师宗县瀛鑫煤矿关于瓦斯综合治理实施方案2013年5月29日瀛鑫煤矿瓦斯综合治理实施方案瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。为认真贯彻落实国务院办公厅转发展改革委安全监管总局关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知（国办发【2011】26号）、煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”，防止煤与瓦斯突出规定、云南煤矿安全监察局关于进一步加强煤与瓦斯突出防治工作的通知（云煤安发【2012】25号）及曲靖市煤炭工业局关于印发“煤矿瓦斯综合治理工作实施方案”的通知（曲煤安【2013】53号）以及上级文件师煤安发【2013】13号关于印发师宗县煤矿瓦斯综合治理工作实施方案的通知等文件要求，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，真正做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，结合我矿实际，特制订本方案。一、指导思想 以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。二、工作目标建立健全瓦斯防治长效机制，提升我矿瓦斯防治工作水平，制重、特大瓦斯事故，来控一般事故。三、瓦斯治理的机制及职责1、矿成立瓦斯综合治理领导小组，负责瓦斯治理研究、规划、日常检查、指导等工作。组 长：杨永欣副组长：高保法、赵伟组 员：谢发先、谢伍芯、李长生、郑中才、邢晏红、黄群发、李永方、刘云春、杨老仿、谢冲良、陈小宽、岳红山、杨路生、刘发军领导小组下设办公室，由杨永欣同志兼任办公室主任。2、领导小组成员职责1）、杨永欣，负责全矿瓦斯综合治理全面工作。2）、高保法，负责全矿瓦斯综合治理具体工作。3）、杨永欣，负责瓦斯的技术规划、指导、方案、措施、督促检查等工作。4）、赵伟，负责瓦斯综合治理具体实施工作。四、 矿井基本概况一、 概况主斜井净断面4.76m2，总回风巷断面为4.85 m2 ，通风能力核定为4万吨/年，核定生产能力为4万吨/年，根据矿井设计，通风方式为中央并列式，主进风量为914.27m3，回风量为978.14m3，根据瓦斯等级鉴定相对瓦斯涌出量为22.53m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.16m3/min，矿井为高瓦斯矿井。二、井田范围和煤炭储量,稗子沟村，师宗县瀛鑫煤矿位于师宗县城东南250，平距28km处，地处云南省曲靖市师宗县雄壁镇境内。我矿原开采面积为0.0891 km2；于2012年改扩界换发了采矿许可证（证号：C5300002009071120030497）,改扩界后的井田范围由10个坐标连线圈定，面积为0.5778km2；矿井保有资源储量648.2万吨，可采储量452.47万吨。批准开采9、10、14、17、21号共5层煤。三、煤层现将可采煤层特征叙述如下：（1）9煤层：赋存于宣威组第二段（P2x2）之顶部部，下距10煤层一般在7m左右。7476线有7个工程点控制，其中6个工程点不可采，煤层厚度0-0.93m，平均0.64m。划定矿区范围内该煤层有一层厚0.20m的高岭石泥岩夹矸，矿区内为较稳定煤层。（2）10煤层：赋存于宣威组第二段（P2x2）之上部，下距13煤层12.03-22.27m，一般在19m左右。7375线有7个工程点控制，其中4个工程点不可采，生产巷道有2个见煤点，见煤点全部可采，煤层厚度0.04-1.34m，平均0.78m。划定矿区范围内该煤层暂无夹矸，区域上煤中有一层厚度0.04-0.05米白色高岭石夹矸，为较稳定煤层。（3）14煤层：赋存于宣威组第二段（P2x2）之中部，下距17煤层9.00-11.00m，一般在10m左右。7375线有7个工程点控制，其中5个工程点不可采，生产巷道有5个见煤点，见煤点全部可采，煤层厚度0.36-3.29m，平均1.68m。划定矿区范围内该煤层暂无夹矸，区域上顶板有一层1.50-2.00m厚含高岭石粉砂质泥岩。含大量植物化石及瓣鳃类化石，全区稳定，为对比标志层。其底板有一层0.5m厚粉砂质泥岩，含植物根化石，垂直层面分布全区稳定，亦可为对比标志。为较稳定煤层。（4）17煤层：赋存于宣威组第二段（P2x2）之中下部，下距21煤层一般25m左右。73-75线有7个工程点控制，全为不可采，但经生产巷道揭露厚，有2个见煤点，煤层厚度0.23-2.72m，平均1.05m。划定矿区范围内该煤层暂无夹矸，区域上煤中含有一层0.03-0.05m白色高岭石夹矸，可视为对比标志。底板为灰黑色粉砂质泥岩。为较稳定煤层。（5）21煤层：赋存于宣威组第二段（P2x2）之下部，下距（P2x2）底界（22煤层）一般15m。在F104下盘73-75线有7个工程点控制，其中4个见煤点不可采，煤层厚度0.31-4.65m，平均2.36m。在F104上盘73-75线有7个工程点控制，其中2个见煤点不可采，煤层厚度0.31-10.87m，平均3.16m。上下盘均含有0-6层0.00-0.06m夹矸，夹矸岩性为灰黑色粘土岩。煤层顶板有一层2-3m厚粉砂质泥岩，含大量完整动物化石及乌尔曼杉植物化石，全区稳定，可视为对比标志。底板为灰黑色粉砂质泥岩。为较稳定煤层。四、煤质特征井田内煤的颜色为黑色，具有玻璃光泽及强玻璃光泽；贝壳状断口，内生裂隙发育，性脆易碎。多为条带状结构，也有线理状结构，构造为块状构造。五、 矿井通风与瓦斯（一）、矿井通风矿井通风系统为中央分列抽出式通风，新鲜风流由主斜井和副斜井进入，乏风通过回风斜井排出。回采工作面采用压入式通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。根据计算，初步设计阶段确定矿井主要通风机选用2台FBCZno-12.5/37型轴流风机，其中一台工作，一台备用，该通风机配套电机选用YBFe560S2-8型防爆电机，单台风机风机功率为37KW,采用电压10KV双回路供电。通风机采用电机反转反风，反风量达到正常风量的40以上。