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一、编制说明1.1 工程概况xxxxx 重点工程,经 xxx 号文件批准实施,拟建边坡加固工程位于 xxx 地段,北临 xxx ,南 邻 xxx 。该边坡加固工程按照图纸设计,形成坡度为 1: 0.55,场地西侧坡高约1226m属于超高 边坡,场地南北二侧的坡高约510m边坡地质力学模型为崩塌-拉裂型,设计合理使用年限为 50 年,属永久性加固工程,安全等级为一级。工程质量目标:合格工程安全目标:杜绝死亡事故工程工期目标: 60 日历天。1.2 编制依据君山佳苑边坡加固工程设计施工图及有关说明建筑边坡工程技术规范 (GB50330-2002)锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50068-2001)混凝土结构设计规范(GB50010-2002建筑抗震设计规范 (GB50011-2010)建筑地基基础设计规范 ( GB50007-2002)岩土锚杆(索)技术规程 ( CECS 22: 2005)工程地质手册(第四版)与本工程有关的现行施工规范、操作规程。二、主要施工方法2.1 施工准备2.1.1 施工技术准备(1)技术准备工作:熟悉施工图纸,图纸会审,编制施工组织设计,编制质量保证计划, 编写技术交底、安全交底。编写专项施工方案,落实设备和劳动计划,落实协作单位,对职工 进行进场教育和施工安全、防火教育。( 2)现场准备。熟悉现场地形,平整场地,完成附属加工设施,架设临时电网,设置蓄水 池,组织各施工机械进场就位,调试材料进场的布置及各种工具,材料埋场。( 3)遵守“施工准备充足,考虑周全,统一指挥协调”的要作思路原则。根据流水段划分 安排工序穿插,实行锚索锚杆、格构结构交叉施工、科学管理,精心组织,以达到优质高效高 速施工的目的。熟悉和审查施工图纸,并进行自审,编制和制定施工组织设计,编制和审定质量保证计划, 编制施工预算,各种加工半成品、技术资料的准备和计划申请,做好工程技术交底工作。2.1.2 劳动力组织准备(1)建立精干的工作队组根据工程特点和采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业或混合工作 组。(2)集中施工力量,组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需用计划,组织工人进场,安排职工生活,并进行安全、防火、文 明施工等教育。(3)劳动力需用量计划根据本工程进度、工期要求及流水作业的特点,劳动力要量如下:工种数量(个)工种数量(个)锚杆锚索工XX机械操作工XX木工XX杂工XX钢筋工XX电焊XX架子工XX其它专业工种XX砼工XX工程物资准备(1)建筑材料准备:根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,编制建筑材料需用量计划,为施工备料,确定仓库和堆放面积以及为组织运输提供依据。(2)构(配)件和制品加工准备:根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工要求,编 制相应计划,为组织运输和确立机具停放场地提供依据。(3)施工机具准备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织 运输和确立机具停放场地提供依据。(4)施工物资准备的程序: 编制各种物资需用量计划; 对物资供应商进行评价分析; 签订物资供应合同; 确定物资运输方案和计划; 组织物资按计划进场和保管。施工现场准备(1)高程及测量放线进行定位。(2)施工现场的清理、平整。(3)临时道路和临时供电、供水。(4)有关生产、生活临时设施的搭设。(5)各施工机械设备就位、调试。2.2确定主要工程的施工顺序2.3主要施工方法锚杆锚索支护施工工艺(1) 材料要求各种材料应按计划逐步进场,钢筋、锚索用钢绞钱、水泥及化学添加剂必须有相关的产品 合格证及复试报告,锚杆所用的钢材需要接长时,其接头必须经过送样检测试验,合格后方可 使用。