资源预览内容
第1页 / 共7页
第2页 / 共7页
第3页 / 共7页
第4页 / 共7页
第5页 / 共7页
第6页 / 共7页
第7页 / 共7页
亲,该文档总共7页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
高炉常见事故及处理办法一、鼓风机突然停风1. 原因:1、 鼓风机断电2、 风机设备故障3、 岗位人员误操作2. 主要危险:1、 煤气向送风系统倒流,造成送风管道甚至风机爆炸。2、 引起煤气管道产生负压,吸入空气爆炸。3、 可能造成全部风口,吹管甚至弯头严重灌渣。3. 处理:发生鼓风机突然停机时应立即进行如下操作1、 立即关闭冷风大闸及混风调节阀,全开放风阀2、 停止喷煤及富氧 ,停止下料3、 TRT 改手动,调压阀组改手动,自动阀,量程阀全开,快开阀关4、 打开炉顶放散伐,关闭煤气截断阀。5、 向炉顶 除尘器 下降管处通蒸汽。6、 发出停风信号,通知热风炉关热风阀,开冷风伐和烟道阀,开倒流休风阀。7、 组织炉前工人检查各风口,发现进渣立即打开弯头的窥视孔大盖,防止炉渣灌死吹管和弯头,同时组织炉前出铁。4. 注意事项1、 事故发生时炉内按处理程序快速果断处理2、 打风口大盖时,注意避开风口正面,防止渣铁液流出造成烧烫伤3、 出铁时用较大钻头(直径50 55MM )全开铁口二、高炉水压突然降低及突然停水1. 原因:1、 循环水泵站停电2、 设备故障3、 供水管道破裂4、 操作失误5、 过滤器或管道堵塞2. 主要危险:1、 风渣口套在失去冷却条件下短时间即可烧出,大量红焦及渣铁喷出炉外,给设备及人员安全带来极大威胁。2、 炉身冷却系统大量烧损及堵塞,缩短一代炉龄。3、 炉内煤气侵入冷却水管道产生爆炸危险。3. 处理:1、 当水压降低低以正常水压时,立即联系水泵站,查明原因立即处理2、 供水系统故障致冷却水压降低时,炉内改常压操作,减风至风压较水压低 50kpa 维持生产,但水压低于100kpa 时立即休风。3、 高压水故障改低压水,炉内改常压操作 。4、 当水压降低并迅速水时立即放风,按紧急休风程序操作,组织出铁渣。5、 若有备用水源的情况下尽快给小、中、大套给水,防止烧坏。6、 关闭总水阀门及分水阀门,防止煤气进入管道及突然来水。7、 检查各冷却设备特别是风渣口是否烧坏,组织处理及更换。8、 热风炉全水时,立即休风,如换炉过程中换完炉后风。4. 正常供水后操作:1、 小开总水阀门及分水阀门。2、 先通风口冷却水,送水应逐渐缓慢通入,防止蒸汽爆炸。3、 风渣口通水正常后,由炉缸向上分段缓慢恢复通水,如有堵塞立即处理,注意防止蒸汽爆炸4、 确认全部出水正常后开全总水阀门恢复正常水压。5、 根据休风时间长短炉内制定相应送风方案,补足无计划休风的热损失。三、紧急电1、 若因断电引起水,立即按紧急水处理。2、 若因断电而使风机风,立即按突然风处理。3、 若风、水同时出现,先按风机突然风处理,再按紧急水处理。四、炉前电1. 主要危害1、 出铁前电,造成开铁口时间过长,炉内易憋压悬料,气流失常。2、 出铁过程中电,无法正常堵口,造成放风堵口,甚至铁水落地。2. 事故处理1、 出铁前电,预计到出铁时不超过安全容铁量,可保持正常风量作业,否则提前减风。2、 当炉缸存铁量达安全容铁量时,减风到风口不灌渣的最低风压,组织人工开铁口出铁,出净后休风,人工堵铁口。