公路工程通用作业安全检查表格检查事项检查标准排查存在的问题备注测量作业密林丛草间施工测量应探明周边环境，遵守护林防火规定，并应采 取预防有害动物、植物伤人的个体防护措施。外电架空线路附近工作时，测量人员的身体和测量设备外沿与外电 架空线路之间的安全距离应符合现行施工现场临时用电安全技术 规范（JGJ 46）的有关规定。安全距离无法实现时，应与有关部门 协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施。不中断交通道路上测量，应设置交通安全标志，并应设专人指挥或 警戒。测量人员应穿反光标志服。陡坡及不良地质地段测量，测量人员应系安全带、穿防滑鞋等，并 应加强监护。桥墩等高处测量，测量人员应正确佩戴和使用个体防 护用品。夜间测量照明应满足作业要求，测量人员应穿反光标志服。支架及模板工程钢支架设计应符合现行钢结构没计规范（CB 50017）的规定，支 架钢管通用作应符合现行碳索结构钢（GB/T 700）、建筑施工 碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 166）、建筑施工扣件式钢 管脚手榘安全技术规范（JGJ130）、钢管脚手架扣件（GB 15831） 的相关规定。定型组合模板应符合现行组合钢模板技术规范（GB 50214）的规 定。支架、模板的强度、刚度和稳定性，应按照现行公路桥涵施工技 术规范（JTC/T F50）设计并验算，水中支架基础尚应考虑水流冲 刷的影响。支架周转材料使用前应按照现行建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范（JGJ130）、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ 166 ）要求检查，达不到设计要求时不得使用。支架支撑体系应符合下列规定：1支架基础应根据所受荷载、搭设高度、搭设场地地质等情况进行 设计及验算。2支架基础的场地应设排水措施，遇洪水或大雨浸泡后，应重新检 验支架基础、验算支架受力。冻胀土基础应有防冻胀措施。3支架基础施工后应检查验收。4支架在安装完成后应检查验收。5使用前应预压。预压荷载应为支架需承受全部荷载的1. 05-1. 10 倍。6预压加载、卸载应接预压方寨要求实施，使用沙（土）袋预压时 应采取防雨措施。7支架应设置可靠的接地装置。使用碗扣式、门式或扣件式钢管脚手架作为支架时，脚手架构造应 分别符合现行建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 166）、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 128）和建 筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定。扣件应符合现行钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定桩、柱梁式支架应符合下列规定：1钢管桩的承载力应满足要求。2纵梁之间应设置安全可靠的横向连接。3搭设完成后应检查验收。4跨通行道路时，应按照现行道路交通标志和标线（GB 5768） 的要求设置交通标志。5跨通航水域时，应设置号灯、号型。跨通行道路、通航水域的支架应根据道路、水域通行情况没置防撞 设施。模板加工制作应符合下列规定：1制作钢木结合模板，钢、木加工场地应分开，并应及时清除锯末、 刨花和木屑。2模板所用材料应堆放稳崮。3模板堆放高度不宜超过2m。模板吊环不得采用冷拉钢筋，且吊环的计算拉应力不得大于50MPa。模板应按设计方案设置纵、横、斜向支撑和水平拉杆，拉杆不得焊 接。大型钢模板应设置工作平台和爬梯。工作平台应设置防护栏杆、挡 脚板和限载标志。模板安装应符合下列规定：1吊装模板前，应检查模板和吊点。吊装应设专人指挥。模板未固 定前，不得实施下道工序。