资源预览内容
第1页 / 共16页
第2页 / 共16页
第3页 / 共16页
第4页 / 共16页
第5页 / 共16页
第6页 / 共16页
第7页 / 共16页
第8页 / 共16页
第9页 / 共16页
第10页 / 共16页
亲,该文档总共16页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
挤压工岗位职责挤压车间岗位职责挤压车间岗位职责为了进一步规范生产管理流程,加强现场管理力度,确 保车间生产任务优质、高效的完成,现对车间的岗位职责作 如下规定:一、班长1、在车间主任的领导下,负责落实并执行当班生产计 划,做好材料、铝棒合金、模具领用转换及标识,材料、成 品、不良品、废料的整理输送及人员岗位的安排等;2、对当班员工的劳动纪律与出勤进行管理;3、认真做好交接班工作(包括现场卫生、设备运行情 况、铝棒、模具、测量仪等生产工具),并认真填写当天各 类生产表单;4、全面协调本班人员进行工作分配及日常事务的处理;5、严格按生产工艺组织生产,对生产工艺执行情况进 行真实有效的记录;6、负责当班产品质量的自检与互检要求,保证品质;7、遇到各种疑难及紧急状况应采取临时处置办法,并 及时向上级汇报;8、其他或上级主管安排的事项。二、主机手1、服从车间主任及当班长的工作安排;2、认真执行工艺规章制度(包括铝棒温度、出料口温 度、盛锭筒温度、风机运行情况),并及时检测记录好;3、进行有效的在线型材自检或落实互检;4、发现问题及时处理并向班长报告相关情况5、负责岗位内环境卫生的清理与整顿;6、负责当班挤压机、棒炉热剪机的日常保养工作;7、协助班长填写各类生产及质量报表;8、其他或上级主管安排的事项。前拉伸1、服从当班班长的工作安排;2、认真执行工艺制度及劳动纪律;3、根据产品图纸和技术要求,灵活掌握拉伸量、型材 锯切的定尺及各类垫块等专用类具,配合班长、质检做好在 线尺寸测量及拉伸机、冷床的日常维护保养等工作;4、认真做好自检工作,确保不合品不流入下道工序, 发现问题及时报告班长,以便及时处理;5、负责当班型材的装框方式及剪锯记录,做好产品的 质量防护,维护品质;6、同后拉伸做好产品及不合格品的标识,整理并输送 指定场所;7、负责岗位内的环境卫生的清理与整顿;8、其他或上级主管安排的事项。四、后拉伸1、服从当班班长的工作安排;2、认真执行工艺制度及劳动纪律;3、配合前拉伸并进行产品质量的自检工作;4、负责岗位内环境卫生的清理与整顿;5、遇到问题及时与前位伸沟通;6、与前位伸一起负责当班产品的定尺锯切和装框工作;7、其他或上级主管安排的事项。五、时效工1、服从车间主任的工作安排;2、严格执行时效工艺制度,如实填写工艺记录;3、负责岗位内环境卫生的清理与整顿;4、督导型材装框方式,保证时效质量;5、严格执行吊装操作规范,眼到手到;确保质量;6、负责当班时效炉的运行检测情况及设备的保养;7、出炉、进炉要及时,做好相关时效质量的检查并记 录,发现问题及时向上汇报;8、其他或上级主管安排的事项。吴江龙马铝业有限公司12-10-5第2挤压车间岗位职责第七章挤压车间岗位职责一、班 长岗位规则1、准确真实记录本班员工的考勤。2、与上班班长做好交接手续,特别检查炉内的模具与 铝棒是否匹配、设备运转是否正常。3、接班后负责分解本 机台生产计划,按生产通知单下达的紧急程度进行备模备 棒。当班无加急料时必须按计划单排产顺序生产,不得挑单 生产,对客观原因造成不能按顺序生产时应及时通知车间主 任,确认后方可生产下一个计划。4、生产过程中对机台坯料进行抽检、几何尺寸不合格 不生产、模具与订单壁厚不符不生产,生产支数与计划支数 准确,避免超产。5、负责监督检查本机台各项工艺参数和安全操作规程。 认真填写原始记录、交接班级录等。6、根据生产计划,对 本班内要生产的品种、长度、壁厚等内容通知各岗位人员。 