*大学学士学位论文汽车密封条C6工位工序动作平衡与仿真摘 要本文是对北京万源瀚德汽车密封系统有限公司长春分公司audiC6工位的实习考察的基础上，获取原始资料，在排好各工艺流程内容的基础之上，运用模特法对生产线每个工位的操作动作进行分析，以确定各操作单元的操作时间。同时，根据实际情况确定出生产线的节拍，结合操作时间和节拍确定生产线平衡率.通过对生产线进行平衡并利用“5W1H”提问法以及“ECRS”原则对生产线进行适当的改进并完成C6工位工序动作平衡的设计任务。本文利用Flexsim 这一软件工具对C6工位的运行过程进行了仿真，找出了在生产线运行过程中出现的阻塞和等待问题并对此进行了分析.关键词：生产线平衡，MOD，仿真，节拍AbstractThis article is Haldex Beijing Wan Yuan Changchun Automotive Sealing Systems Co., Ltd. Branch audiC6 inspection station on the basis of the internship to obtain the original information content in the line up on the basis of the process, the use of model laws on the production line for each work bit operating movements were analyzed to determine the operating units operating time. Meanwhile, according to the actual situation to determine the production line to the beat, combined with operating time and beat to determine line balance rate, through the production lines to balance and use of 5W1H questions law, and ECRS principle of production appropriate to improve and complete the C6-position process Action balanced design tasks. In this paper, the software tool Flexsim C6-position of running the simulation, identified during the operation of the production line blocking and waiting for problems to occur, and this is analyzed.Keywords: line balancing, MOD, simulation, beat目 录1 绪论11.1 课题研究背景11.2 当前汽车密封条的发展形势11.3 汽车密封条的生产工艺21.4 实习公司简介21.5 国外汽车密封条发展情况32 流水线及人因工程学简介42.1 流水线的概念与特征42.2 流水线的节拍设定及平衡率计算52.3 人因工程学52.3.1 人因工程概述52.3.2 人因工程的目的63 C6工位工序动作平衡分析设计13.1 动作分析概述13.2 动作分析方法用途13.3 模特排时法23.4 动作分析的应用43.2 对各工序进行动作分析63.3 计算工位的节拍123.4 计算生产线平衡率134 C6工位生产线动作平衡分析改善14.1 C6工位问题分析14.2 C6工位改善方案14.3 C6工位节拍的计算54.4 C6工位改善后平衡率的计算：55 基于FLEXSIM的生产线仿真65.1 仿真软件概述65.2 FLEXSIM仿真软件简介65.3 FLEXSIM的主要特性65.4 FLIESIM软件特点75.5 C6工位生产线改进前后的仿真分析76 结论12致谢13参考文献13131 绪论1.1 课题研究背景 汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位，具有防水、密封及节能的重要作用，隔音、防尘、防冻、保暖。它必须具有很强的拉伸强度，良好的弹性，还需要比较好的耐温性和耐老化性。为了保证胶条与型材的紧固，胶条的断面结构尺寸必须与型材匹配。其特点：汽车用密封条主要是由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围（-40+120）的三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶发泡与密实复合而成，内含独特的金属夹具和舌形扣，坚固耐用，利于安装。用途：主要应用在车门门扇门框、侧面车窗、前后档风玻璃、发动机盖和行李箱盖上，起到防水、防尘、隔音、隔温、减震、装饰的作用。还可以生产用于安装客车行李仓门的橡胶铰链。 独特的配方设计使三元乙丙橡胶密封条具有优越的抗老化、耐高低温及耐化学药药品性性能，具有良好的弹性和抗压缩变形性，长期使用不会龟裂或变形，在-50度至120度之间都能维持其原有的高密封性能。 胶条断面设计，系统综合设计等方面的经验保证了良好的防水、防尘、隔音、隔温、减震作用。密封条安装方便、牢固可靠、活动门开关轻便。