2模板安装就位后，应立即支撵和固定。支撑和同定未完成前，不 得升降或移动吊钩。3模板应按设讣要求准确就位，且不宜与脚手架连接。4模板安装完成后节点联系应牢固。5基准面以上2m安装模板应搭设脚手架或施工平台。模板、支架拆除应符合下列规定：1模板、支架的拆除期限和拆除程序等应按施工组织设计和施工方 案要求进行，危险性较大模板、支架的拆除尚应遵守专项施T有案 的要求。2模板、支架的拆除应遵循先拆非承重模板、后拆承重模板、自上 面下、分层分段拆除的顺序和原则。3承重模板应横向同时、纵向对称均衡卸落。4简支梁、连续梁结构模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落；悬 臂梁结构模板宜从悬臂端开始顺序卸落。5承重模板、支架，应在混凝土强度达到设计要求后拆除。6模板、支架的拆除应设立警戒区，非作业人员不得进入。7拆除人员应使用稳固的登高工具、防护用品。模板存放应符合下列规定1模板存放场地应坚实平整。2大型模板应存放在专用模板架内或卧倒平放，不得直靠其他模板或构件。特型模板应存放在专用模板架内。3突风频发区或台风到来前，存放的大型模板应采取加固措施。4清理模板或刷脱模剂时，模板应支撑牢同，两片模板间应留有足 够的人行通道。钢筋工程钢筋加工机械所有转动部件应有防护罩。钢筋冷弯作业时，弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧 不得站人或通行。钢筋冷拉作业区两端应装设防护挡板，冷拉钢筋卷扬机应置于视线 良好位置并应设置地锚。钢筋或牵引钢丝两侧3m内及冷拉线两端不 得站人或通行。钢筋对焊机应安装在室内或防雨棚内，并应设可靠的接地、接零装 置。多台并列安装对焊机的问距不得小于3m。对焊作业闪光区四周 应没置挡板。作业高度超过2m的钢筋骨架应设置脚手架或作业平台，钢筋骨架应 有足够的稳定性。吊运预绑钢筋骨架或成捆钢筋应确定吊点的数量、位置和捆绑方法， 不得单点起吊。作业平台等临时没施上存放钢筋不得越载。混凝土工程混凝土拌和前应确认搅拌、供料、控制等系统运行正常。维修、保养或检查清理搅拌系统、供料系绕应封闭下料门、协断电 源、锁定安全保护装置、悬挂“严禁合闸”安全警示标志，并派专 人看守。水泥隔离垫板的刚度及稳定性应满足要求。袋装水泥应交错整齐码 放，高度不得超过10袋，且不得靠墙。砂石料堆放不得超过规定高 度。混凝土浇筑的顺序、速度应符合施工方案的要求，不得随意更改。吊斗灌注混凝土应设专人指挥起吊、运送、卸料，人员、车辆不得 在吊斗下停留或通行，不得攀爬吊斗。泵送混凝土应符合下列规定：1混凝土输送泵应安装稳固，管道布设应平顺，安装应固定牢靠， 接头和卡箍应密封、紧固。2泵送前应检查泵送和布料系统。首次泵送前应进行管道耐压试验。 泵送混凝土时，操作人员应随时监视各种仪表和指示灯，发现异常 廊立即停机检查。3输送泵出料软管应没专人牵引、移动，布料臂下不得站人。4混凝土输送管道接头拆卸前，应释放输送管内剩余压力。5清理管道时应设警戒区，管道出口端前方10m内不得站人。5.4.7混凝土浇筑过程中应检查模板、支架、钢筋骨架的稳定、变 形情况，发现异常，应立即停止作业，并应整修加固。混凝土振捣应符合下列规定：1检修或作业停止，应切断电源。2不得川电缆线、软管拖拉或吊挂振捣器。3装置振捣器的构件模板应坚固牢靠。混凝土养护应符合下列规定：1覆盖养护时，预留孔洞周围应设置安全护栏或盖板，并应设置安 全警示标志，不得随意挪动。2洒水养护时，应避开配电箱和周围电气设备。3蒸汽、电热养护时，虚设围栏和安全警示标志，并应配置足够、 适用的消防器材，非作业人员不得进入养护区域。电焊与气焊电工、焊接与热切割作业人员应按照有关规定经专业机构培训，并 应取得相应的从业资格。电工、焊接与热切割作业人员应按规定正确佩戴、使用劳动防护用 品。面罩及护目镜应符合现行职业眼面部防护焊接防护第1部分：焊 接防护具(GB/T 3609.1)的有关规定。