-目录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工组织总体布置第四章 施工前的准备工作第五章 分项工程施工案第六章 确保工程质量的措施第七章 确保工期的措施第八章 平安保证措施第九章 文明施工和环境保护第十章 其他应明确的事项附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力方案表附表四：方案开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章编制说明一、编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度方案控制、施工各项准备工作安排、主要分局部项工程施工法及技术措施、工程质量保证及控制措施、平安生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低本钱措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、平安、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。二、编制原则1实施性施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力，确保平安的原则。平安措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2加强领导，强化管理，优质高效。格按ISO9000国际质量认证体系和工程法施工要求进展施工管理和质量控制。三、编制指导思想本着“平安第一、质量第一、文明施工、管理出效益的建立指导思想，合理地组织工序施工流程，格质量要求，一流的平安防护措施和文明施工措施，总结我公司在长期从事类似工程以农田水利设施配套建立经历，发扬我公司质量、平安、文明、工期一起抓，要求在管理中出效益的精神，在本投标合同段中以创全优工程的意识进展施工。第二章工程概况本工程为*道路硬化工程，建立地点：*；工程容：*道路硬化工程；工 期：3个月。第三章 施工组织总体布置一、工程组织机构设置：1、建立健全组织机构我公司对本工程的投标寄予极大的热情，假设有幸中标，将按我单位ISO9000质量体系标准建立工程质量管理体系，组织成立工程经理部，将派出屡次工程建立并具有丰富经历和优秀素质的技术管理人员出任工程经理和工程总工，并抽调长期在第一线指挥生产的专业工程师和施工管理人员组成工程经理部，使之成为一个富于进取，讲效的生产指挥机构，为工程优质高效完成任务提供组织保证。2、组织机构任务分工：1、工程经理管理职责A对实施该工程的人员、设备、资金全面负责。B对工程的工期、质量、平安、本钱全面负责。2、总工程师岗位职责A在工程经理的领导下，全面负责工程部的施工生产，执行公司下达的各项技术指标及工作任务。B分管工程经理部的技术、进度、质量、效益、平安目标管理。3、工程部工程技术部职责A.熟悉施工图纸、参加图纸会审。B.参加施工设计、施工案编制。C.根据施工组织设计和施工案的要求，负责安排各施工处队进展工程施工。4、工程部质检部职责A.认真贯彻执行公司“百年大计，质量第一的宗旨、精心组织、精心施工。在工程总工程师的直接领导下进展各项工作。B.以施工技术规为标准、设计图纸作依据，对分部、分项工程进展自检工作，在监理工程师的监视配合下，共同做好本标段工程质量的监控工作。5、工程部试验室职责A.工程部试验室在工程总工程师的直接指导下进展各项工作。B.认真做好材料的试验和检验工作。对进场材料按规规定进展抽样检查，对检查不合格的材料通知施工队不准使用，并限期去除出场。6、工程部方案财务部职责方案职责A.参与编制工程施工组织设计，施工案和质量方案。B. 负责施工总进度方案，单项工程施工进度月方案，方案的编制、并报送监理、业主。财务职责A.负责工程经理部的工程资金的管理工作。B.定期进展经济活动分析、预测、参与工程部的经营活动。7工程部机料部的职责.认真做好进场材料的计量验收工作，执行采购产品管理规定及有关材料管理制度、建立账册管理。做好单项工程材料收支明细账、如实反映材料的实际消耗情况。、工程部平安环保部的职责.积极贯彻和宣传公司有关平安生产的指示和决定，负责施工现场的平安生产和文明施工的监视工作。.组织职工包括专业民工进展平安生产知识教育，协助工程经理组织好每平安学习。、工程部综合办公室的职责A负责施工的后勤保障工作。B负责购置与当地各级政府的联系、协调工作。二、施工总体平面布置工程开工前，结合工地实际情况对施工场地做好合理的总体布置，是施工准备阶段的重要容之一。如布置不当，将在施工过程中带来诸多不便，非但增加不必要的场运输和装卸，浪费资金、劳力，且使工期延误，事倍功半，形成被动。因为合理布设施工场地及高效利用有限空间，也是合理选择施工案的最有效前提条件之一。三、施工用地和场交通施工用地按施工实际需要征用，场大多数渠道沿线都有道路，可以当作施工进退场道路使用。局部不能行车或行车困难的路段。四、劳动组织方案为确保本合同工程质量和工期，工程部将组建三个施工队承当本合同段施工任务。每个施工队下设假设干施工小组，负责本标段全部施工任务，施工中采用平行和流水作业相结合的施工法科学管理，合理安排。以上人员未包括工程经理、副经理和工程总工程师，及机料部下设机修车间及仓库人员。劳动力组织预计投入施工人员约40人以上，施工中工程经理部将统一组织，互相配合，相互协调，充分利用机械，提高机械使用率，降低劳动强度，确保工程进度、质量。第四章 施工前的准备工作一、技术准备：熟悉设计意图，了解掌握或行业公布的施工技术规和有关技术操作规程的规定，保证工程质量及施工平安。1、熟悉设计图纸和技术规开工前工程部将组织工程技术人员、管理人员学习设计图纸和技术规，了解设计意图和技术标准的要求。在熟悉的根底上认真复核设计，发现问题作好记录，以便在图纸会审时提出，请求解释。2、施工测量和施工放样工程技术人员在总工程师的领导下，全面熟悉设计资料和招标文件，复核图纸和有关技术资料，了解工程特点、工期要求和施工设备、劳动力、临时工程和生活供给等全面落实。3、技术交底：技术交底是由施工管理部门把设计技术要求，质量标准以及各工序的施工法和技术措施贯彻到施工各环节的有效法，使各级管理人员和操作人员心中有数，目标明确，从而使工程实施有条不紊进展，实现管理程序化，工艺标准化，操作规化。