方说明书）安装过程中的管理措施及各种试验记录。1.4、 安全交底 2 2.1机具的安全使用及存放保养。2.2高低空作业的安全检查标准。脚手架搭设方式及安全检查标准。2.3结构形式在开工前进行专门安全生产2.4 根据施工现场环境条件工程大小、技术交底。 五、操作工艺及要点.5.1 预制加工检查管材外观，弯曲部门调直。具体方法是将管道置于调直平台 上，管内注入蒸气或100 C沸水，使管变软，在自重作用下自行冷 却调直。根据现场实际情况绘制加工草图，度量断管尺寸。管道断口注意： 断口平齐，用蝴蝶锂或电磨机除去断口内外毛刺，并对外棱倒角，角 度15至30度。粘结前，承插口先做接口组对试验并编号，承插时， 切忌不全部插入，一般为承口深度的 3/4,粘结时，承插口清洗干净，油污用丙酮洗掉。在预加工场地要粘结的部位，用粗砂纸对承口、 插口的内外边缘横向打毛。用毛刷涂粘合剂时，先涂抹承口后涂插口, 不得漏涂，随后用力垂直插入，插入后将插口稍做转动，以利粘合剂 均匀，并用木捶敲击，使管段插入承口到位。粘结后，在不同温度下， 2分钟以内均可粘结牢固，超过 2分钟后不应再拆下或转动。多口 粘结注意预留口方向，三通安装注意顺水方向，以便自然形成坡度。 焊接接口处，对口一定要正。5.2 支吊架制安支吊架制安同金属管道支吊架制安同样工序进行，支吊架设置形 式间距墙施工规范，厂家配套供给卡件最好。5.3 平干管安装根据设计要求，开挖沟梢，预留孔洞套管制做托吊架。施工条件 具备时，将预制好的管段，按预制好管段运至安装部位进行安装。各 管段粘结时，必须按粘结工艺依次进行。各预留口位置准确，水平干 管安装完后，用充气橡胶堵板封闭，做闭水试验。注意托吊管粘牢后， 再按水流方向找准坡度，最后将预留口封严和堵洞。如果系统小，可 待平干管立干管做好后，统一做闭水试验。施管可以不做防腐，但沟 梢必须要夯实平整。回填土时，先用细砂 UPVGE中埋地.回填至管上皮100mm上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。5.4 立管安装根据需要搭设脚手架，要平衡、牢靠。将预制好管段按编号运到 现场。首先清理己预留伸缩节，拧下锁母，取出 U形橡胶圈，清理杂 物，复查上层洞口是否合适，立管插入应先划好插入长度标记，然后 涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时，先将主管上端伸入上 一层洞口内，垂直用力插入伸缩节，深度至标记为U型钢制抱卡一定 要坚固于伸缩节上沿。然后找平找正，并测量顶板距三通口中心的距 离是否符合要求，无误后，封死上层预留伸缩节开口和楼墙面预留间 隙。5.5 支管安装根据需要搭设操作平台，复查孔洞预留件是否合适并修整，按预 制编号运送管段并安装。注重管道坡度要求，此项工作应在抹面层灰 后进行。5.6 器具连接管安装检查建筑物地面，墙面做法，找准预留口，按准确尺寸修整预留口。分部位个数实测尺寸并做记录，然后预制加工编号。运至现场安 装粘结时，预留管口必须清理干净。同前面提及做闭水试验。闭水试 验中，如发现操作不当造成漏水现象或维修渗漏接口时，能焊接的可以焊上补漏。5.7 通水试验卫生器具及管道全部安装完毕并系统闭水试验结束后，逐系统、逐点做通水试验。通水试验在油漆粉刷与清洁处理最后工序前进行。5.8 关于伸缩节的设置安装UPVC非水管，必须按设计要求的位置和数量装设伸缩节， 用 以补偿管道的冷缩热胀。一般情况下：(1)立管每层(层净高不超过4米)装伸缩节一只，位置应距地 坪或蹲便台70至100mm(2)室内横管直线管段长不超过2米，管道本身稍有补偿，可不考虑装伸缩节；横管直线管段大于2米，应装设伸缩节；横管上伸缩 节应设置水流汇合配件上游端。（3）伸缩节胀缩量一般留20至30mm对于伸缩节的固定方式及其余不详之处参阅设计规程CJJ29- 895.9 不同方法连接UPVCT技术要点A 焊接是在200至220。C热空气下进行的，焊缝形式同金属管 道，坡口角度为35左右。应注意焊枪喷出的热空气清洁与否，直接 影响到焊缝质量，一定要求热空气清洁、无尘、无水滴、油滴。