质量管理新七种工具?新七种工具得产生日本在开展全面质量管理得过程中通常将层别法、柏拉图、特性要因图、查检表、直方图、控制图与散布图称为“老七种工具”，而将关联图、KJ法、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDP(法以及箭条图统称为“新七种工具”。这七种新工具就是日本科学技术联盟于1972年组织一些专家运用运筹学或系统工程得原理与方法，经过多年得研究与现场实践后于1979年正式提出用于质量管理得。这新七种工具得提出不就是对“老七种工具”得替代而就是对它得补充与丰富。一般说来，“老七种工具”得特点就是强调用数据说话，重视对制造过程得质量控制；而“新七种工具”则基本就是整理、分析语言文字资料(非数据)得方法，着重用来解决全面质量管理中PDCA循环得P(计划)阶段得有关问题。因此，“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标与安排时间进度。整理问题，可以用关联图法与KJ法；展开方针目标，可用系统图法、矩阵图法与矩阵数据分析法；安排时间进度，可用PDPC法与箭条图法。70年代以来，特别就是1973年“石油危机”后，日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性得TQC。而思考性得TQCM要求在开展全面质量管理时，应注意如下几点：(1) 要注意进行多元评价。(2) 不要满足于“防止再发生”，而要注意树立“一开始就不能失败”得观念。(3) 要注意因地制宜地趋向于“良好状态”。(4) 要注意突出重点。(5) 要注意按系统得概念开展活动。(6) 要积极促“变”，进行革新。(7) 要具备预见性，进行预测。由此，对于质量管理得方法也提出了以下几点新得要求：(1) 要有利于整理语言资料或情报。(2) 要有利于引导思考(3) 要有助于充实计划得内容(4) 要有助于促进协同动作(5) 要有助于克服对实施项目得疏漏。(6) 要有利于情报与思想得交流。(7) 要便于通俗易懂地描述质量管理得活动过程。“新七种工具”就就是在这样得要求下逐渐形成得。二、“新七种工具”内容(一) 关联图法关联图法，就是指用连线图来表示事物相互关系得一种方法。它也叫关系图法。如图1所示，图中各种因素A、B、C、DE、F、G之间有一定得因果关系。其中因素B受到因素A、C、E得影响，它本身又影响到因素F,而因素F又影着因素C与G,这样，找出因素之间得因果关系，便于统观全局、分析研究以及拟定出解决问题得措施与计划。关联图可用于以下方面：(1) 制定质量管理得目标、方针与计划。(2) 产生不合格品得原因分析。(3) 制定质量故障得对策(4) 规划质量管理小组活动得展开(5) 用户索赔对象得分析。关联图得绘制步骤：(1) 提出认为与问题有关得各种因素。(2) 用简明而确切得文字或语言加以表示。(3) 把因素之间得因果关系，用箭头符号做出逻辑上得连接(不表示顺序关系，而就是表示一种相互制约得逻辑关系)。(4) 根据图形，进行分析讨论，检查有无不够确切或遗漏之处，复核与认可上述各种因素之间得逻辑关系。(5) 指出重点，确定从何处入手来解决问题，并拟订措施计划。在绘制关联图时，箭头得指向，通常就是：对于各因素得关系就是原因一结果型得，则就是从原因指向结果(原因一结果)；对于各因素间得关系就是目得-手段型得，则就是从手段指向目得(目得T手段)关联图得绘制形式一般有以下四种：(1) 中央集中型得关联图。它就是尽量把重要得项目或要解决得问题，安排在中央位置，把关系最密切得因素尽量排在它得周围。(2) 单向汇集型得关联图。它就是把重要得项目或要解决得问题，安排在右边(或左边)，把各种因素按主要因果关系，尽呆能地从左(从右)向右(或左)排列。(3) 关系表示型得关联图。它就是以各项目间或各因素间得因果关系为主体得关联图。(4) 应用型得关联图。它就是以上三种图型为基础而使用得图形。日本科技联盟曾就公司开展全面质量管理应从何入手问题得调查，一些公司回答中提出了以下十三个项目：(1) 确定方针、目标、计划(2) 思想上重视质量与质量管理(3) 开展质量管理教育。(4) 定期监督检查质量与开展质量管理活动得情况。(5) 明确管理项目与管理点。(6) 明确领导得指导思想。(7) 建立质量保证体系。(8) 开展标准化工作。(9) 明确评价标准尺度。(10) 明确责任与权限。(11) 加强信息工作。(12) 全员参与。(13) 研究质量管理得统计方法。她们根据以上13项意见相互之间得因果关系，绘制出关联图(图2)。然后根据此图综观全局，进行分析，确定了首先应从第(1)项与第(6)项入手，解决进一步开展全面质量管理得问题。（二）KJ法KJ法就是日本川喜二郎提出得。“KJ”二字取得就是川喜(KAWAJ英文名字得第个字母。这一方法就是从错综复杂得现象中，用一定得方式来整理思路、抓住思想实质、找出解决问题新途径得方法。KJ法不同于统计方法(参见表1)，统计方法强调一切用数据说话，而KJ法则主要靠用事实说话、靠“灵感”发现新思想、解决新问题。KJ法认为许多新思想、新理论，往往就是灵机一动、突然发现。但应指出，统计方法与KJ法得共同点，都就是从事实出发，重视根据事实考虑问题。