目录1. 工程概况及专业工程特点1.1 工程概况1.2 工程地质水文地质条件1.3 周边环境条件1.4 沉井的专业工程特点2. 编制依据3. 监理工作流程4. 监理工作控制要点及目标值4.1 测量监理控制要点4.2 沉井基坑开挖及砂垫层控制要点4.3 沉井钢筋砼工程施工质量监理控制要点4.4 沉井下沉监控要点4.5 沉井封底监控要点4.5.1 干封底4.5.2 水下封底4.6 沉井底板施工监控要点4.7 沉井施工常遇问题及处置方式4.8 沉井施工各阶段监控目标值5. 监理工作方式及办法6. 安全监理要点沉井工程施工监理细则1.工程概况及专业工程的特点：1.1工程概况：ooooooooo本工程排水管径为300-1500mm,均采用开槽埋管施工方式。主 要建设内容为雨水泵房、回流及污水截流设施、进出水管渠、排放口、驳岸等土 建工程及变电间、控制间等土建上部建筑和其他附属设施和泵站内工艺、机电、 控制等设备安装工程。进水泵房由于埋设较深，设计采用沉井施工，采用不排水下沉法。现场地面 标高为5.000m左右，要求先开挖平整到标高3.50mo沉井下部结构外净尺寸为 27.4*28.8m，沉井总高 15.43m。壁厚 900mm。1.2工程地质水文地质条件 按照上海城市建设设计研究总院提供的岩土工程勘探报告书（补充勘探）， 地质详细勘测报告，勘探揭露的地层自上而下为：场地从上至下依次为填土、褐黄灰黄色粉质粘土、灰色淤泥质粘 土、灰色淤泥质粘土、灰色砂质粉土、灰色砂质粉土、灰色粉质粘1223土和灰色粉砂，其中、层土为Q沉积物，层土为Q沉积物。243按照图纸上设计标高，处在1灰色淤泥质粘土、2灰色砂质粉土之间。1.3 周边环境条件 由于泵站施工区域属于老的厂房拆迁，因此距沉井外壁 50m 范围内无建（构） 筑物、地下各类管线、地上架空管线或河浜等情形。施工单位综合考虑沉井下沉 顺利及底板施工质量，建议沉井下沉方式改成排水下沉；通过与设计单位沟通， 设计要求施工单位在保证施工质量安全的前提下，同意施工单位沉井采用排水下 沉。1.4沉井专业工程特点：141基坑开挖深度及砂垫层厚度：基坑开挖平整到标高2.20m;砂垫层厚 度为：L3%宽度为：28mo1.4.2沉井分控制作的各节高度：沉井设计分三控制作，第一节制作高度为3.7m，第二节制作高度为8.23m，待沉井下沉完成后再制作上部结构。1.4.3 沉井采用排水下沉法：三控制作，一次下沉。1.4.4 沉井封底方式：干封底。1.4.5 沉井施工中采取的其他主要办法：a. 出土顺序由内向外：按照下沉情形掏除底梁下的土，最后形成全刃脚支承 的大锅底，使沉井安全下沉。b. 严格刃脚外土塞，为保证沉井受力均匀，内部应力没有集中现象，在 刃脚全支承不能满足下沉要求时，需在刃脚处取土，做到均匀、对称、同时、层 层剥离，循序渐进。c. 通过电测和光学仪两种手段对下沉量，四角高差，偏位进行测量，及 时了解下沉速度，并进行纠偏，当沉井达到允许偏差值 1/4 时必须纠偏。确保沉 井在初始下沉阶段形成良好的下沉轨道。d. 观测水位情况，严防涌砂现象的发生。在土方挖除进程中，如发觉有 少量流砂随地下水一路涌入井内时，必需当即停止挖土，向井内灌水。（采取下 沉应急办法）e. 对周围建构筑物等布点监测，随时掌握由于沉井下沉引起的环境影响 问题。2. 