B法兰连接，应注意法兰与管道焊接后，法兰密封面凸出部分必 须挫平或车平，法兰垫片必须布满整个法兰密封面。C 承接口连接必须严格控制承接口间隙，一般要求在0.15至0.3mm胶合面要干燥清洁，涂粘结剂之前，先用丙酮或二氯乙烷擦 试干净，承口应无歪斜或厚度不均，并无裂纹等缺陷。D套管连接时，套管与接管也应涂粘合剂，套管纵缝和两端环缝 也应焊起来。但套管连接是在管道对口焊接后进行的。E螺纹连接法同金属管道，但不常用六、材料使用说明6.1UPVC管是聚氯乙烯树脂为主要原料的塑料制品，其特点是： （i）upvcf耐腐蚀，绝缘性能强，抗冲击强度高，流体阻力小， 较同径铸 。30铁流量提高.（2）UPVCT质轻耐用，安装方便，比同样规格铸铁管工程成本(3) UPV有为白色，色泽明快，其表面光亮平滑，室内该管材管件可使室内环境气氛产生整洁轻松的时代感。6.2 管材、管件性能指标(1)管材、管件完整无缺陷，内外表面光滑平整，不允许有气泡和明显的痕纹，凹陷，色泽不匀及分解变色等。(2)管件端面与轴线垂直切平，管材直线度公差小于1%。6.3 管材、管件规格尺寸见下表：单位：mm管件承插口内径 近件内径 管材外径 公称直径 深5959305525586868250008111101105011075163 5160160160七、设备机具施工区域内，机具配置较简单。主要机具一览表(班/天)序名规格、型单数41手SG18(粗牙2 1号蝴蝶桃2 个1( 25mm电磨)台1电动焊塑枪把Q1H2650W 31电焊枪台300AX 41 手电钻 把 5 SDZr18-2mml GSB18-2mm 6 冲击钻把1台（普通用）7砂轮切割机100 2把 L=200半圆刮刀8八、劳动组织及安全8.1l 本“工法”劳动组织管理体系严密、精干、高效，在施工 现场由管道专业工程师、施工技术员、管工、焊工，质检员等组成 QCJ、组，技术攻关。8.2 建筑用UPVCT主要用排污、排水，一般作业面比较小，本 工法每作业班810人，人员设置情况见下表：主要工种人数、岗位职责一览表。序号工种人数岗位职责1、组织指导现场施工；1人21管道施工技术员、绘制管线施工图；3、搜集整理有关资料1、检查材料质量2、检查施工质量1人2质检员3、监督返工情、施工质量评清理整洁施工现管道预制加工及支吊架制 3管6-管道安装就闭水试验、通水试支吊架制安焊4焊1-管道焊接部位施焊 8.3安全措施1、做好技术交底和安全教育工作。2、加强施工安全管理(1)有安全专职监督人员随时对施工现场进行巡回检查。(2)严格执行安全管理制度，安全人员有权制止违反安全的施工 作业，并提出处理意见。(3)所有机具设备，脚手架搭设，临时用电等均应符合建筑安 装工人安全技术操作规程的规定。.(4)服从命令，听众指挥，严防伤害他人或被他人伤害。九、质量控制9.1 建立完整的质量保证体系，有效地运用全面质量管理的科学 方法，使管材嘈件、粘合剂、焊丝、操作工艺评定、机具设备的应用 等各个环节都得到有效的质量控制，从而保证管道施工质量。9.2 质量控制点及质量要求以数据进行质量分析和质量评估，按标准进行工序交接。质量控制点及标准一览表.序控制点控制要求质量标准检验方法号ISO4065-1978(E检查1原管材管件 管材、管件合格证、)S20目测说明书GB5836-8标外观质量、规格型GB5836-8标核粘合2合格化盛装容器的密封性目同一研制家配套产粘合剂理化性能达GBJ242-823焊合格证、说明核定外观检9.3.同一 厂家配套产GB302-88施工工艺4焊缝、粘结口外观管道支吊架符合规闭水试管道安装质操作5持不同工种及特1劳动部门认作业证书9.3技术措施及管理措施 技术依据 材料使用说明书a.b.施工规范GBJ242-82c.标准图册（川87301）.GJJ29-89c.设计规程2、必须有管道施工质量保证手册，手册中必须有以下内 容：a.原材料采购、存放管理制度；b.该材料施工注意事项；c. 施工用具、设备管理办法；d.施工质量评定制度：e.产品性能、特 点及使用说明；f.质量、安全事故奖惩办法；g.劳动成果的保护制 度；质量保证体系及控制环节图。h.、必须人手一册国家建筑安装 工人安全操作技术规程3十、效益分析DN100月份湖北省“工程造 价信息”为