3、 只有了解在 1 小时内能送电的情况下方可送风。4、 出铁过程中电时,无法正常堵口,放风人工堵口。3. 注意事项1、 人工堵口时注意安全,防烫伤,防滑到。2、 铁前减风时,防止风口灌渣。3、 减风要及时,防止铁口跑大流及铁水落地。五、装料系统电处理:1 、 影响上料,不能马上恢复的电,立即减风至允许低限,力争一步到位。2 、 注意炉顶温度变化,必要时打水降温。3 、 查明原因, 预计 30 分钟以上不能恢复上料, 立即组织出铁休风, 休风前停炉顶打水。4 、 故障消除后首先上料,然后逐步恢复风量。六、热风系统停电处理:1、电动执行机构断电,采用手动操作。2、煤气系统断电,根据煤气处理部门要求,低压、切断煤气或休风。七、风口突然烧坏、断水1. 原因:1、 渣铁水溶损。2、 煤粉磨损3、 风口小套质量差开裂4、 冷却强度不够或断水 水质差 异物堵塞2. 主要危害:1、 漏水量过大,易造成炉凉及炉缸冻结。2、 易造成风口结焦,煤粉堆积,甚至发生风* 炸。3、 风口烧穿大量红焦喷出,造成人员及设备损伤。3. 处理:1、 当发现风口烧漏时,水量控制不小于三分之二,迅速停止该风口喷吹燃料,风口外面喷水冷却,安排专人监控,防止烧出2、 根据情况改常压操作或放风。3、 组织出渣出铁,准备停风更换。4、 为减少向炉内漏水,停风前应减水到力争风口明亮,以免风口粘铁延长休风时间,5、 若风口已烧出,炉内立即放风,按紧急休风程序操作。4. 注意事项;1、 严格按风口点检制度点检,发现问题及隐患及时处理。2、 安排人员监护时,避开风口正面,防止风口烧穿时造成人员烧烫伤。3、 放休风时注意防止风口灌渣。4、 处理及时果断,防止烧坏风口二套及其他设备。八、送风吹管烧坏1. 原因:1、 吹管耐火材料质量差。2、 捣打质量问题 ,运输储存撞损。3、 吹管安装不严,跑风。4、 吹管上部漏水,至使局部温差变化过大。5、 使用时间过长未及时更换。2. 危害:1、 风口烧穿大量红焦及渣铁喷出。2、 减放风时,造成风口灌渣。3、 烧坏其它设备及造成人员受伤。3. 处理:1、 发现吹管发红和窝渣时,应停止喷吹燃料。2、 发现烧出应向烧出部位喷水,防止扩大。3、 炉内立即改常压,放风,使风压降到不灌渣为止。4、 迅速组织出铁,休风更换。4. 注意事项:1、 严格按风口点检制度点检,发现问题及隐患及时处理。2、 安排人员监护时,避开风口正面,防止风口烧穿时造成人员烧烫伤。3、 放休风时注意防止风口灌渣。4、 处理及时果断,防止烧坏风口小套及其他设备。九、热风炉切风1. 原因:1、 设备故障2、 手动操作时岗位人员误操作。3、 连锁信号受干扰,传输错误。2. 危害:1、 造成风机设备及冷风管道损坏。2、 造成热风炉及设备损坏。3、 造成高炉风口灌渣。3. 处理:1、 当发现冷风压力陡升,热风压力和风量陡降时,查明原因如是热风炉误操作造成立即制止误操作。2、 若切风已成事实,热风压力及风量已回零,热风阀或冷风阀已无法打开,应立即打(炉顶放开放风阀,防止憋坏风机。调压阀组改手动,炉顶通蒸汽,打开放散阀,散若打不开开重力除尘器放散) ,切煤气操作。3、 检查风口是否灌渣,组织人员处理。4. 注意事项:1、 打开放风阀及炉顶放散时及时果断,避免事故扩大化。2、 切风后严禁强行打开冷热风阀,以免损坏设备。十、调压阀组失灵1. 原因:1、 执行机构失灵。