编制依据：2.1 工程建设标准、工程施工图设计文件（包括施工总说明）2.2 施工组织设计、沉井专项施工方案2.3本工程监理计划2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)2.5地下工程防水技术规范(GB501082008)2.6砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002 2011 版)2.7钢结构工程施工规范(GB502052012)2.8钢筋机械连接技术规程(JGJ1072010)2.9工程地质及水文地质资料2.10 周围建（构）筑物及管线资料3. 监理工作流程：沉井平面位置测放测量监理工程师复验坐标控制点沉井轴线及高程控制点主体沉井设计交底，审查沉井施工组织设计，编制沉井工程VV沉井基坑开挖监理细则，向施丄单位进行监理细则交底V沉井砂垫层铺设4对砂垫层分层铺设厚度、夯实质量及环刀取样测量干容重进行巡查取样，监督对集水井及时抽排水1铺承垫木或浇垫层复验控制沉井平面尺寸“龙门桩”及砂垫层标高，旁站承垫砼木铺设或垫层砼的浇注沉井井体结构制作V对模板制作安装、钢筋制作及绑扎进行检验并验收，对砼浇注实施方案进行审查，旁站沉井砼浇捣1拆模及凿除垫层砼V查验沉井外观质量，审查砼缺陷修补方案及外壁防水涂料施工，检查下沉准备工作，旁站垫层砼凿除!沉井下沉及纠偏审查下沉实施方案，跟班监理沉井下沉及纠偏，督促施工单位勤测量勤纠偏，确保沉井在不断纠偏中连续下沉1沉井终沉及封底*接近终沉标咼阶段放慢下沉速度纠偏纠平面位移审查封底实施方案，督促封底全过程V沉井底板砼浇注V钢筋隐蔽验收，旁站砼浇注1沉井内部结构制作钢筋模板验收，旁站砼浇注1沉井施工质量验收V按主控项目和一般项目进行质量验收4. 监理工作控制要点及目标值4.1 测量监理控制要点4.1.1 复核施工单位放样的矩形沉井双向轴线控制桩及四角角点坐标。4.1.2 复核砂垫层边线，素砼垫层的抄平。4.1.3 分控制作沉井时，测量监理工程师要复核分节沉井的标高，严格控制 上下节沉井的轴线位置和垂直度维持一致。4.1.4 下沉时要均匀下沉，随时监测下沉进程中刃脚标高的转变。发觉倾斜 时，要及时纠偏，催促施工单位要做到“勤测勤纠”以避免最终沉井位移或倾斜 超标。4.1.5 天天复验施工单位提交的刃脚标高及轴线偏移情形，复核报验单并签 署监理意见。4.1.6 沉井下沉到设计标高后，要复测沉井的实际中心坐标，轴线方向和刃 脚标高。4.1.7 沉井封底后，再次复核沉井的井底标高，实际中心坐标，轴线方向， 顶管出洞、进洞口的标高和位置。4.2 沉井基坑开挖及砂垫层控制要点4.2.1 按照地质资料审核基坑开挖深度及放坡，确保基坑边坡稳固和排水畅 通；重点对砂垫层的计算和下卧层的承载力的取值进行审查。经审查，施工单位 按照沉井的分节重量、下卧层承载力及地质情形，计算出砂垫层厚度为：1.3m, 宽度为：2.8m，知足要求。4.2.2 基坑平面尺寸及开挖面标高应符合已审定的施工组织设计和沉井专项 方案的的要求，同时应挖出周围的盲沟和集水井（井底比沟底深500mm ）保证 基底干燥（集水井内放潜水泵抽水）。4.2.3 基坑开挖到规定标高，监理应组织相关人员对坑底地基按施工组织设 计和沉井专项方案的要求验收，如坑底有暗浜或松软土层须进行地基处置尚应补 充编写地基处置方案，经各方审批后方可实施。4.2.4砂垫层铺筑应分层摊铺，每层不得大于30cm,并逐层洒水夯实或压实， 砂垫层，密实度质量标准为干容重应符合施工组织设计要求，经验收后方可浇砼 垫层，当砂垫层采用中粗砂时，干容重宜15.6KN/m3。4.2.5 做好素砼垫层的计算复核工作，使素砼垫层既扩大受力面积做底模用又具有足够承载力确保沉井的稳固，施工单位采用C20砼，厚度200mm，宽度1300mm，最大高差 W30mm。4.3 沉井钢筋混凝土工程施工质量监理控制要点工程所用的全数原材料及现场制作的砼、砂浆试块，均应由现场监理人员 进行见证取样。