非煤矿山（露天矿）安全检查表露天矿山机电设备现场安全检查表序号检查内容检查方法现场检查情况一、设备一般要求1、机电设备有产品合格证，特种设备有生产厂家的资质证书和产品合格证查阅记录2、设备清洁，无锈蚀，无油垢，无跑、冒、滴、漏检查现场3、零部件完整齐全，有技术铭牌、责任牌、完好牌同上4、设备润滑系统、液压系统装置齐全，油位正常，工作正常同上5、安全保护、监测装置齐全，动作灵敏可靠同上6、各种安全仪表、附件指示准确，定期检验同上7、有齐全可靠的机电防护设施和安全警示牌检查现场8、有通讯联系装置同上9、工具及防护用具齐全同上10、有足够有效的灭火器材同上二、动力设备1、零部件完整齐全，皮带松紧度符合技术要求检查现场2、设备性能达到技术规范要求同上3、有技术铭牌、责任牌和设备铭牌同上4、电动机电控设备符合要求同上5、 采场的每台设备，必须设有专用的受电开关；停电或送电采用工作牌同上6、压力表、温度表、电流表、电压表、安全阀、压力调节器齐全，指示准确，定期检验同上7、断油和超温有报警、断电保护，动作可靠同上8、安全阀动作可靠，符合技术要求同上9、水冷式空压机有断水保护，进、出水温度符合技术要求同上10、起动柜有过流和欠、超压保护，动作可靠，整定值符合技术要求，接地系统完善检查现场11、机械转动部分有安全可靠的防护设施同上三、排水设施1、有水灾淹没危险的露天采矿场主排水泵及消防水泵房的供电线路应采用双回路检查现场2、水泵房有直达交换台或调度室的通讯设施同上3、室内接地系统完善，金属外壳有接地保护装置。接地电阻符合规程要求同上4、有水灾淹没危险的露天采矿场坑底排水泵站，有工作、备用的水泵 同上5、水泵房内电气设备有过流、过载和失压等保护装置同上6、压力表、真空表、电流表、电压表齐全，指示正确，并定期检验同上四、变配电所1、变电所有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物侵入的设施检查现场2、变电所的门向外开，窗户有金属网栅，四周有围墙或栅栏，并有通往变电所的道路检查现场3、所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，都可靠、规范的接地，接地装置符合要求同上4、设备布置合理,电气安全净距、电气设备间距及通道宽度应符合要求同上5、过流和欠压保护装置符合实际要求，并动作灵敏可靠同上6、设备与电缆标志牌齐全同上7、有合格的高压绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台、高压验电笔，并定期试验同上8、分、合闸及事故信号应明显，仪表应灵敏可靠。同上9、灭火器材齐全同上10、有直达交换台或调度室的通讯设施同上五、电气线路1、所有动力架空线按照国家有关法规进行敷设和维护，导线至地面或水面的距离应符合规定检查现场2、露天采矿场架空线路应设避雷保护装置检查现场3、移动式电气设备，使用矿用橡套电缆同上4、矿山企业有配电系统图，电气设备布置图，电力、电话、信号等线路图同上5、从变电所至采场边界，以及采场内爆破安全地带的供电应使用固定线路同上6、在长度150m范围内，橡套电缆接头应不超过10个，超过10个时予以报废同上六、绝缘与接地1、 高压导线要加以绝缘，与低压导线保持安全距离同上2、电气设备可能被人触及的裸露带电部分应设置保护罩或遮拦及警示标志同上3、矿山电气设备、线路，设有可靠的避雷、接地保护装置同上4、采用移动电缆供电的设备及隔离电气设备的金属栅栏和金属构筑物采取接地保护同上5、1kV以下的中性线接地电网，采用接零系统检查现场6、无分支的线路，每隔12km接地一次，架空线的终端重复接地同上7、金属矿山采场内不得采用中性点直接接地的供电系统同上8、所有的接地导体导电良好，与大地有效地连接；单个接地导体间应并联，严禁串联同上9、露天矿接地装置的电阻应符合要求，每年测定一次，记录测量结果同上七、照明与安全电压1、照明使用电压为380/220V。行灯或移动式电灯的电压不高于36V, 携带式电动工具的电压，不超过127V同上2、夜间工作地点,所有作业点及危险点照明满足要求同上3、在金属容器和潮湿地点作业安全电压不得超过12V同上6、在经常检修的场所应设置专用检修配电箱，并符合相应的电压等级要求同上八、机电设备管理1、专人负责机电设备的管理检查现场2、职工培训：设备操作人员经过技术培训、考试合格；有年度培训计划并有效实施；特种作业人员持证上岗查阅资料检查证件3、技术资料：主要设备的技术档案资料齐全（包括：设备使用说明书，设备安装开工报告，调试安装验收单，试验记录）；设备事故记录，设备大修、更换主要部件及技术改造记录查阅资料4、定期进行设备的现场检查和技术状态考评查阅记录5、文明生产：驾驶室、变电所、水泵房和电缆沟内外清洁卫生，无杂物，无积水等；无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；设备场所的防火器材和电工操作绝缘用品齐全查阅资料现场检查露天矿采场现场安全检查表表3序号检查内容检查方法现场检查情况 一、制度管理1、经审查通过的，由有资质的设计单位提交的矿山初步设计（或开采方案设计）资料及图纸。矿山各期工程的施工设计、附图及验收资料。