精选毕业实习报告三篇 在现在社会,大家渐渐相识到报告的重要性，写报告的时候要留意内容的完整。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是我细心整理的毕业实习报告篇，希望对大家有所帮助。 毕业实习报告 篇1实习是每一个毕业生必经的一段经验,它使我们在实践中了解社会，巩固学问,实习又是对每一位毕业生专业学问的一种检验,它让我们学到了许多在课堂上根本学不到的学问,既开阔了视野，又增长了见识，为我们真正走向社会打下了坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。一、综述 实习单位基本状况： 实习岗位描述： 二、主体实习过程介绍： ()了解过程 起初，刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着加工该产品,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(、班），两班的工作时间段为：早上:0至晚上8：30；晚上8:3至早上:30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后,起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。 在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等）。出现上述状况时，要刚好告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的，加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员)，按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。(3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配,接受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的主动性也有所提高。 在所开的机器不出现大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰难的啊! 实习体会： 在实习过程中,我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学学问的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且须要进一步的学习。只有把学到的理论学问和详细的实践工作相结合,我们才能更好的为公司乃至社会服务。毕业实习报告 篇2 时间飞逝,金工实习虽然有两周时间，但也在一转瞬的工夫里就结束了,再回首，它在心中留下了恒久也挥之不去的痕迹,它让我体会到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实习学问,提高了我的动手实力,更重要的是，增加了我在工作学习中对自己,社会的责任感。所以我要诚心地感谢学校供应这样的一次机会给我们,并感谢各位老师的悉心指引和教育。 总的来说,在工厂里实习,艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工,我记得,当时我清晰的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上,还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今日我们依旧毫发不损,而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验,保持良好的心态,并一路坚持到最终，还有的就是骄傲与成就感,看着那些用我们的汗水浇注而成的,带着我们浓浓的感情的成品,全部的骄傲与成就感是无法用言语来表达的。 在为期两周的时间里,我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CARP、数车98、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训,尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工学问都有了肯定的了解和相识,基本驾驭了各种工种的基本操作技能。此外我们还主动的进行一些创新性的思索,熬炼了动手动脑的实力。我们信任在以后的学习和工作中,这些学问都将起到主动而有效的作用，使我受益非浅。 在还没进行实习之前,靠着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，终归是很危急的,也常常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便支配了平安学问讲座,还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种,并展示了各种可能事故的发生,以及一些急救措施,我们发觉这些事故多数都是由工作人员自己操作不当心,甚至是进行违规操作才引起的,一般状况，只要当心的根据规定进行操作是不行能出现那些危急事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。上了这一课，我们最终放下了些心,反正只要驾驭了正确的方法,提高警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能仔细的主动的英勇的投入实习。第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那似乎只是一些简洁的焊接,长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接,印象中,一个工人头带平安帽,一手拿着遮光罩,一手拿着焊条,焊接时发出哧哧的声音,还有许多火星飞溅出来，挺恐怖的。今日的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分胆怯最终起工具起先了操作练习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成始终线，并使焊缝达到要求真是特别之难的，经过多番练习，才慢慢驾驭到了正确的方法，并具有了一点水平，最终能焊接出一条还算直线，并焊波匀称貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧! 下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3以下的低碳钢薄板,管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些损害,所以发给每个一副墨镜，别说！大家带着这种四五十年头式的墨镜的样子还真逗！哎,这么薄的板一不当心，可就焊穿了,可得细心了，同学都一副认仔细真的样子。 其次天是铸造实习。小的时候，我就常常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢,锅等等。始终就觉得好好玩啊，很有爱好,如今,街角早就没有了这种铸造店，还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础,从一起先，老师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是满简洁的，接着是让我们自己动手操作,我们从最基本的模型起先练习,这看着简洁，事实上也不简洁啊，我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧,就在将两面分开时,有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，其次次，我就用完了全身的力气,还算不错，最终没裂开,胜利接着就取出模型，这取模型可也不简洁，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大,否则，铸造出的产品尺寸就不合适了，这些细微环节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复,使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼,划痕等，使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔,沙眼等四种孔,要求留意许多的细微环节,要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有许多学问是在课本上学不到的,许多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们驾驭了许多工艺技巧，在练习造型的过程中,我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实习学问。在铸造过程中培育了我们对砂型的进一步了解,比课本上的学问更能加深我们对铸造的相识；通过对模型的修补练习，培育了我们的耐性和细心。同时在我们练习的时候他们不仅仅给我们指出了存在的错误，而且具体的给我们分析了产生错误的缘由，以及这些错误可能造成的后果，让我们切实的感受到了铸造的严谨性，在实习中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的奢侈,有时甚至都会造成危急性。不过我们始终坐在了工具箱上保持同一个姿态,最终真是站都站不起来，站都站不直，其次天早上一起床，自己感到腰疼，腿疼。但其实,铸工根本算不上是最累的。要说最累的,当然还得数钳工。看着一个小小的螺母吧,能值多少钱啊?可是啊,我们是花了一天的工夫好不简单才做出一个啦，此所谓廉价劳动力啊！工具简洁,手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的苦痛锯啊，磨啊，锯啊,都得自己操作。劳动强度太大了。同学们的手全都磨红了,有些甚至还磨起了好几个泡。而且,我还不当心砸到了手指甲,幸好我当时已经力倦神疲，才没有砸得很厉害。通过老师的讲解，我们知道了钳工的主要内容为锉削、划线、锯割、钻孔和攻丝。 大工作量的是锉削，不仅要把两个面都锉削得很平就很不简单,还要锉削出六个平整的侧面和棱角。我们还了解到了锉刀、锯子等工具的运用方法。其中锯条分粗齿、中齿、细齿,安装锯条锯齿朝前,怎样锯是比较省力,又有效率。指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和留意的细微环节。讲完之后，车间里快速响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。在操作过程中指导老师又讲解了诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。还好,我找准了一个很好的锔子，锯啊锯啊，好不简单最终，锯断了,我正是有如此利器才算是很快的锯断了,在后来的好长一段时间，还不断听到锯的声音,真是要叹口气啊！接着又是锉啊锉啊,黑乎乎的外皮被锉出金属的本色，亮晃晃的，接着锉啊锉啊锉了一层又一层，没方法啊，又尺寸要求啊。虽然说不上绝顶美丽，但满足的硕果随汗而生:圆柱体、六棱柱、螺母最终做成，一份付出，一份收获毕业实习报告 篇 时间似流水，挤眼间，两个星期的金工实习就结束了。回顾两个星期来的点点