防护服应符合现行焊接 防护服(GB 15701)的有关规定，并应根据具体的焊接和切割操作 特点选择。储存、搬运、使用氧气瓶、乙炔瓶除应符合现行焊接与切割安全(GB 9448)的有关规定外，尚应符合下列规定：1气瓶、阀门、焊具、胶管等均不得沾污油脂，作业人员不得使用 油污手套操作。2压力表、安全阀、橡胶软管和回火保护器等均应定期校验或试验， 标识应清晰。3使用的气瓶应稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上。4气瓶与实际焊接或切割作业点的距离应大于10m，无法达到的应没 置耐火屏障。5气割作业氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5m。6电、气焊作业点和气瓶存放点应按规定配备灭火器材。电焊机一次侧电源线长度不得大于5m;二次侧焊接电缆线应采用防 水绝缘橡胶护套铜芯软电缆，长度不宜大于30m，且进出线处应设 置防护罩。电焊钳的绝缘和隔热性能应满足要求，钳柄与导线应连接牢固，电 缆芯线不得外露。电焊机应置于干燥、通风的位置，露天使用电焊机应设防雨、防潮 装置，移动电焊机时应切断电源。电焊机外壳接地电阻不得大于4Q,接地线不得使用建(构)筑物 的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接形成焊接回路。不宜使用交流电焊机。使用交流电焊机时，除应在开关箱内裴设一次侧漏电保护器外，尚应安装二次侧空载降压触电保护器。使用过危险化学品的容器、设备、桶槽、管道、舱室等，动火前必 须清洗，并经测爆合格。密闭空间内实施焊接及切割，气瓶及焊接电源应置于密闭空间外。密闭空间焊接作业应设置通风、绝缘、照明装置和应急救援装备。密闭空间焊接作业应设专人监护，金属容器内照明设备的电压不得超过12V。高处电焊、气割作业，作业区周围和下方应采取防火措施，按要求 配备消防器材，并应设专人巡视。雨天严禁露天电焊作业。潮湿区域作业人员必须在于爆绝缘物体上 焊接作业。起重吊装高处作业应符合现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80） 的有关规定。高处作业不得同时上下交叉进行高处作业下方警戒区设置应符合现行高处作业分级（GB 3608） 的有关规定。高处作业人员不得沿立杆或栏杆攀登。高处作业人员应定期进行体 检。高处作业场所临边应设置安全防护栏杆，并应符合下列规定：1防护栏杆应能承受1000N的可变荷载。2防护栏杆下方有人员及车辆通行或作业的，应挂密月安全网封闭， 防护栏杆下部应设置高度不小于0. 18m的挡脚板。3防护栏杆应由上、下两道横杆组成，上杆离地高度应为1. 2m， 下杆离地高度应为0. 6m。4横杆长度大于2m时，应加设栏杆柱。高处作业场所的孔、洞应设置防护设施及警示标志。安全网质量应符合现行安全网应符合下列规定：1安全网安装应系挂安全网的受力主绳验收。（CB 5725）的规定， 安装和使用安全网不得系挂网格绳。安装完毕应进行检查、2安全网安装或拆除应根据现场条件采取防坠落安全措施。3作业面与坠落高度基准面高差超过2m且无临边防护装置时，临边 应挂设水平安全网。作业面与水平安全网之间的高差不得超过3.0m, 水乎安全网与坠落高度基准面的距离不得小于0. 2m.安全带使用除应符合现行安全带（GB6095）的规定外，尚应符合 下列规定：1安全带除应定期检验外，使朋前尚应进行检查。织带磨损、灼伤、 酸碱腐蚀或出现明显变硬、发脆以及金属部件磨损出现明显缺陷或 受到冲击后发生明显变形的，应及时报废。2安全带应高挂低用，并应扣牢在牢固的物体上。3安全带的安全绳不得打结使用，安全绳上不得挂钩。4缺少或不易设置安全带吊点的工作场所宜设置安全带母索。5安全带的各部件不得随意更换或拆除。6安全绳有效长度不应大于2m,有两根安全绳的安全带，单根绳的 有效长度不应大于1. 2m。严禁安全绳刚作悬吊绳。严禁安全绳与悬吊绳共用连接器：新更换 安全绳的规格及力学性能必须