#+吊篮脚手架专项施工方案一、工程概况1.1工程建设概况项 目单 位 名 称建 设 单 位河南天郡置业有限公司监 理 单 位河南诚社工程管理有限公司设 计 单 位河南同致工程设计有限公司勘 察 单 位平顶山市地质工程处施 工 单 位河南福兴建设工程有限公司1.2工程设计概况本位于平顶山市一矿路北段路东陈家岗村，结构形式为剪力墙结构，地基基础设计等级为乙级，基础形式为梁板式筏板基础，地下二层，地上十二层，有跃层，总建筑面积约为5839.2m2 ，建筑高度34.800m。2.本工程耐火等级地上为二级，地下为一级，防水地上为级，地下为级。本工程抗震等级为四级，抗震设防烈度地上为6度一组，设计基本地震加速度为0.05g，结构使用年限为50年。3.人防工程为附建式甲类人防地下室，防核武器等级为6级，防常规武器等级为6级，防化等级物资储备库为丁级，人员掩蔽部位丙级。车库部分地下一层，住宅部分地下二层，车库地下一层层高3.9米，顶板覆土1.2米；主楼地下二层层高3.0米，商业地下二层层高3.5米。建筑功能为战时二等人员掩蔽部、物资储备部，平时为汽车库。本工程的外墙保温采用40厚无机保温砂浆，外装饰为深棕、灰白涂料和深棕色真石漆。保温层打底找平及外墙装饰面层均采用吊篮施工。二、编制依据1、建筑施工手册2、建筑施工安全检查标准JGJ59-20113、施工现场临时用电安全技术规程JGJ4620054、高处作业吊篮GB19155-20035、施工组织设计三、高处作业吊篮简介 3.1 吊篮型号ZLP630，主要技术性能参数如下：项 目技术数据备 注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台(长宽高)最大组合长度6m宽度0.69m高度1.225m额定升降速度911m/min提升机型 号LTD6.30功 率3kW每台吊篮两台电机各1.5kW电 压三相380V、50HZ三相五线制配电制动力矩15 Nm安全锁型号LDF30每个吊篮两只安全锁允许冲击力30 kN闭锁角度3 8悬吊平台与水平面的倾斜角度锁绳距离100m悬挂装置前梁额定伸出量1.3m最大伸出量不大于1.7m悬挂支架调节高度1.1m1.8m调节间距10cm镀锌钢丝绳425Fi+PP-8.3破断拉力51.8kN质量平衡配重900kg实际安装时偏于安全，每台1t悬挂机构300kg不含配重整 机（除配重）776kg含最长平台6m金属构件及电器主电源电缆线32.5+21.5YZ-5三相五线制电缆3.2 吊篮结构原理简介： 吊篮整机主要由六部分组成，悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、电气系统。 悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为425Fi+PP-8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。 下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）： 作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg 安全系数=51800N （1106kg9.8N）=4.78，达到安全要求。 悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。 提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。 安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把安全锁和一道安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。四、吊篮布置方法4.1 吊篮平面布置拟定的吊篮沿建筑物周边布置。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。4.2 吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1545cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。4.3 由于屋顶有跃层，而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米，因此在高度大于1.8米的部位，需在屋面搭设钢管脚手架，作为吊篮悬挂支架的支撑平台，同时作为吊篮安装人员操作平台。钢管脚手架纵横间距1.2m，步距1.0m，与建筑物设可靠拉结，上满铺10cm厚松木板作为支撑平台。 4.4悬挂挑梁必须与建筑物结构固定牢靠，挑梁挑出长度必须保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直于地面。挑梁与吊绳连接端设防止滑脱的保护装置。为避免钢丝绳受剪，挑梁与绳间加垫不小于5cm厚的橡胶垫，并且挑梁端头与吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。五、施工准备5.1人员组织。 吊篮施工管理组织架构如图：总负责人安全员技术内业吊篮管理员吊篮班班长安装人员维护人员各级人员的职能明确如下：总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。技术内业负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。 安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。 吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。 5.2 材料组织 （1）按照项目部要求，按时组织吊篮材料入场。 （2）安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格品。 5.3 吊篮安装安全技术交底。 吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。六、安装程序6.1电动吊篮组装工艺流程图 检查、核对零部件 零部件运输到位 水平运输 垂直运输 吊篮整体组装 工 安 限 锁 配 提 安 底 高 电 电 附 作 全 位 绳 重 升 全 低 器 源 钢 钢 器 轮 块 机 锁 板 侧 箱 线 件 丝 丝 片 绳 绳6.2安装工艺流程 按照安装方案准备吊篮 垂 直 运 输 水 平 运 输配重块 钢丝绳 悬挂机构 电器系统 悬挂平台 绳坠铁 整 体 联 结 通 电 试 运 行 载 荷 试 验 验 收 交 接 6.3 吊篮安装 吊篮安装顺序图： 配重铁垂放钢丝绳 钢丝绳悬挂装置悬挂平台穿钢丝绳、平台定位 缓冲垫 配电箱 提升机 安全锁 坠 铁 运行前调整限位装置 6.3.1 悬挂机构的安装将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。安装及调整：安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。如安装面是防水保温层时，在前后支架下加垫58cm厚木板，防止压坏防水保温层。可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）高度，在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。前梁伸出端伸长度为1.31.5m。前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小35cm。张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘56cm，产生预应力，提高前梁强度。安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装钢丝绳夹，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065Nm。垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢放下。钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。 调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为1545cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。后支架臂杆前端前支点ba女儿墙F悬吊平台平衡配重G 注：a、b、F、G的关系详见后述。 使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。 在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用4个10mm绳夹固定，绳夹间距1012cm，钢丝绳自由端长12cm以上。6.3.2 悬挂平台的组装选择平整的地坪安装面。各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。装成后均匀紧固全部螺栓。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进