表1KJ法与统计方法得不同点统计方法KJ法1验证假设型发现问题型2现象数量化，收集数值性资料(数;据)不需数量化、收集语言、文字类得资(现象、意见、思想)3侧重于分析侧重于综合4用理论分析(即数理统计理论分析)凭“灵感”归纳问题KJ法一般用于以下情况：(1) 认识新事物(新问题、新办法)。(2) 整理归纳思想。(3) 从现实出发，采取措施，打破现状。(4) 提出新理论，进行根本改造，“脱胎换骨”(5) 促进协调，统一思想。(6) 贯彻上级方针，使上级得方针变成下属得主动行为川喜认为，按照KJ法去做，至少可以锻炼人得思考能力KJ法得工作步骤：（1）确定对象（或用途）。KJ法适用于解决那种非解决不可，且又允许用一定时间去解决得问题。对于要求迅速解决、“急于求成”得问题，不宜用KJ法。收集语言、文字资料。收集时，要尊重事实，找出原始思想（“活思想”、“思想火花）。收集这种资料得方法有三种：直接观察法，即到现场去瞧、听、摸，吸取感性认识，从中得到某种启发，立即记下来。面谈阅览法，即通过与有关人谈话、开会、访问，查阅文献、集体BS法（BrainStorming“头脑风暴“法）来收集资料。集体BS法，类似于中国得开“诸葛亮会”，“眉头一皱，计从心来”。个人思考法（个人BS法），即通过个人自我回忆，总结经验来获得资料。通常，应根据不同得使用目得对以上收集资料得方法进行适当选择，参见表2。（3）把所有收集到得资料，包括“思想火花”，都写成卡片。（4）整理卡片。对于这些杂乱无章得卡片，不就是按照已有得理论与分类方法来整理，而就是把自己感到相似得归并在一起，逐步整理出新得思路来。（5）把同类得卡片集中起来，并写出分类卡片。（6）根据不同得目得，选用上述资料片段，整理出思路，写出文章来。表2收集方法使用目得直接观1察面谈阅览查阅文献EIS回忆检:讨认识新事物OX归纳思想1OO3O打破现状犬CC脱胎换骨争、/C参与计划訝XXXC贯彻方针:十XXXCDDD符号说明：常用；O使用；不大使用；x不使用。在应用KJ法时，若要认识新事物，打破现状，就要用直接观察法；若要把收集到得感性资料，提高到理论得高度，就要查阅文献。(三) 系统图法系统图法，就是指系统地分析、探求实现目标得最好手段得方法。在质量管理中，为了达到某种目得，就需要选择与考虑某一种手段；而为了采取这一手段，又需考虑它下一级得相应得手段。这样，上一级手段就成为下一级手段得行动目得。如此地把要达到得目得与所需要得手段，按照系统来展开，按照顺序来分解，作出图形(如图6-9所示)，就能对问题有一个全貌得认识。然后，从图形中找出问题得重点，提出实现预定目得最理想途径。它就是系统工程理论在质量管理中得一种具体运用。系统图法主要用于以下几方面：(1) 在新产品研制开发中，应用于设计方案得展开。(2) 在质量保证活动中，应用于质量保证事项与工序质量分析事项得展开。(3) 应用于目标、实施项目得展开(ID團3彌甌緘(4) 应用于价值工程得功能分析得展开。(5) 结合因果分析图，使之进一步系统化。系统图法得工作步骤如下：(1) 确定目得。(2) 提出手段与措施。(3) 评价手段与措施，决定取舍。(4) 把各种手段(或方法)都写成卡片。(5) 把目得与手段系统化。(6) 制订实施计划。矩阵图法矩阵图法，就是指借助数学上矩阵得形式，把与问题有对应关系得各个因素，列成一个矩阵图；然后，根据矩阵图得特点进行分析，从中确定关键点(或着眼点)得方法。这种方法，先把要分析问题得因素，分为两大群(如R群与L群)，把属于因素群R得因素(R1、R2Rm与属于因素群L得因素(L1、L2Ln)分别排列成行与列。在行与列得交点上表示着R与L得各因素之间得关系，这种关系可用不同得记号予以表示(如用“O”表示有关系等)。图4为矩阵图法示意图。这种方法，用于多因素分析时，可做到条理清楚、重点突出。它在质量管理中，可用于寻找新产品研制与老产品改进得着眼点，寻找产品质量问题产生得原因等方面。RR1R2R3R1RmLL1OL2L3LIOLn?密切关系O有关系像有关系图4矩阵图法示意图（五）矩阵数据分析法矩阵数据分析法，与矩阵图法类似。它区别于矩阵图法得就是：不就是在矩阵图上填符号，而就是填数据，形成一个分析数据得矩阵。它就是一种定量分析问题得方法。目前，在日本尚广泛应用，只就是作为一种“储备工具”提出来得。应用这种方法，往往需求借助电子计算机来求解。（六）PDP（法PDP（法（processDecisionprogramChart得英文缩写），又称过程决策程序图图法。它就是在制订达到研制目标得计划阶段，对计划执行过程中可能出现得各种障碍及结果，作出预测，并相应地提出多种应变计划得一种方法，如图5所示。这样,在计划执行过程中，遇到不利情况时，仍能有条不紊地按第二、第三或其她计划方案进行，以便达到预定得计划目标。它不就是走着瞧，而就是事先预计好。如图5所示，假定A0表示不合格品率较高，计划通过采取种种措施，要把不合格品率降低到Z水平。先制订出从A0到Z得措施就是A1、A2、A3Ap得一系列活图5过程策程序图动计划。在讨论中，考虑到技术上或管理上得原因，要实现措施A3有不少困难。于就是，从A2开始制订出应变计划（即第二方案）经A1、A2、B1、B2Bq到达Z目标。同时，还可以考虑同样能达到目标Z得C1、C2、C3Cr或者C1、C2、C3D1Ds得另外两处系列得活动计划。这样，当前面得活动计划遇到问题、难以实现Z水平时，仍能及时采用后面得活动计划，达到Z得水平。当在某点碰到事先没