矿山地质地形图矿山总体布置图采剥工程总平面布置图开拓系统布置图露天边坡剖面图 供电系统图防排水系统图等现场检查查阅资料2、编制主要工种的操作规程：钻机司机安全操作规程规程凿岩机工安全技术操作规程挖掘机（电铲、液压挖掘机）安全操作规程铲运机司机安全操作规程前装机司机安全操作规程装载机司机安全操作规程自卸汽车司机安全操作规程推土机司机安全操作规程空压机安全操作规程爆破工安全操作规程等同上3、露天边坡应设置专职边坡管理机构或配备专职人员查阅资料4、开展边坡日常安全维护和检查，及时处理各种隐患，并建立记录查记录 二、作业现场管理1、露天采场必须设置人行通道，通道设置必须符合规程的规定，并有安全标志和照明现场检查2、夜间作业时，所有作业地点和危险点，应有良好的照明现场检查3、俟持设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所整洁，通行安全，及时清除上面的石块现场检查4、开采境界内的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓，应加盖板或设栅栏，并应设明显标志现场检查5、采场内无边邦浮石。及时清扫爆破后产生的飞石，处理爆破引起的边帮浮石同上6、矿山铁路或道路两侧堆放物品稳固，堆放物边缘与铁路建筑接近边界及道路路面边缘距离应符合规定现场检查7、爆破点、凿岩作业、装卸点、破碎车间及运输道路等地点和作业采取防尘技术措施现场检查8、定期测定作业地点的粉尘、放射性、噪声和其他有害、有毒物质的浓度，记录测定结果检查数据 三、阶段构成要素1、阶段高度。应符合金属非金属露天矿山安全规程的要求现场检查2、工作台阶段坡面角符合设计要求，非工作阶段的最终坡面角，按设计角度执行同上3、最小工作平台宽度符合设计要求，并保证采矿的运输设备、运输线路、供电和通讯线路设置在工作平台的稳定范围内同上4、挖掘机或前装机铲装爆堆高度不大于机械最大挖掘高度的1.5倍现场检查 四、穿爆作业1、穿孔作业按爆破作业参数设计要求进行，钻机距阶段边缘的距离应符合规程规定现场检查2、钻机在较大的坡度上行走（大于15）必须放下钻架，采取防倾覆措施。在输电线下面通过时必须放下主架同上3、钻机与下部台阶接近坡底线的电铲不同时作业同上4、操作人员在主架上处理故障或进行正常维护时，必须佩戴安全带同上5、打完的钻孔应用有孔号标志的坚硬盖板或其他有效方法封盖同上6、硫化矿等存在炸药自燃自爆危险的炮孔爆破应进行温度测量，并采取防炸药自燃自爆措施同上7、硐室爆破、中深孔（包括深孔）爆破都必须编制爆破设计说明书，并经单位技术负责人批准查阅设计记录8、裸露爆破和浅孔爆破应编制爆破说明书，由单位总工程师或爆破工作领导人批准查阅记录9、有严格的爆破器材管理、领用和清退登记制度。爆破作业均应由取得爆破作业证的人员担任同上10、在爆破危险区域内有两个以上的单位（作业组进行露天爆破作业时，必须统一指挥）检查验收记录11、爆破作业现场设置坚固的人员避炮设施，其设置地点、结构及拆移时间，应在采掘计划中规定，并经矿长或总工程师批准现场检查12、爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、肓炮和残炮等现象，并及时处理后方可进行后续作业检查记录13、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录，未用完的爆破器材应及时退库同上14、采用电雷管起爆系统应制定防治杂散电流和静电措施现场检查五、铲装作业1、同一平台作业的两台以上的挖掘机及相邻两阶段同时作业的挖掘机间的距离必须满足规程的规定现场检查2、挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到阶段坡底的水平距离应不小于1m同上3、挖掘机在作业平台的稳定范围内行走现场检查4、挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗空载，下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致同上5、挖掘机、前装机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过同上6、推土机在倾斜工作面作业时，允许的最大作业坡度应小于技术性能所能达到的坡度7、推土机作业时，其刮板不得超出平台边缘。同上8、推土机不得后退开向平台边缘同上9、推土机区平台边缘小于5m时，必须低速运行10、推土机行走时人员不得站在推土机上或刮板上同上11、人员不得在提起的刮板上停留或进行检查同上12、推土机牵引车辆或其它设备时，应有专人指挥其行至速度不得超5Km/h 六、矿岩汽车运输1、道路技术参数满足要求同上2、双车道的路面宽度，保证会车安全同上3、山坡填方的弯道、坡度较大的塌方地段以及高堤路基路段外侧设置护栏、挡车墙等现场检查4、汽车运输在急弯、陡坡、危险地区的道路应设有警示标志5、深凹露天矿运输矿(岩)石的内燃车辆，采取废气净化措施6、卸矿平台( 包括溜井口、吊桥卸矿口等处)宽度满足调车要求。卸矿地点设置牢固可靠的挡车设施现场检查7、夜间装卸车地点，照明良好。并设有安全车档及专人指挥现场检查8、露天矿场汽车加油站，设置在安全