(2) 主要机具设备成孔机具设备:根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备,本工程拟选用50型潜孔钻机或套管式钻机。灌浆机具设备:150型注浆泵、灰浆搅拌机等,注浆泵的规格压力和输浆量均需满足施工要 求。(3)作业条件 有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案,并已进行技术交底。 在施工区域内已设置临时设置,修建施工便道及排水沟,各种机具已运到现场,并安装 维修试运转正常。 已进行施工放线,锚杆锚索成孔位置、倾角已确定;各种备料、砼配合比、钢筋焊接强 度经试验可满足设计要求。 当设计要求必须事先做锚杆锚索成孔施工工艺试验时,试验工作已完成并已证明各项技 术指标符合设计要求。(4)成孔按设计要求步点成孔,成孔直径锚索 150 mm、锚杆130 mm,使用50型潜孔钻机或套管式 钻机成孔。每个钻孔成孔后,首先应采用高压风冲洗岩石孔。成孔后应尽快放置锚索或者锚杆。(5)锚索制作与安装 锚索做法按图纸设计要求进行施工,锚索长度按设计孔深加 1.5m 的外露长度,按要求设置导向帽、隔离架、架线环。锚固段止浆袋应放置在锚固段端头,止浆袋采用棉质厚布制作,止浆袋做成后形状为套筒 式,制作成后长度600mm直径200 m,并在两端设置抽芯铁丝,套在锚索上后抽芯绑扎。在止 浆袋范围内的每根钢绞线、注浆管、导气管,在止浆袋抽芯口位置每根上均用棉花包裹一圈2cm厚,包裹长度7 cm,所起到的作用为在止浆袋抽芯铁丝绑扎后,钢铰线、注浆管、排气管与 止浆袋间缝隙全部封死,防止注浆时浆液顺着锚索向外泄露。注浆管及排气管随锚索一起放置,注浆管采用DN20的高压注浆管伸入孔底,导气管采用DN10高压管,进入锚固段20 cm。(6)锚杆制作安装锚杆制作采用32精轧螺纹钢,强度等级为785Mpa锚杆应沿轴线方向每隔2.0m左右设 置一个定位支架,对中支架采用 A6.5 钢筋制作,并将用作对中支架的钢筋弯成弧形与锚杆焊接。 锚杆接长使用直螺纹连接。(7)锚索锚固段注浆 注浆采用二次压力注浆法,第一次为锚索锚固段注浆,使用底部注浆法,在锚固段端头设置止浆袋压力注浆,注浆时先将止浆袋内浆液注满,以使止浆袋起到作用,防止锚固段浆液流 入自由段。注浆压力为0.5Mpa,水泥浆强度M3Q终浆水灰比为0.450.55,水泥使用普通硅 酸盐 42.5 水泥。导气管外部应预留一定的长度,放入水桶中,注浆开始后,根据气泡可观察注浆排气情况 以及是否注满(8)锚杆注浆注浆材料选用普通硅酸盐42.5级水泥,水泥浆强度M3Q水灰比0.400.50,可加适量早强 剂和膨胀剂,水泥浆搅拌时间不能少于 2mi n,外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由 里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约 0.5m处,必须在孔口绑扎封孔袋,防止浆液流出, 注浆压力不低于0.4MPQ以确保锚杆与孔壁之间均注满砂浆,必要时进行二次加压注浆。(9)预埋套管在格构梁、柱施工时,锚杆及锚索处均预埋DN15CX 3.5钢套管,长度700伽,锚杆及锚索从套管中伸出肋梁及立柱外,以便锚杆及锚索后续工作施工。钢套管与肋梁、立柱钢筋焊接在 一起,防止钢套管移位。钢套管与孔口板牢固焊接,安装时一并安装。在格构式锚杆(索)挡墙砼浇筑时,锚索外露部分及自由段外部的2m范围,使用 100PVC管将锚索套入管内,防止锚索受到砼污染,安装锚垫板及锚具时困难。同时也为了防止其它部 位电焊时误碰锚索,造成锚索抗拉强度降低。二次注浆时因孔口板、锚垫板挡住注浆管、排气管伸出位置,所以将注浆管、排气管焊接 在预埋套管上,随预埋套管一起安装,并从从孔口板、钢垫板外伸出,具体做法详见下图。