7、下班前督促并检查各工序现场卫生、压余、废料、锯屑 的清理。8、严格执行试模任务,已完成生产计划的模具要及时 退出,严禁超长加温。注意:1、对加温前的模具应仔细检查规格与计划是否 一致,是否有匹配的模垫,确认无误时方可加温。2、对新职工负有培训指导责任。2、开机手岗位规则1、严格按设备操作规程和安全操作规程操作。2、负责当班设备的定时润滑保养,确保各滑动部件不 出现干摩擦。3、接班时全面检查设备附件有无碰伤和损坏,发现问 题及时反应如未及时发现和反应承担相应责任。4、上模出料时必须对首料进行表面、几何尺寸、成型 度等检查合格后方可批量生产,在挤压过程中经常检查制品 质量,每隔3-5支料检查一次发现制品不合格时应立即停止 生产排除隐患或卸模。5、根据挤压不同的型材来适当调节最佳的挤压速度和挤压温度,保证型材质量因操作不当出现质量问题承担相应 责任。6、挤压过程经常检查出料长度、残料长度控制25-50 之间,发现残料过段或不够长时应立即停止生产减少浪费。7、挤压过程应保证注意力集中,避免事故的发生如违 反操作导致抱杆、断杆等人为机械事故当事人承担责任。8、经常清理料胆口上的残存铝渣,卸模时预防模垫、 模具碰伤料胆口。9、负责将卸下的模具、模垫、模套放在 指定位置确保不混乱。10、积极配合班长工作,看好棒炉棒 温防止烧坏铝棒。11、班长不在现场时代行班长行使职权作 好班组管理。12、下班前做好本区域卫生,与接班机手作好 交接班。3、前直岗位规则1、接班时先检查液压锯,加注乳化油。2、拉伸前根据型材的尺寸配用合适的塞垫,以改善矫 直的质量。3、拉伸过程需要移动型材时,必须使用传送带输送避 免用人工拉扯影响型材质量,待型材传送成直线后方可进行 矫直。4、型材拉伸时两端加紧的方向应保持一致,前后以钳 口中心为正不能扭拧,拉伸率应控制在0.5-2%之间。5、自动传送带上的型材应整体平移,型材与型材之间 保持一定间距严禁用手或其它工具推拉,造成型材擦伤或变 型。6、型材锯切前避免两料相互对扣,重叠摆放以免擦划 伤制品。7、锯切时锯床应保持干净,无铝销以免划伤制品,如 有定尺料时应先明确定尺长度,方可锯切锯切公差长度为 +15mm。8、型材与锯床应保持平行,两端切齐切斜度不得超过 29、型材入框前确保框底的垫条全垫,装框的垫条保证 不架空、每层垫条保持上下一致不超出框外,每支垫条应保 证清洁不沾油污、铝销等防止污染、划伤型材。10、型材装框时,要轻拿轻放,薄料易弯曲料要三人抬 或两人抬中间,防止坯料变形弯曲。入框后将两端料头的油 污用抹布擦拭干净。11、型材装框后两端锯口无毛刺、飞边、变形等问题。 大料需要修口时以整形为主,刮口要平不能将料口修成尖角12、调直、锯切结束后,应立即关闭调直机和成品锯电 源。13、下班前与后直工一起将本班锯销清理干净装袋,将 本班的长短废料分开打捆,过磅后放熔铸指定位置。14、负责打扫本区域现场卫生,与接班人员做好交接班。 4、后直岗位规则1、拉伸前根据型材的尺寸配用合适的塞垫, 以改善矫直的质量。2、拉伸过程中如因走水或其它原因造成过短型材时, 应在拉伸过后用备好的旧手套,套住型材的端头以防止划伤 两边型材。3、锯切时,要保证型材长度与锯床平行推进并计算好 锯切的长度,即要锯掉两段的夹痕又不能将好料锯废。4、型材入框前确保框底的垫条全垫,装框的垫条保证 不架空、每层垫条保持上下一致不超出框外,每支垫条应保 证清洁不沾油污、铝销等防止污染、划伤型材。5、型材装框时,要轻拿轻放,薄料易弯曲料要三人抬 或两人抬中间,防止坯料变形弯曲。入框后将两端料头的油 污用抹布擦拭干净。6、型材装框后两端锯口无毛刺、飞边、变形等问题。 大料需要修口时以整形为主,刮口要平不能将料口修成尖 角。7、型材装框时,最高不的超过挂钩位置,防止时效吊 框时划、碰伤。8、型材在运输过程中,应轻推轻放,避免过大的撞击 造成型材的变形。