-高速公路(G69)甜水堡至庆城至罗儿沟圈段TLSY3合同段K200+888.0马莲河特大桥引桥柱式墩、系梁、盖梁、承台、桥台及搭板施工案甜罗TLSY3合同段工程经理部二O一七年四月目录1.编制依据12.编制围13.工程概况14.施工准备34.1技术准备34.2临时设施建立34.3机械设备、人员等准备34.4主要材料供应方案45.总体施工案、流程55.1概述55.2圆柱墩施工65.3墩系梁施工115.4盖梁施工145.5支座垫施工185.6承台施工185.7桥台施工. .215.8搭板施工. . .226.工期保证措施236.1工期保证组织机构236.2工期保证措施237.成品半成品防护措施248.冬季和雨季施工安排259.质量保证体系及措施279.1质量管理组织机构279.2质量保证体系289.3质量保证制度措施299.4检测、试验保证措施299.5加强施工技术管理2910、平安保证体系及措施3011.文明施工和环保措施3111.1文明施工措施3111.2环境保护措施31. z.-桥梁柱式墩、系梁、盖梁、承台、桥台专项施工案1.编制依据1.1两阶段施工图；1.2公路桥涵施工技术规JTG/T F50-2021；1.3公路工程施工平安技术规程JTJ076-95；1.4公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；1.5公路工程混凝土构造防腐蚀技术规JTG/T B07-01-2006；1.6公路桥梁抗震设计细则JTG/T B02-01-2008；1.7工程招标文件；1.8 我单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平及科技成果和多年积累的工程施工经历。2.编制围-高速公路(G69)甜水堡至庆城至罗儿沟圈段TLSY3合同段，K200+888.0马莲河特大桥引桥墩柱、系梁、盖梁、承台、桥台施工案。 3.工程概况K200+888.0马莲河特大桥位于-高速公路(G69)甜水堡至庆城至罗儿沟圈段TLSY3合同段。桥平面位于别离式路基段。桥梁分别位于直线(起始桩号:K199十602.05,终止桩号:K202+175.55O)、圆曲线(起始桩号:K199+627.940,终止桩:K200+461.537,半径:3500m,左偏)和直线(起始桩号:K200十461.537,终止桩号:K202十254.469)上。全桥纵面位于有两个变坡点围，变坡点桩号其一为K200+200,标高1148.672m,曲线要素为R=15000m,T=247.5m,E=2.042m,I1=2.5%,i2=0.8%的凹形竖曲线；其二为K201+806,标高1161.952m,曲线要素为R=18000m,T=.0m,E=0.65m,il=0.8%,i2=2.5%的凹形竖曲线。桥梁左右幅断面设置为0.5m(防撞护栏)+11.5m(行车道)+0.5m (防撞护栏)=12.5m,左右幅均设置2%的横坡。桥梁起终点桩号分别为K199+602.05和K202+175.55,跨布置为(22*40) +92.75 +6*170+92.75+(12*40),桥全长2573.5m。其中主桥92.75+6*170+92.75m采用变截面预应力混凝土连续刚构箱梁，两岸引桥采用预应力混凝土箱粱。先简支后构造连续。全桥分为十联，主桥一联，小里程引桥六联,大里程引桥三联。桥梁23号29号桥墩为主桥桥墩，墩身采用双肢变截面与矩形薄壁空心墩等截组合形式，肢间净距6m,单肢截面尺寸由7.0*2.5m变化到9.0*2.5m,尺寸纵向保持不变，横向尺寸放坡，放坡高度为双肢墩高度围，空心墩截面尺寸为9.0*11.0m,壁厚1.5m。主墩采用整体式承台根底，承台厚5m,根底采用桩径2.5m的钻灌注桩，基桩按纵向四排、横向五排布置，每墩共20根桩。桥梁22号、30号桥墩为主引桥间过渡墩，墩身采用变截面矩形空心墩，墩顶截面尺寸均为6.0*3.5m,壁厚0.5m,墩底截面尺寸均为6.0*5.4m,壁厚0.5m,墩身纵向尺寸均按照1:80线性变化，横向保持不变。承台厚4m，根底为双排4根直径2.0m的钻灌注桩。引桥上部构造为40m后预应力混凝土小箱梁，先简支后构造连续。预制梁高2.0m，半幅桥每布置4片(箱梁，梁距3.067m,梁间横向采用66.7cm宽湿接头连接。引桥下部构造根据墩高变化采用空心薄壁墩和双柱式墩。桥墩墩高35m以下.采用桩柱式桥墩，墩高在35-50m时(左包含),采用薄壁空心墩，截面尺寸6.0*2.5m,壁厚0.5m,承台厚3m,根底为双排4根直径1.8m的钻(挖)灌注桩；墩高在50-60m(左包含)时，采用薄壁空心墩，截面尺寸6.0*3.0m，壁厚0.5m.承台厚3.5m,根底为双排4根直径2.0m的钻(挖)灌注桩；墩高在大于60m时，采用薄壁空心墩，截面尺寸6.0*3.5m,壁厚0.5m,承台厚4.0m，根底为双排4根直径2.0m的钻(挖)灌注桩。0号和42号桥台采用桩柱式桥墩，钻灌注桩根底，桩基设计采用摩擦桩。引桥桩柱式墩：左右幅4、34、35号墩墩径2m；左右幅3、36、37、38号墩墩径1.8m；左右幅1、2、39、40、41号墩墩径1.6m。