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调度绞车安全技术操作规程调度绞车安全技术操作规程一、绞车安装必须牢固、可靠(压柱数量必须打齐) ;二、根据绞车提升能力、提升车数,不得超规定,不得超负荷运转。三、绞车必须有清晰、可靠的信号。其信号规定如下: 一次响 停车 二次响 拉车 三次响 放车四、开车前检查1 、检查地道滚是否灵活、齐全、有无卡死现象,否则要加油调整。2 、检查刹车装置上的螺钉、销子是否完好齐全,刹车带的松紧是否合适,刹车带的磨损是否超限。刹车装置是否灵活、可靠。3、各部位润滑油是否充足,密封装是否完整无损。4 、检查钢丝绳磨损,断丝是否超限。 当钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳子总断面积之比达到 10% 时, 此钢丝绳即不能继续使用。当钢丝绳直径减小 10% 时,此钢丝绳即不能再继续使用。五、绞车在工作前,必须先试验卷筒的运转方向。六、司机必须听清信号。准确开车、停车,如不能及时开车或信号不 清楚应与信号工联系,待重发信号后,才准开车。七、开车操作:1 、将卷筒上的刹车手把刹住,将离合器手把公开,然后按相应方向的 起动按钮,使绞车空转。2 、待绞车运转正常后, 慢慢松开刹车手把。同时慢慢刹紧离合器手把, 卷筒即缠绕钢绳进行工作3、绞车的正反转,以控制电动机正反转的按钮来实现。八、停车操作:1 、当司机听到停车信号后,刹紧刹车手把,同时松开离合器手把,使绞车空转。按下停车按钮,停止电动机运转。九、注意事项:1 、运转时两个刹车手把只能交替松开、刹紧,不准同时松开或刹紧。2、停止工作时应将两刹车带同时刹紧。3 、提升时不准使用抓钉、板手或其他东西代替矿车插销,以免发生跑车事故。4、提升时坚持使用阻车器。5、提升或下放重物时严禁行人通过绞车道,或修理设备。6、严禁有人搭乘提升或下放的矿车。7、信号系统出故障或信号不准时,不准开车。8 、下放重物时必须使电动机反转下放,也不准,虽给电机送电,但不 压下离合器手把的错误做法,防止超速跑车。9、绞车运行中,严禁用手脚爬绳。10 、司机离开绞车时,必须闸住卷筒,切断电源。11 、钢丝绳在滚筒上缠绕必须整齐、不起卷、切断电源。12 、绞车在运转中,遇有下述情况之一者,应停止运转,进行检查处理。(1) 刹车带、轴承、卷筒温度超过70C 时.(2) 电动机外壳温度超过80 C ,或有异常响声时。( 3)减速箱有不正常声响和震动时。( 4)钢丝绳脱出卷筒时。( 5)其他意外情况时。13 、钢丝绳在卷筒上至少要留有六卷磨擦卷。
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