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编号:GYGDJ/ 变压器油绝缘强度测试作业指导书编写: 年 月 日审核: 年 月 日批准: 年 月 日作业负责人:作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时固 原 供 电 局 检 修 工 区1 适用范围本作业指导书适用于指导变压器油绝缘强度测试工作。2 引用文件中华人民共和国水利电力部生第158号电业安全工作规程(热力和机械部分)DL4081991电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)GB/T5071986绝缘油介电强度测定法宁夏电力设备预防性试验实施规程6801全自动油介电强度测试仪使用说明书3 作业前准备工作安排3.1准备工作安排序号内 容标 准责任人备 注1制定试验措施,准备好所需仪器、配件等。搜集被试设备以往试验报告(1)了解仪器的工作原理、内部结构、性能等。油杯应符合国标要求(2)试验前应搜集被试设备以往试验报告、缺陷记录,对被试设备做到心中有数2准备好试验用油样检查试油是否浑浊、有无杂质或颜色过深等现象并做详细记录32人员要求序号内 容责任人备 注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2工作人员应通过电力系统油分析技能资格考核并合格者,能正确操作试验设备,并能正确分析试验结果3熟悉现场安全作业要求,并经安规考试合格33仪器仪表和工具材料序号名 称型号及编号单 位数 量备 注1全自动油介电强度测试仪6801台12电源线根13油杯个14标准规个15保险管个234危险点分析序号内 容1仪器外壳漏电,发生工作人员触电2在更换油样时未切断电源,发生工作人员触电3测试过程中误动高压罩, 发生高压伤人4化验室内未严禁烟火,引起火灾发生35安全措施序号内 容1仪器外壳良好安全接地2在更换油样时应切断电源,试验人员应站在绝缘垫上进行测试,以防发生工作人员触电1.13测试过程中禁止误动高压罩, 以防高压伤人4气瓶室内严禁用明火,化验人员应具备防火灭火知识,并学会使用消防器材 36试验分工序号试验项目作业人员1试验全过程的监护2试验作业3清理工作现场4 试验程序41开工序号内 容作业人员签字1检查工作现场的工作条件、安全措施是否完备。仪器有无良好的接地2工作负责人交代此次试验的安全措施、注意事项及对试验的技术要求3试验前应详细记录试验条件及被试设备油样的情况4检查试油是否浑浊、有无杂质或颜色过深等现象并做详细记录42试验步骤和标准要求序号试验步骤质量要求及其监督检查安全措施及注意事项责任人签字1油的绝缘强度测试升压前的准备打开仪器,将高压罩拿起,取出油杯倒油(1)调整电极间距离,应为2.5mm,电极间距愈小,油中水、杂质形成小桥愈易,易击穿,测定结果偏低,反之测定结果偏高(2)用试油将油杯洗涤23次(3)试油应浸过电极为宜服从命令听指挥,不准在现场打闹,做与工作无关的事情将油杯放入仪器中,安放好,并盖好高压罩,静止10min油杯放置好后,通电前务必盖好高压罩,如不盖好高压罩仪器自动闭锁,无法升压2自动打压将控制面板的手/自转开关按下,自动指示灯亮,将升压速度开关拨于试验要求位置,开启电源开关按IEC165方法规定:升压速度是2kV/s计算机进行自检,2秒后进入测试主程序状态,中文菜单,按确认键就可以进行设定。设定方法:按选择键可移动光标逐一选项,静放时间可在09分钟范围内设置,一般设为5分钟;搅拌0为不搅拌,19任何一个为搅拌;停止升压可在1080KV范围内设置,一般设为70KV。设置完毕,按确认键返回主菜单,按选择键光标至自动方式,再按确定键,系统将会按照参数方式自动打压6次,当在指定时间内不击穿者示为合格,打压完后系统会自动报警,按选择键返回主菜单试验人员在全部试验过程中应有监护人监护,应精力集中,不得与他人闲谈,在更换油样时应切断电源,试验人员应站在绝缘垫上进行测试按选择键移动光标位置到显示项,按确定键,即可显示每次打压击穿值和平均值按选择键返回主菜单,再按选择键移动光标到打印位置,按确认键,打印机启动,打印试验结果3手动打压将手/自键按下自动指示灯灭在主菜单下,按选择键移动光标到手动项位置,按确认键。按+确认键,开始升压。按+确认键,可终止手动操作,返回主菜单试验人员在全部试验过程中应精力集中,不得与他人闲谈按+键,可清除当前杯打压数据。显示和打印方法同自动打压一节4结尾工作测试完毕关闭电源将平均6次的试验结果记录在试验原始记录本上,并填写上环境温度和湿度仔细、认真做好记录出油质分析报告并做出正确的判断500kV:投入运行前的油60kV,运行油50kV330kV:投入运行前的油50kV,运行油45kV66220kV:投入运行前的油40kV,运行油35kV2035kV:投入运行前的油35kV,运行油30KV15kV:投入运行前的油30kV,运行油25kV断路器油:110 kV以上:投入运行前40kV,运行油35kV110 kV及以下:投入运行前35kV,运行油30kV检查水、电、门、窗是否关好,确保安全43结尾工作序号内 容责任人签字1关闭试验电源总电源2整理作业器具,按指定位置放好3试验完毕应检查水、电、门窗,确保安全4对今天的试验情况下结论5 试验总结序号试验总结1试验情况结果2存在问题及处理意见6 作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见7 附录第 4 页 共 4 页
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