1.2 当前汽车密封条的发展形势汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、天窗、发动机箱和后备(行李)箱等部位，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用。随着汽车工业的发展，密封条的美观、环保、舒适功能的重要性日益凸现。国外车业已将安装在汽车各部位的密封系统(称为汽车密封系统，Automo-bile sealing system)进行专门的研究和开发，其重要性正在日益受到人们的关注1。1.3 汽车密封条的生产工艺汽车密封条的生产是一个很复杂的过程，它既有类似于流程性材料加工特点的工序，又具有离散型加工的步骤。有机械的变化，又利用了化学的效应。除基本的橡胶生产工艺，又运用了金属冷作、焊接、表面处理等多种加工方法。 橡胶密封条主要工艺流程包括炼胶、挤出硫化和后加工三个部分2。预弯成型骨架表面处理骨架导开骨架接续缓冲储存 共挤出 成型热冲击定型加热活化预热微波加热涂布胶粘剂表面活化牵引输送表面冷却第一段硫化喷图植绒固化和后硫化冷却牵引输送骨架折断弯曲定型、矫直在线钻孔定长切割注入密封剂图2-1骨架类密封条生产工艺流程1.4 实习公司简介 北京万源瀚德汽车密封系统有限公司是一家中外合资企业，成立于一九九六年二月一日，拥有600余名员工，生产面积约三万平方米。拥有全自动密封条生产线8条，具有年产1500-1800万米的生产能力，生产技术全部为从德国引进的专利技术。为提高产品质量、产品档次，增加产品规格，合资公司先后从德国配套引进了密封胶条二次加工设备、PVC塑料生产线、PVC塑料与橡胶胶条粘合生产线、特殊工艺要求加工生产设备和炼胶生产设备等70余台套设备，以满足不同汽车生产厂家对汽车密封件的需求。 外方（60%股份）：GDX汽车公司 现已成为全球第二大汽车密封系统供应商，在八个国家设有19家制造厂，万名员工。是世界著名品牌汽车GM、FORD、VW、DCAG、BMW、PSA、RENAULT、NISSAN等几十家国际企业的汽车密封系统供应商。 中方（40%股份）：中国运载火箭技术研究院 是中国航天工业发展与运载火箭技术研究基地，所研制的长征系列火箭名扬世界，具有雄厚的技术力量。现有员工27000人，研究所13个,生产工厂7个。 合资公司成立至今，德方陆续将原来在德国生产的“捷达”、“奥迪”、“富康”、“别克”等密封件生产技术、生产设备全部转入合资公司，并对合资公司原有的生产设备进行了彻底的技术改造，使合资公司逐步成为目前中国国内唯一能提供高档汽车密封产品的专业生产公司。公司已成为“奥迪”、“捷达”、“宝来”、“高尔夫”、“红旗”、“马自达M6”、“富康”、“标致307”、“别克”产品先后通过北京吉普有限公司国产化产品质量认证、一汽和一汽大众公司供货商产品质量认证、二汽神龙公司质量保证体系认证、南京依维克公司质量保证体系认证、上海通用汽车公司质量认证、上海大众汽车公司质量认证、金杯通用汽车公司的质量认证，并已批量向各厂家供货。公司晋升为一汽和一汽大众公司的A级供货商，二汽神龙公司的A级供货商，上海通用A级供应商。在质量管理方面与国际先进水平接轨，已通过QS9000、ISO9001：2000、 ISO TS16949：2002、VDA6.1质量认证及ISO14001环境管理体系认证。1.5 国外汽车密封条发展情况近年来，我国汽车用橡胶密封条在研制开发和推广应用方面取得了很大发展，但与汽车工业发达国家的同类产品比较还存在很大差距，特别是在新材料的研制和应用、密封条的设计制造能力、密封条的外观质量等方面均存在一定的差距。我们应密切关注国内外对各类同类产品标准和其他相关技术资料的收集和分析SooQ.cn，尽快建立汽车密封条各类产品的数据库，特别是对国内外各类标准体系的跟踪研究，尽快建立适合我国汽车密封条行业健康发展的技术标准体系，为自主开发设计密封条产品奠定坚实的基础。2 流水线及人因工程学简介2.1 流水线的概念与特征（一）流水生产的概念流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作中心，并按照一定的生产速度（节拍）完成作业的连续重复生产的一种生产组织形成。（二）流水生产的基本特征流水生产，又称为流水线，它的基本特征如下：1、流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），其生产过程是连续重复进行的，最大限度地减少了制品的等候时间和设备的加工间歇时间。2、工作中心的专业化程度很高，在流水线上，各个工作中心是按照产品工艺过程的顺序排列的。在制品按单向运输路线移动，每个工作中心只固定完成一种或少数几种作业。3、按照规定的节拍进行生产，所谓节拍，就是流水线上相继出产两件相同产品之间的时间间隔。4、流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作中心（设备）数同各道工序单件作业时间的比例相同。设流水线上各道工序的工作中心数分别为s1，s2，sm；各道工序的单件作业时间分别为t1，t2，tm；流水线节拍为r。为使流水线各工序之间保持平衡，必须是：5、工艺过程是封闭的。在流水生产条件下，生产过程的连续性、平等性、比例性、节奏性都很高，故流水线具有提高工作中心专业化水平、提高劳动生产率、降低产品成本、稳定产品质量，以及提高生产的自动化水平第一系列优越性。但流水生产也存在一些不利的方面，如由于设备高度专用化，对产品的变化缺乏适应性；一旦流水线