（二）、瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性和煤与瓦斯突出危险性1、矿井瓦斯根据地质报告，及瓦斯等级鉴定中心对我矿井下各煤层瓦斯鉴定，相对瓦斯涌出量22.53m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.16m3/min，矿井为高瓦斯矿井。（三）、矿井瓦斯抽采系统我矿于2011年6月已建立瓦斯抽放系统，并投入使用。于2012年4月12日井下发生透水事故，导致整套瓦斯抽放系统瘫痪。未进行抽采。现掘进工作面已退到1910水平布置，由于该水平基本都是以前的采空区，所以瓦斯抽放未使用。六、瓦斯综合治理方法（一）从采掘布署上治理瓦斯1. 优化生产布局。矿井和采区设计必须包括瓦斯治理的内容，生产系统和布局必须充分考虑瓦斯治理的需要，并贯穿于新井建设、水平延深、采区设计、生产准备到工作面移交的各个环节。2. 简化生产系统，明确开采顺序，严格按从上至下逐层煤开采顺序开采保护层，并开展好效果检验，及时采取行之有效的补救措施，认真开展好局部“四位一体”综合防突措施。3. 合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。4. 合理组织生产，煤矿必须按照生产许可证载明的能力编制生产计划和组织生产，严禁超能力组织生产和超定员组织生产。5. 坚持正规开采，建设矿井在未形成全负压通风系统前，不得进行回采巷道掘进。6. 明确采掘平衡，严禁剃头开采。7. 煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采煤工作面，不得用前进式采煤方法。8. 采煤工作面必须保持至少2个安全出口，1 个通到回风巷，1 个通到进风巷，形成全风压通风系统。（二）从通风管理上治理瓦斯1. 建立合理、稳定的通风系统，矿井的开拓部署及采掘布置必须有完整、独立的通风系统，并确保通风系统合理。2. 采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风、一段回风。3. 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须至少设置一条专用回风巷。采掘工作面应实行独立通风，严禁采用不符合规定的串联通风，扩散通风等，确保风向、风速、风量稳定。4. 所有通风构筑物的质量必须达到质量标准化要求，能保证通风系统的稳定、可靠。5. 煤矿严格按矿井质量标准化要求施工和验收，做到谁验收谁负责，保证通风设施质量达标。6. 对已有通风设施要建立日常检查和维修制度，并严格落实，保证通风设施的完好、可靠。7. 废弃巷道、采空区、盲巷和暂时不用的巷道要及时封闭，并保证密闭质量。8. 总回风巷、主要进回风巷不得设置风流控制设施。9. 要根据采掘进度及时施工永久通风设施，确保风流稳定，控制可靠。10. 井下密闭必须挂牌，编号管理，并在通风系统图上标明位置。11. 启封密闭必须编制专门措施，并经审查同意后实施，严禁无措施启封密闭。12. 保证矿井用风量充足。煤矿总工程师每月初必须对矿井用风量进行计算，矿井供风量必须能满足所有采掘工作面及硐室的风量需求，保证合理配风，严禁超通风能力生产。13. 矿井必须配备2台同等能力的通风机，一台工作，一台备用，满足矿井供风需求，具备反风功能，并实现双回路供电。14. 保证井下各用风地点风量充足，风速符合规定，不能满足用风需求时，必须进行系统改造和设备更新，否则，必须按实际风量核定矿井产量。15. 严格按煤矿安全规程建立和执行测风制度，并根据生产变化及时对矿井通风系统进行调整。16. 矿井开拓、采区准备以及采掘作业前，要准确预测采掘工作面瓦斯涌出量，编制通风设计，保证采掘工作面充足配风。17. 硐室配风量要满足设备降温、空气质量符合规定、有害气体不超限的要求。18. 加强局部通风管理，掘进工作面必须采用局部通风机供风或全风压通风，局部通风机及附属设施的安装要符合煤矿安全规程的规定，杜绝循环风。19. 矿井掘进工作面必须实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。20. 严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风及使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。21. 局部通风机要保持连续运转，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理。22. 局部通风机安装和拆除应由生产部门提出申请，经通风、机电等部门审查并共同实施。23. 临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。24. 杜绝无风、微风、瓦斯超限作业现象。25. 改变矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，报矿总工程师批准后实施。26. 巷道贯通前，按煤矿安全规程规定制定安全措施，并严格执行。27. 矿井生产水平和采区实行分区通风，杜绝不合理的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风现象。28. 矿井各地点风速符合规程要求，矿井有效风量率不低于87%。29. 回风巷道失修率不低于7%，严重失修率不高于3%，主要进风巷断面不小于设计断面的2/3。（三）以抽采达标治理瓦斯1. 坚持先抽后采，不抽不采。防突工作坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充的原则。2. 采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。3. 未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。4. 区域防突工作应该做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。5. 矿井必须建立和完善瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽采。我矿计划在2013年内把瓦斯抽采运行起来。6. 瓦斯含量达到或超过8.0m3/t的煤层（区域）、瓦斯压力达到或超过0.74MPa煤层(区域)必须预抽煤层瓦斯,预抽效果必须符合