(10)锚具安装锚具由锚环、夹片、锚垫板、孔口板组成,具有补偿张拉和松驰的功能。、孔口板、锚垫板安装应平整、牢固,承压面与锚索轴线垂直,二次灌浆前应将孔口用止浆袋严密封闭,同时对 锚索施加预应力张拉(预应力按设计要求)。(11)锚索张拉锁定锚索张拉使用液压张拉机进行张拉,在锚固体强度大于25Mpa并达到设计强度的80%后可进 行锚索张拉,锚索预拉力按设计图纸。在张拉合格后,及时使用锚具锁定。(12)锚索自由段注浆待锚具安装完成后,为锚索自由段注浆,注浆压力为0.4Mpa。注浆材料选用普通硅酸盐42.5级水泥,水泥浆强度 M3Q水灰比0.400.50。锚索自由段注浆按照本节第 9项图由下部注浆管注浆,当浆液从上部导气管流出后,关闭 上部导气管阀门压力注浆,压力达到 0.10.2Mpa 即可,主要为保证自由段内浆液注满。自由 段内浆液注满后可关闭注浆管阀门,保证浆液不泄露。(13)其它应注意的质量问题 锚索注浆时为了防止发生串浆,注浆时顺序应调整,应按1#、4#、7#,2#、5#、8# 这样的序列注浆。 从打钻孔开始应填写记录表格。钻孔表格内容:直径、倾角B、孔深L、单位吸水率 。注浆记录表格内容:每次注浆的水泥、添加剂用量,初始压力、终浆压力、水灰比、流重、 注浆起止时间、凝结时间。 锚索锚固段及自由段的注浆,不仅使锚索具有较大的抗拉拨力,同时要求注浆液扩散至 岩石节理、裂隙内,形成一个拱形的固结带与锚索共同承担岩石压力。锚索支护工程施工应严格遵守建筑边坡工程技术规范、水工构筑物水泥灌浆技术规 范及注浆工程简明手册的规定。(14)成品保护 锚杆锚索的锚头部分应及时做防腐处理。 成孔后应立即安设锚杆、锚索、立即注浆,防止塌孔。 锚杆、锚索施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止水泥浆配合比 不准确。 施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞生产位移。(15)安全措施 施工人员进入现场就戴好安全帽,高空作业应挂安全带,操作人员应精神集中,遵守有关 安全规程。 各种设备应处于完好状态,机械设备的转运部分应有安全防护装置。 锚杆、锚索的外端部的连接应牢靠,以防在张拉时发生脱扣现象。 张拉设备应经检验可靠,并在防范措施,防止夹具飞出伤人。注浆管路应畅通,防止塞管、堵泵、造成爆管。 电气设备应设有接地、接零,并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空。2.3.2 立柱基础的施工(1)确定排水沟沟底标高及坡度,以此确定立柱基础标高。(2)立柱基础施工顺序:基槽石方爆破开挖f砼垫层f立柱条形基础(柱插筋)( 3)基础基槽开挖完成并平整后,及时做好垫层,并弹出立柱条形基础控制线。( 4)结合施工图纸,注意柱钢筋的予留和固定,锚固长度满足设计及规范要求。( 5)条形基础的钢筋制作与安装应符合设计要求及规范规定。( 6) 砼的配置应严格掌握好各种原材料的配合比,雨季施工应常测粗细骨料含泥量和含 水率,并随时调整用水量和粗细骨料用量。( 7) 砼采用机械振捣,全面分层、连续浇灌砼。振捣棒的操作要做到快插慢拔;振捣过 程中,上下略有抽动,以使上下振动均匀密实。砼养护的时间不少于14天,使用草袋覆盖,洒水养护。2.3.3 格构梁、柱、挡墙模板的施工砼格构结构梁、柱、挡墙施工工艺:方木选用 50x 100mm东北松木枋,脚手架系统选用普 通扣件式钢管。因坡面为斜面,支模板时仅在坡面外侧设置钢管架支撑,无法满足使用要求, 因此要在岩体上植入支模板用固定钢筋,固定钢筋采用12钢筋,双向间距600mm安装后外露长度可根据构件的宽度另加150mm另一端套丝后加螺母,便于固定、调校模板。( 1 )模板安装: 按照放线位置,首先进行模板的拼装,临时用支撑撑住,进行加固。 模板安装完毕后,
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