施工现场必需按规定设置砼、砂浆试块的标准养护室（面积、温 湿度计，养护池及管理记录等应符合要求），监理检查、催促施工单位执行。4.3.1 模板工程质量控制 按照工程特点和施工质量要求，对模板工程的质量控制也是主要控制点 之一。因此应要求施工单位针对模板工程编制施工方案，绘制模板安装施工图， 对井壁模板等在设计进程中必需进行墙模侧压力和平台砼模板荷载计算，使模 板、围檩、拉杆、搁栅、支撑能经受足够荷载的强度和刚度，确保模板支撑的安 全稳固。对施工进程中施工缝、预埋件和止水带安装等部位，必需绘制模板施工 安装详图，以确保上述部位的施工质量。4.3.1.1 对模板工程施工，应针对结构进行模板安装设计，项目监理机构应 要求施工单位提供模板设计图（或木工翻样图）进行审查。4.3.1.2 对进入现场的模板进行质量检查，对破碎，杂乱等不符合质量要求 的模板不准用于工程。4.3.1.3 模板及支撑应具有足够的承载力，稳固、牢固、不移位变形，接缝 周密不漏浆。上节的内外模板应于下节的砼井壁内外表面垂直度一致。4.3.1.4 模板与砼接触面应涂抹隔离剂。沉井的内模板应先安装，外模板待 井壁钢筋绑扎后再安装。4315现浇砼梁、板跨度在4M以上时模板应起拱。重点检查当沉井分次下 沉再制作接高时，沉井内部梁、墙的底模支撑不得支撑在沉井内回填砂上，避免 面浇砼时沉井下沉破坏支撑。4316 在砼浇注前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模 板裂缝、孔洞应预封堵。为避免浇砼时沉井下沉，内外模板不得与内外脚手架有 任何连接，以防沉井下沉模板被拉坏。4317 砼浇注完，达到规范要求的养护期后，方可拆模，严禁因过早拆模 而影响砼的质量。4.3.1.8 模板在安装中，内外模板的对拉螺丝中应电焊钢止水片，其尺寸宜80X80X3mm，以防拆模后螺丝孔处渗水，模板之间的裂缝应嵌实，以避免漏 浆，浇砼前对模板进行检查验收。4.3.2 钢筋工程质量控制4.3.2.1 砼结构所采用的钢材应有出厂合格证、生产许可证和材质化验单， 对进场钢材应规定批量监理见证取样进行复验，不合格的钢材不准用于本工程。 并当即清退出场。4.3.2.2 入口钢材除应具有出厂质量保证资料外，还应附有商检报告，进场 后，应按规定进行力学性能复试，若用于焊接，应补充可焊性实验，若发觉冷脆 现象，不得用于本工程。4.3.2.3 用于本工程的钢筋不能有轻微起壳、锈蚀和油污、泥浆等。4.3.2.4 钢筋加工必需有翻样制作清单，严格按清单的每种编号钢筋的型号、 直径、长度、数量，按规程进行加工。钢筋接头错开的百分率和错开间距应符合 规范或设计要求。4.3.2.5 钢筋安装严格依照设计图纸，安装绑扎的钢筋必需固定牢固，以防 混凝土浇注施工中产生变形或位移。4.3.2.6 钢筋的各部位混凝土保护垫块必需准确、稳固，确保设计要求钢筋 保护层的厚度。井壁内外钢筋应加横向支撑钢筋确保应有间距。4.3.2.7 对结构主要受力筋的抗拉强度，屈服强度应知足抗震设计要求，钢 筋的级别、种类、直径应符合设计要求，浇砼前对钢筋隐蔽验收。4.3.2.8 钢筋各类形式的接头均应在监理见证取样下按规定送试。4.3.2.9 预埋孔洞等处周围应设加固钢筋，加固办法应经设计认可。4.2.3.10 对钢筋的固定，钢筋保护层的厚度在浇砼时应采取有效办法，监理 巡视检查，进行进程控制。4.3.2.11 沉井埋件：现场监理人员对沉井中的预埋铁，预埋管和预埋留洞位 置、尺寸、连接、标高和数量等进行 100%检查复核4.3.3 砼工程质量控制4