系梁尺寸1.8*1.5m，承台尺寸7.6*7.6*3、3.5、4m。具体工程量见表3-1桥梁下部工程数量表。桥梁名称系梁承台柱式墩柱桥台柱式墩盖梁桩系梁柱系梁1.6m墩柱(m)1.8m墩柱(m)2.0m墩柱(m)搭板马莲河特大桥引桥12104414831834044244.施工准备4.1技术准备施工前由工程总工程师组织进展技术交底，格按照三级交底制度执行，工程总工程师和案编制人员向施工工程技术负责人、质检员、平安员、试验、测量、作业队长进展技术交底；施工工程技术负责人对各作业班组长、各工种工长、工人进展技术交底；工长向班组进展技术交底。由安保负责人对技术人员及施工人员及各工种进展平安、文明施工、环境保护交底。认真复核定线测量、准确设置测量控制网基点，并逐级加以审核复测；详细制定下部施工过程中的关键工序的详细施工法，以确保施工质量；认真做好试验工作，试验、技术人员深入实地调查填料料源，根据进场原材料情况，及时做好试验检测工作，为桥梁下部施工做准备。 4.2临时设施建立桥梁工区的办公及生活驻地与租用民房和自建彩钢房相结合，已经入住，所有办公、生活设备设施齐全，满足日常办公、生活需要。临时道路:利用现有的乡村道路和新开的施工便道，并对局部位置进展整修改造作为主施工便道，对于进入各施工工点的便道采用沿红线修筑以及新修临时用地作为施工便道，以满足施工的需要。施工便道派专人维护，保证恶劣天气畅通无阻。4.3机械设备、人员等准备根据施工现场需要，做好各种施工机械设备，以及现场施工管理技术人员、生产工人等的配备，主要机械设备详见表4.3-1人员分工及职责表。人员分工及职责表 表4.3-1 序号*职务责任划分1殷国峰工程副经理现场管理、领导责任2代元工程副总工技术指导、领导责任3海纬技术质量部部长主要技术责任4罗爽测量队长对测量工作负主要责任5龚祖平试验室主任对试验检测结果负责6小军物资装备部长对进场机械设备及材料质量负责7国清质检员对桥梁工程质量负责本工程方案安排2个施工队，下设杂工班、模板班、钢筋班、混凝土班，作业人员安排见下表4.3-2施工作业人员方案表。施工作业人员方案表 表4.3-2序号专业职务或技术工种人数备注1现场主管2全面协调2技术员3负责全面技术3钢筋工204混凝土工85模板工106普工207后勤5合计68本工程主要机械设备配置统计见下表4.3-3主要机械设备配置统计表。主要机械设备配置统计表 表4.3-3 序号机械名称规格型号数量状态进场日期1吊车25T4良好2钢筋调直机1良好3弯筋机2良好4切筋机2良好5交流电焊机4良好6交流电焊机3良好7数控机床设备2良好8砼运输车12m5良好9振捣棒12良好10发电机250Kw4良好11墩柱模板(1.3m)6良好12墩柱模板(1.4m)3良好13墩柱模板(1.5m)1良好14墩柱模板(2m)1良好4.4主要材料供应方案工程部成立设备物资部，从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。把进货关，采购材料之前，格按ISO9002标准确定合格供货商，对甲指定供货商进展调查、考证，确保原材料或半成品质量有前提保证。技术部门提前按生产方案编制材料方案，并按照现场实际施工情况动态管理，及时向物资部门报送材料方案，并标明原材料的质量要求，报工程负责人审批后，物资部门可按方案采购。对进场的材料，物资部门及时通知试验室组织检验并核定数量，不合格产品不得投入使用、确保产品质量，同时满足生产需求。现场材料建立专项档案，并建立现场标识牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。对急需零星用料，技术部门作好方案，及时通知物资采购，以满足工期要求。掌握和追踪目前的材料动向和开展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，材料的管理水平不断提高。5.总体施工案、流程5.1概述桥墩钢筋在加工场集中加工、现场绑扎，模板采用大块定型钢模板现场拼装、风缆与脚手架配合固定，搅拌站集中拌制砼，砼罐车运输至现场，吊车、窜筒与料斗配合浇注砼入模，人工振捣，砼浇注7天后拆模，采用无纺布覆盖、洒水养护。桩基顶处理测量放线定位钢管脚手架搭设钢筋制安自检并通知监理工程师检查墩身砼浇筑脱模养护钢筋下料、加工模板加工砼搅拌、运输否模板安装、加固高度小于12m墩砼采用一次浇注。高度大于12m无墩系梁墩分次浇注砼，每次浇注高度不大于12m，其施工顺序为：搭设脚手架，绑扎第一节段钢筋，第一节段模板安装、第一节段混凝土浇注，待混凝土强度到达设计强度的70%以上，搭设脚手架，绑扎第二节段钢筋，第二节段模板安装至盖梁下口，第二节段混凝土浇至盖梁下口。具体工艺见图5.1-1墩柱施工工艺流程见图。图5.1-1 墩柱施工工艺流程图5.2圆柱墩施工本标段所有桥墩，设计为圆柱式墩，墩身采用定型钢模立模、风缆固定。墩柱施工安排在桩基检测合格后进展。施工步骤如下：桩顶浮浆凿除施工墩柱施工前要凿桩头，对墩柱轮廓线围的桩顶面(承台顶面)混