关于中国平煤神马能源化工集团公司2012年能源管理中心建设示范项目技术规格要求一、项目名称中国平煤神马能源化工集团公司2012年能源管理中心建设示范项目二、项目概述河南神马尼龙化工有限责任公司隶属于中国平煤神马集团，公司1998年建成投产，主要产品有尼龙66盐、己二酸、己二胺等，是我国最大的尼龙化工生产基地。公司工艺先进、设备一流、管理先进，产品作为基础原材料广泛应用于工业丝、民用丝、工程塑料、汽车制造、航空航天等领域。尼龙化工公司能源管理中心示范项目是针对化工行业特点，构建的安全生产能源管理一体化管控系统。通过本项目的实施，将尼龙化工公司能源管理中心建设示范项目建设成为切合公司实际要求、具有鲜明特点、核心技术领先、在国内化工行业具有很强示范性的能源管理中心。 该项目共包括八个子项目，目前已完成审批手续，项目资金已落实，具备招标条件。三、招标范围 尼龙化工公司能源管理中心建设示范项目共分八个子项目（分为八个标段），分别为能源管理中心系统项目、能源调度及安全警报系统项目、电力火灾监控系统项目、安全监控报警系统项目、用能设备管理信息化系统项目、节能档案电子化系统项目、控制系统升级改造项目、监控系统升级改造项目。 四、建设区域 河南神马尼龙化工有限责任公司厂区 能源管理中心系统项目技术说明1、概述1.1项目概况河南神马尼龙化工有限责任公司隶属于中国平煤神马集团，公司1998年建成投产，主要产品有尼龙66盐、己二酸、己二胺等，是我国最大的尼龙化工生产基地。公司工艺先进、设备一流、管理先进，产品作为基础原材料广泛应用于工业丝、民用丝、工程塑料、汽车制造、航空航天等领域。河南神马尼龙化工有限责任公司能源管理中心项目（简称“尼龙化工能管中心项目”）是针对化工行业特点，构建安全生产能源管理一体化管控系统；整合利用现有生产调度网络资源，构建能源集中监视平台；夯实能源管理工作基础，完善能源计量核算体系；构建多维分析-评价体系，实现能效在线分析与评价；优化管理手段，实现能源平衡调度。1.2 项目背景河南神马尼龙化工有限责任公司的信息化建设已经具备良好的基础条件，主要生产装置以及各种关键设备均已采用DCS/PLC等计算机控制系统实现了分区域集中监控。但各种生产信息相对独立，生产装置多采用手工抄录数据，生产调度管理和能源管理相对同行业比较落后，为解决目前存在的“信息孤岛”问题，实现生产系统与能源系统的综合监控、解决信息利用中的“滞后”问题，提高能源管理与生产管理的水平，尼龙化工公司计划建立生产能源信息管理系统，将各装置的DCS画面、公用工程用量、公用系统、报警点、关键工艺参数进行集中采集后，上传至生产能源信息管理平台，进行集中监控和平衡生产，实现企业生产与能源数据的集成，对生产过程进行控制，对企业能源利用状况进行分析、诊断和优化，以实现节能的目的。利用成熟的信息技术，对采集的生产、安全方面的数据进行处理，即时传至网络，以便生产指挥中心和管理人员随时掌握生产、安全动态，对生产异常及时做出处理，做到防患于未然，以达到各装置安全、稳定、长周期生产的目的。通过对公用工程量的采集，可以随时了解各公用工程量的平衡情况，以利于生产的调度和平衡；对各生产装置关键参数的采集，可以了解各生产装置的生产情况及产品质量变化情况，以利于生产的调整和控制；对涉及安全参数的如温度、压力等的采集，可以随时了解装置的安全稳定性，以利于对各生产装置的安全控制。本项目将以工业企业能源管理中心建设示范项目为契机，建设以实时信息集成为基础的河南神马尼龙化工有限公司生产与能源综合管理系统。建成后的系统必须完全符合能源管理中心建设示范项目的要求，真正起到提高企业生产与能源管理水平、提高企业能源利用效率，降低单位产品综合能耗的作用。