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2023年电焊工个人工作总结1、主要设备材料及其要求:焊接电源可用B_2-1000型焊接变压器;焊接夹具,应具有必须刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同轴;焊剂应采用E431或E433型高锰、高硅焊剂,在使用前须经烘箱250烘焙1h;控制箱(包括电压表、电流表、信号电铃)及烘箱、气割等设备完好;2、焊接前,应先试焊三个接头,经外观检查合格后,方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。c、工艺流程如下:钢筋断料-钢筋端面刷净、加工-钢筋放入提升架、上紧夹-焊剂烘干装入焊剂盒-接通电源引弧-启动电动机对接头加压,接头墩粗-拆除夹具,清除电渣-质量检验。3、施焊前,先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平;钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧,上下钢筋轴线应持续在一条直线上;4、采用手工电渣压力焊时,可采用直接引弧法,先将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2mm,引燃电弧;然后继续缓缓上提钢筋数毫米,使用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电潭过程。待钢筋熔化到达必须程度后,在切断焊接电源的同时,迅速进行顶压,持续数秒后方可松开操作杆,以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定,以防断路或短路。5、焊接完成后应冷却2min。再打开焊剂盒,拆除夹具,待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢筋与焊剂盒的缝隙务必用石棉布塞严,防止焊剂漏失。6、外观检查:钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4;对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。h、钢筋电渣打压力焊接头,从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验,三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值,若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试样进行复试,复试结果,若仍有一个试样的强度达不到规定的数值时,该批接头即为不合格品,应全部切除。(2)、钢筋直螺纹施工要点1、工艺流程:钢筋下料-镦粗-加工螺纹-丝扣长度标识-加保护套-螺纹质量验收-钢筋连接-外观质量验收-接头试验。2、钢筋镦粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣,现场用管子扳手拧紧连接。3、镦粗螺纹加工质量:要控制加工螺纹丝扣长度和丝扣光滑无缺陷;现场拧紧连接质量要求:主要控制钢筋对中位置,钢筋拧入深度及拧紧无松动等要求,施工操作按国家验收规范严格执行。2023年电焊工个人工作总结(二)我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,为加速本单位的专业成长,提高整体电焊技术水平,在单位组织的“师带徒”活动中,我与_老师结为师徒,我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高,取得了较好的效果。现总结如下:_老师一开始,先指导电焊理论,明白电焊的任务、目标、方式、手段,对整个电焊的工作资料有一个清晰的概念,透过学习对电焊专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发了学习热情。在_老师的带领下熟悉电焊环境、使用工具,为将来工作打下了基础。透过现场维修实习和与_老师的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、增强了解决电焊实际问题的潜力,为后继专业知识的学习打下坚实的基础,是对我的一次综合潜力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手潜力得到提高。_老师经常利用中午休息时间和我探讨交流,寻求更好的维修方法。每月指导我理论学习一次,帮忙我提高电焊技术,同时指导我撰写各项技术总结,及时积累技术经验,以利于今后的工作。_老师毫无保留地把他的见解、经验交给我。自师带徒活动开展以来,我学会了不停的审视自己,学会了积蕴力量。也在不停的工作与电焊难题的磕磕碰碰中实践与积累着自己的经验。在那里,我要郑重的对我的恩师说一声:“谢谢你!”第2页共2页
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