过磅后在指定位置,将框内型材表面锯销 吹拭干净后方可流到下道工序。9、下班前与前直工一起将本班锯销清理干净装袋,将 本班的长短废料分开打捆,过磅后放熔铸指定位置。10、负责将送往熔铸的车辆带回车间,并打扫好本区域 现场卫生。5、夹棒工岗位规则1、负责铝棒的领用、装炉,熔铸送过来的铝棒应按班 长通知单所下规格及时清点核对。2、铝棒双层堆放,不能 偏向传送链条的任何一侧并且棒与棒之间要相互排紧。3、加炉的铝棒按规格分开入炉,不得混加并用粉笔记录加棒支数,加完铝棒后将炉门关闭至不影响铝棒活动位 置,以减少热量消耗。5、当班所退下的高温棒必须入框,严禁落地以免粘附 杂物,待高温棒冷至室温时按规格分类及时退回熔铸或继续 使用,不能长时间停留在车间。6、生产过程中取出铝棒后立即将炉门关至最低位置, 以减少热量的消耗。7、协助机手,将下机后的模具、模垫、 模套放到指定位置。8、下班前清点准确炉内铝棒支数,交 班长做好交接班。9、下班时打扫好本区域卫生,清理干净本班压余将压 余过磅后放熔铸指定位置,将车辆带回车间交至下一班。注 意:本岗位属高温岗,离加温炉和挤压机非常近,事故机率 大,望同事们多加注意。一般新职工要从本岗位工作一段时 间,接受困难的考验,方练好真本领。6、中断(带料)工 岗位规则1、挤压前检查导路,出料台石墨板,导路台两边的夹 具是否有划伤制品的隐患。检查冷却风机确保淬火效果。2、挤压出料时负责牵引型材,并切取料头、样板做好 编号的记录。3、锯料时的速度应保持与挤压型材一致,下锯要平稳, 减小撞击确保质量。4、中断型材时要在最合适的位置,中断后的型材需要 牵引时,应立即牵引,牵引时要检查型材的出料长度,发现 出材过长或过短时应立即通知机手。5、下班前,整理好本班不合格模具的料头和样板交模 具房供修模工参考。6、负责本班锯台铁箱内铝屑的清理,打扫责任区现场 卫生,将带料区的废料捆好与本班的废料一起过磅送熔铸。注意:本岗位为可选岗位,根据机台需要增减中断岗位。第3挤压主任岗位职责东莞市星品铝业有限公司一、岗位名称:挤压车间主任二、直接上司:生产厂长三、直接下级:挤压机班长四、岗位性质:根据公司生产要求安排挤压生产工作, 使挤压生产工作正常顺利进行;五、管理权限:行使对公司挤压生产作业指导、组织、 指挥、督处、进度、排期管理的权利;并承担执行公司各项 规定;六、管理职责:对挤压生产工作及挤压相关部门沟通协 调负责七、工作职责:1、负责挤压车间生产、质量、安全及设备的管理,确 保下达订单的完成。强化挤压车间主任是“产品质量第4挤压车间岗位职责1挤压车间岗位职责1、目的确保车间正常生产运作,提高生产效率,降低生产成本, 制定车间各岗位职责。2、范围适用于本公司挤压车间主任及各工序岗位。3、具体岗位职责3.1车间主任3.1.1贯彻执行公司的各项规章制度。3.1.2按企业的各工艺操作流程和技术标准要求,调动 各岗位员工的积极性,提高备操作工的技能要求,控制安全隐患发生和防范意 识。3.1.3遵守公司下达的各项任务指令书,按公司的质量 方针,内控标准制定生产任务,保质保量顺利完成和满足客户需求,做到各项订 单均衡生产配套发送为目的。3.1.4负责车间各设备维护工作,保证设备正常运转带 动计划单顺利完成。3.1.5负责各工艺流程申影响质量因素 的控制和督促工作,并对各项事物作好记录并存档分析工作。3.1.6提高各道工字操作技能和操作水平,稳定提高质 量,降低生产成本。3.1.7对车间内维持各项物品有序摆放, 对现场环境按6,要求管理,搞好环境卫生,做到文明生产。3.1.8定期对车间员工召开有关会议及时处理生产进 度,解决生产工作等各方面问题,防止一切不必要事故发生。3.2车间带班主任
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号