2、 传输信号干扰。3、 调压阀组断电。4、 积灰堵塞。2. 危害:1、 憋坏风机或造成风机喘振保护给高炉放风。2、 顶压陡升憋坏炉顶设备及煤气管道。3、 易造成风口灌渣。3. 处:1、 自动调节失灵时,改手动操作。2、 若因故障使原来打开的阀自动关闭,顶压迅速升高时,立即打开另一阀门。3、 若各阀同时自动关闭,且无法控制,顶压迅速升高时,打开炉顶放散阀或重力除尘 器放散阀,采取措施消除故障。4、 慎重减风防止风口灌渣。4. 注意事项:1、 及时清积灰。2、 检查信号传输线路状况。3、 处风口灌渣时注意防烧烫伤。4、 禁止下料防止料灌篷料。5、 减放风必须在采取降顶压措施无效时采用。十一、顶压急速升高的处1. 原因:1、 调压阀组突然失灵。2、 煤气遮断阀突然落下。3、 TRT故障停机。2. 危害:1、 产生负压,煤气倒流,管道爆炸。2、 风口灌渣。3、 煤气管道压力过大,防爆孔破裂。3. 处:1、 当遮断阀突然落下,顶压急剧上升,立即打开炉顶放散阀。2、 炉内迅速放风(防止灌渣) ,按切煤气程序操作。3、 故障消除后,复风引煤气,关闭炉顶放散阀。4、处理:在TRT控制炉顶压力方式下,因TRT系统本身故障而紧急停机时,TRT系统各阀迅速关闭,导致炉顶压力快速升高,连锁条件下调压阀组的300快开阀迅速打开。炉内工长快速手动打开600量程阀和600自动调节阀,关闭300快开阀,使炉顶压力稳定在要求值后投入自动阀自动调节。4. 注意事项:1、 禁止下料防止料灌篷料。2、 减放风必须在采取降顶压措施无效时采用。十二、突然停煤1 .原因:1、混合器堵塞。2、过滤器堵塞。3、分配器堵塞。4、压缩空气突然停风。2 .危害:1、造成高炉慢风作业。2、 炉凉。3、引起高炉气流变化,炉况失常。4、发现不及时烧坏煤枪3 . 处理:1、停止富氧,从停煤开始的那批料加适量净焦。(见下表)2、变料,变料即保持停煤前的综合焦比不变,为防止停煤后煤气流分布发生变化,引起新变料下达后炉凉,变料后应适当减轻负荷,增加综合焦比。3、停煤12h后开始适当减风操作,迎接停煤时炉内上部重负荷料的下达,减 风幅度视当时的炉温基础而定。4、若长时间不能恢复喷煤,要退全焦负荷。5、长时间无计划停煤时, 炉况基础较差高炉可考虑休风堵风口冶炼,休风时机尽量在停煤2小时内。停煤时间(小时)12345补焦系数0.51.011.51.52.5补焦量=亏煤量X补焦系数X置换比。4 . 注意事项;1、重负荷料下达,减风时机及减风量必须控制合理,防止炉凉。2、气流变化及时调整,防止炉况失常。3、检查煤枪站在上风口,防止煤气中毒。十三、突然停氧1 .原因:1、制氧设备故障2、供氧管道断裂及氧压低。3、电器故障。4、氧气管道冻结2 .危害:1、影响煤粉的燃烧率,置换比降低。2、降低冶炼强度,影响高炉产量。3、影响高炉煤气流变化。3 . 处理:1、关闭快速切断阀、流量调节阀,按停氧操作程序执行。2、炉内适当减少煤量,保证风口前煤粉的燃烧,相应减轻焦炭负荷。3、如果是富氧率较高时,一般都维持炉缸煤气量一定的操作,此时可允许再加点风量。4 . 注意事项:1、注意风量及煤量调整幅度,防止炉凉,减少炉况波动。长时间停氧启用之前应彻底清扫,检查,符合规定方可送氧。112、
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号