第五章 质量保证体系及措施要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标。一质量管理目标工程质量必须符合建筑装饰工程施工验收规范、建筑安装工程施工验收规范、质量检验评定标准的规定，工程质量“合格”。二 ISO9001体系认证我公司自获得国际标准质量体系认证以来，有完整的质量保证运行体系项目班组有兼职质量检查员，项目经理部配备专职质量总监和专职质量检查员，项目经理和项目技术负责人对质量全面负责，在整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。公司健全了以总经理为首，总工程师挂帅，纵到底横到边的质量保证体系。运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。三质量管理基础工作1编制施工组织设计施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和为用户服务“的思想。2建筑质量保证体系按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，公司保证体系内审小组要经常检查质量保证体系的运转情况。质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO90019002标准质量体系中质量手册，程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。 / 本工程将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。质量保证体系图公司总部项目部质检站项目经理技术负责人质量总监材料主管专业工程师各专业施工队进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作（1）提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和工序管理。（2）以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下三个方面开展这项工作。（1）工程质量的检查及验收评定标准执行新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。（2）安全检查评比标准执行新颁布“一标三规范”。（3）文明施工管理标准执行本单位制定的文明施工管理检查考核表。3制定工程质量管理重点要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。4质量管理程序（1）质量控制程序流程图中间检查自检建设单位代表检查隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准总工完成分部工程书面交底工长完成分项工程书面交底严格执行操作规程按图施工处理好工序间搭接完成进度执行验收标准按有代表性的自然间抽样10。（大间以轴线为一间，且不少于2间，每间不少于2处回访质量问题，无偿保修材料、劳力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场、准备排水克服上道工序弊病措施办理上道工序交接手续施工质量评定资料整理使用过程准备工作技术交底（2）施工准备阶段的质量控制程序 技术交底 学习新方法新技术 建立质量 优化施工组织设计 搞好图纸会审 准备开工管理机构 正确选配机械 作好维修保养 （3）施工过程检验程序流程图分项工程班组三检记录质保记录观感记录允许偏差项目检验符合评定核定合格转入下道工序不合格整改核定合格复验分部工程符合评定核定合格不合格整改核定合格复验（4）使用过程的质量控制程序工程交付使用 回 访 保 修 问 题 问题分析 提出质量 反 馈 控制措施四质量管理组织措施1 建立各项质量管理制度建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。（1）技术质量责任制由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。（2）原材料、构配件的试验和检测制度凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格者方可使用。严禁不合格的原材料的构配件进场。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如防水材料、钢材、水泥等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。（3）质量岗位制度严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。（4）质量预控制1）认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。2）每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。3）对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。（5）质量跟踪检查制施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。（6）样板引路制度在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲乙、丙三方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。（7）质量评定程序质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用1）工序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。2）专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。3）工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。（8）工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。质量保证基础资料，由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验。分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。2建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。3做好技术交底工作施工图交底：明确装饰工程的设计特点、施工做法施工组织设计交底：工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度及施工安全措施或成品保护。分项工程技术交底：施工工艺、技术措施及操作方法、质量标准和规范要求。新技术交底：明确本工程采用的新工艺，新材料的特殊施工工艺及操作要求。技术交底必须填写技术交底单。技术交底单应归纳入工程档案内本公司保存备查。技术交底应做好会议记要，监理记录，会后发放给各与会单位及相关人员。4 做好技术培训工作（1） 所有员工均持证上岗。（2） 所有员工进行图纸培训（3） 所有员工进行技术交底培训5 认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。6从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。A.找出问题B.分析原因C.找出主要影响因素D.拟定措施E.认真执行措施F.检查效果G总结经验，纳入标准H.处理遗留问题，转入下期循环7根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理