该系统将在生产与能源数据综合集成的基础上，利用实时数据库和关系数据库平台，实现能源管理、工艺管理、能源调度管理、能源计量管理、能源统计等功能，提供相关的生产与能源统计报表，并通过受控的信息共享为各级领导提供管理与决策依据。1.3 项目目标通过本项目的实施，将本企业的生产能源管理中心建设成为契合企业实际要求，具有鲜明特点、核心技术领先，并对未来几年国内化工行业同类项目具有很强示范性的能源管理中心。本项目将首先实现企业物料流、能量流的信息综合集成，进而建设涵盖能源管理中心主要功能的企业生产与能源管理系统。项目的主要目标是通过生产与能源的有效管理，实现科学决策和正确指挥，确保企业中各生产装置的安全、可靠、高效和经济运行，整体提升企业的综合自动化水平和生产与能源管理水平，具体包括：（1）实时监控能源使用状况。建立集数据采集、过程监视、生产调度、能源管理为一体的生产能源管控体系，实时监视各生产装置运行情况、动力能源介质的生产、分配及消耗。（2）按照EMS实现生产能源数据集中监控的要求，补充能源计量仪表、改造自动化系统、建设和完善生产能源管理系统，集中监控生产和能源数据。（3）实现生产能源的事前调度和管理，准确制定能源生产和消耗计划，实现能源产耗平衡、优化调度，使生产能源系统安全经济合理运行。（4）实现涵盖能源计划管理、能源实绩管理、能源平衡管理、能源统计分析报表等功能的全方位能源管理，提供准确有效的分析数据，提高整个公司的能源管理水平。1.4 项目涉及的范围本项目的业务范围包括：EMS系统设计、软硬件系统供货、应用软件开发、中心机房硬件、能管大厅大屏建设工程和系统集成、数据采集工程（APP节点、OPC协议、光纤供货及施工）、现场调试和测试、系统交付验收等技术服务。同时提供与ERP及其他系统的应用集成接口。1.5项目实施原则系统总体设计的指导思想是从企业的实际情况出发，充分利用管控一体化的方法和具体技术，根据实用性与先进性相结合的原则，实现目标要求，在项目的设计与实施过程中，应遵循以下的原则： （1）安全性 采用安全可靠的隔离技术，在底层控制系统与本系统之间建立数据传输通道，保证数据的单向传输。同时，本系统应具有完备的策略以保证下层控制系统的稳定运行，保证本系统的应用软件对控制系统的正常运行不会构成影响。 采取可靠的技术手段，保证本系统的网络安全性，防止实时/历史数据库服务器受到黑客的攻击和病毒的侵扰，保证数据不被非法读取和修改，从而保证数据的一致性和完整性。 一般保证所有数据只可上传，不可修改，防止对控制系统造成影响。 （2）可靠性 在本系统的设计过程中，可靠稳定性是第一要素，如果系统失去了可靠性，那么其它的一切优越性都将化为泡影。本项目MES系统包括多个子系统，如果系统没有可靠稳定性的保证，一旦出现故障将会给企业带来无法估量的损失。在系统设计时要从结构设计、产品选择以及网络管理上对此做出保证。 （3）开放性 系统的开放性设计包括开放性网络、支持多协议、具有良好的设备兼容性和互通互连能力等几个方面。本系统的软件平台要能提供多种数据访问方式，保证系统的开放性，并能与第三方软硬件兼容，实现系统间的无缝连接。 采用成熟、通用、符合国际标准的软件产品和开发技术，保证经过采集的数据能够被上层管理系统所用；允许用户或第三方依据现有的实时数据库平台灵活地进行二次定制开发。 （4）实用性 系统功能的实用性是衡量任何一个系统设计成功与否的基本标准，本MES系统的设计也同样如此。 本系统以需求为牵引，注重实效，既着眼于企业的长远发展，又强调企业近期的迫切需求，系统设计实施后，应该能够让企业以较低的维护投入而获得较大的效益回报。 （5）先进性 在满足当前系统功能需要的前提下，本着高定位、高起点的指导思想，采用先进的软件设计方法、软件实现技术，包括系统应用平台、数据库技术、开发管理工具等。系统只有顺应先进的技术发展潮流，才可能具有较强的生命力。 （6）可维护性 系统应具有完备的网络控制、诊断、测试功能和在线故障恢复能力，最终要使用户维护起来方便，维护成本低。 （7）规范性 生产管理实时信息系统是一个系统工程，在设计与开发过程中，统筹规划，统一标准，规范管理，采用系统工程的方法进行组织实施，保证系统实施进程的协调一致。 （8）稳定性 软硬件架构符合工业级应用要求，在系统设计和设备选型时，充分考虑选择设备、系统软件、网络系统和应用软件等各方面的可靠性，使系统具有相对的独立性，局部问题不会影响系统的正常进行；保证不间断连续运行，防止系统崩溃。（9）可扩展性 系统的软、硬件符合都可扩展性，系统配置和设计容量具有合理冗余，符合扩展需要。在新增加DCS或PLC等系统时，只要其提供OPC等数据接口，即可把其加入到本系统中。（10）投资保护投资保护主要包括两方面，对用户以往投资的保护，即选择的结构应该最大限度地利用用户现有的设备、人力、网络资源，不让用户追加技术投资；对用户现在投资的保护，即用户的选择应该是可发展的，应该是可以在长时间内满足用户业务发展以及技术发展的需要。投标人应具有能全面负责对尼龙化工能管中心项目的规划整合，并能完成招标人提出的能源管控的全部工作内容，严格按国家工信部能源管理系统验收要求进行，保证系统达到国内同类企业先进水平。河南神马尼龙化工有限责任公司目前现场使用的控制系统配置情况见表1现场控制系统情况统计，投标人需根据系统配置情况并经过现场实际确认后编写技术方案，全部方案的实施均在不影响现场控制系统的正常运行下进行。1.6 项目时间要求（1）合同签订六个月内，完成整个项目的系统调试和系统初验。（2）2014年 月，生产能源管理中心建设项目整体试运行一个月后，完成项目的验收与移交工作。（3）投标方按项目时间要求提供工程进度时间节点图1.7 项目方案要求（1）投标人需提供满足招标人需求的系统整体解决方案，并阐述如何达到生产能源管理中心建设的项目目标，从而为招标人创造效益。（2）投标人需提供一套软硬件配置方案，该方案要完全满足投标人的生产能源管理中心建设项目的整体解决方案。1.8 项目实施要求（1）要求项目实施过程严格按照项目工程管理规范，以确保项目的按期、顺利、保质完成；（2）根据项目实现内容，给出详细的培训方案、计划、内容、方法，确保项目实现过程中的知识转移；（3）根据项目需求，梳理并提供企业与生产管理相关的标准/规范、工作流程/职责、操作规范化、制度等。1.9 项目建设条件1.9.1建设区域河南神马尼龙化工有限责任公司厂区内，能源管理中心建在原调度楼北侧。1.9.2本项目涉及的装置及公用工程公用工程主要分为供水系统、排水系统、循环水系统、化学水系统、冷冻水系统、锅炉水系统、供电系统、供汽系统、氧气系统、氮气系统、仪表（工厂）空气系统、火炬系统、储运系统、冷凝液回收系统、总变电等。生产工艺主要有以下装置：硝酸装置（三套）、己二酸/成盐装置（三套）、己二胺装置（三套）、制氢装置、环己醇装置、KA油装置、精苯装置、热电装置、切片装置等。1.9.3控制系统现状目前公司内部有中央控制室、东控中心、南控中心、制氢控制室、化学水控制室、热电控制室、空分控制室、污水控制室、总变电控制室等，各控制室均有各自的控制系统，操作系统比较复杂，主要有霍尼韦尔、横河、FOXBRO、西门子、和利时、浙大中控等系统。供电系统包括：2座110kV变电站，分别为盐变电站、尼变电站。9座6KV配电室组成，分别为总变6KV室、1#、2#炉6KV室、3#、4#炉6KV室、空分6KV室、供水6KV室、TEC6KV室、东区6KV室、制氢6KV室、南控6KV室。11座低压配电室组成，分别为1#、2#炉低压室、输煤低压室、3#、4#炉低压室、空分低压室、供水低压室、化学水低压室、TEC低压室、东区低压室、制氢低压室、雨水低压室、南控低压室。本项目供电系统的数据采集及上传不包