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机组正常运行中的氢系统事故及异常处理一)发电机两端漏氢着火1、原因:1)密封油压降低或失去。2)发电机漏氢并遇有明火2、危险点:1)发电机等设备严重损坏。2)危及人员安全。3、处理:1)全关补氢一次、二次阀。2)全开排氢一次、二次阀,二氧化碳置换排放阀,气体置换排放总阀。3)当机内氢气压力降到0.02 MPa时,打开充C02一次、二次阀,然后升高 压力到0. T0. 2 MPa时,在尽可能短时间内注入C02。4)排氢过程中,停止氢冷器运行。二)发电机氢冷器泄漏和水侧堵塞1、原因:1)氢冷器管材质量差。2)安装检修工艺差引起。2、危险点:1)氢气外泄形成危险源。2)影响机组接待负荷。3)冷却水内漏引起氢气品质变差,引起机组绝缘降低或损坏。3、处理:1)发电机氢冷器泄漏时,如氢气压力大于冷却水压力,氢气漏向开式冷却 水,机内压力下降较快,同时从开式冷却水系统中能放出较多气体,应 申请停机切断闭冷水,放水排氢处理。2)若冷却水压力大于氢气压力,则冷却水漏向发电机内,氢气系统油水检 漏计报警,则应就地检查确认。判断是定冷水系统漏水还是氢冷却器漏 水(根据压力差判断),并联系检修处理。3)运行中氢冷系统堵塞或其它原因需要停止一组(最多二组)氢冷器时, 发电机应降低氢压至0. 21 MPa运行,同时限制机组负荷并保持发电机内 各点温度不超限。三)氢压降低1、原因:1)密封油压降低或中断。2)氢冷系统出现泄漏。3)氢温自动调节异常。4)管阀、系统出现泄漏。2、危险点:1)氢气外泄形成危险源。2)影响机组接待负荷。3、处理1)发现氢压降低,应核对就地表计,确认氢压下降,必须立即查明原因予 以处理,并增加补氢量以维持发电机内额定氢压,同时加强对氢气纯度 及发电机铁芯、线圈温度的监视。2)如密封油中断,应紧急停机并排氢。3)密封油压低,无法维持正常油氢差压。设法将其调整至正常或增开备用 泵,若密封油压无法提高,则降低氢压运行。氢压下降时按氢压与负荷 对应曲线控制负荷。4)发电机密封瓦或出线套管损坏,应迅速汇报值长,停机处理。5)检查氢温自动调节是否正常,如失灵应切至手动调节。6)若氢冷系统泄漏,应查出泄漏点。同时做好防火防爆的安全措施,查漏 时,应用检漏计或肥皂水。7)管子破裂、阀门法兰、发电机各测量引线处泄漏等引起漏氢。在不影响 机组正常运行的前提下设法处理,不能处理时停机处理。8)误操作或排氢阀未关严,立即纠正误操作,关严排氢阀,同时补氢至正 常氢压。怀疑发电机定子线圈或氢冷器泄漏时,应立即报告值长,必要时停机 处理。9)氢气泄漏到厂房内,应立即开启有关区域门窗,启动屋顶风机加强通风 换气,禁止一切动火工作。10)若氢压下降无法维持额定值,应根据定子铁芯温度情况,联系值长相应降低机组负荷直至停机。四)氢温升高或降低1、原因:1)氢温自动调节异常。2)阀门或系统状态出现异常、氢气冷却器冷却水压力、温度变化。3)机组负荷突增或突降4)表计失灵2、危险点:1)影响机组接待负荷。2)氢温变化过快影响发电机绝缘寿命。3、处理:1)发现氢温升高或降低,应查明原因设法消除,恢复正常运行。2)检查氢温自动调节情况,若失灵应切至手动调节或用旁路阀调节。3)检查开式冷却水压力及温度情况,并保持在正常范围。4)加强对机组振动的监视,必要时降机组负荷运行。5)加强对氢压及定子铁芯温度的监视,若氢温升高,应视铁芯温度情况, 联系值长,机组相应减负荷。五)露点温度偏高1、原因:1)真空油箱真空过低。2)检除湿机运行不正常。3)油、氢差压过大。4)来氢露点过高。5)氢冷器泄露引起露点升高。6)发电机风温、水温不合适。2、危险点:1)绝缘击穿造成发电机短路。2)影响发电机绝缘寿命。3、处理:1)检查除湿机运行情况是否运行正常。检查除湿机排水情况。2)检查油、氢差压是否在正常范围内。3)检查来氢露点情况是否正常。4)检查真空油箱真空,调整其在90KPA以下。5)对氢冷器进行检查,避免由于泄露引起露点升高。6)控制发电机风温、水温在合适的范围内。六)氢气纯度低1、原因:1)真空油箱真空过低。2)除湿机运行不正常。3)气体置换用压缩空气、二氧化碳管道阀门不严密漏入发电机内。4)来氢纯度不正常。5)氢冷器泄露。2、危险点:1)纯度过低造成影响发电机的冷却。2)若低于爆炸极限,遇明火发电机引起爆炸。3、处理:1)检查密封油真空泵运行状况,真空是否正常,调整其在90KPA以下。2)检查除湿机运行情况是否运行正常。检查除湿机排水情况。3)检查油、氢差压是否在正常范围内。4)检查来氢纯度情况是否正常。5)检查气体置换用压缩空气、二氧化碳管道是否阀门不严密。
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