二、设备、人员发动期及设备、人员、材料运到施工现场的法我公司在投标过程中已做好了思想准备工作，并对下属施工队伍做了具体布置，对进场施工机械做了充分的组织准备。假设我公司中标，我们将发动一切力量，集中精力组织人员及机械设备进场，工程部、工程队的管理人员与技术人员在接到中标通知书后三天进入现场。三、主要施工力量安排我公司拟安排管理和工程技术人员担任本工程的施工管理、技术指导。接到中标通知书后，马上由工程经理、工程总工程师组织全体人员认真学习本标段“合同条款、“技术规，“工程量清单、熟悉“图纸。使全体管理和工程技术人员都能理解合同条款精神，熟悉工程容、掌握质量要求、并向各施工队进展全面技术交底，使工程部全体参战人员都能在合同实施过程中执行“招标文件中的有关规定，认真承受和贯彻工程师指令，使工程师满意。第五章 分项工程施工案一、施工放样1、在路面基层验收合格后进展施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩与模板长度同。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。2、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。3、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。二、路面基层处理1、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应去除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。2、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进展密封防水。3、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进展处理。4、对局部地段的基层需要进展大面积填补时，应以水泥稳定碎作为基层。三、安装模板1、模板必须具有足够的强度和刚度，模板的高度与砼路面等厚对于变形的模板须纠正后在进展使用。2、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应严密平顺，不得有漏浆，前后错茬、上下错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。3、平曲线路段采用短模板。4、侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。5、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。四、混凝土的拌和和运输1、拌和A、混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。B、对砂、子、水泥的用量经准确调试后可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。C、格控制含水量。每班开工前，实测砂、子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。D、每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进展拌和。E、搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎或碎、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。F、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.G、水泥砼拌和物应格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。2、运输A、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。B、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允最长时间。D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温措施。E、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。五、混凝土浇筑1模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头严密平顺，不得有离缝、前后错茬和上下不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土接触的外表应涂隔离剂。B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进展全面检查。C、拆模：在20h后撤除，撤除不应损坏混凝土面板。2、混凝土拌合物的摊铺A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。B、采用人工摊铺，禁抛掷和搂耙。3、振捣A、对于边角的局部，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交织托振。B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停顿下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。D、整平时，填补料应选用较细的拌合物，禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。4、振动梁振实A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证(41)mm外表砂浆厚度。B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使外表翻浆均匀平整。5、整平饰面