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粗苯生产工艺指标与焦炉煤气粗苯回收方法一、粗苯生产消耗洗油、蒸汽、焦炉煤气的指标:、洗油100kg/t 粗苯(国内有些焦化厂70kg/t 粗苯);、蒸汽 10-1.5t/t 粗苯;、焦炉煤气 450-550m3/t 粗苯。二、洗油吸收粗苯的基本原理:、用洗油吸收焦炉煤气中的粗苯是物理吸收过程,服从有关定律。、当煤气中粗苯蒸汽分压大于洗油液面上粗苯蒸汽压时,煤气中粗苯被洗油吸收。三、从焦炉煤气中回收粗苯的方法:1、吸收粗苯部分:、洗油吸收法(本公司采用):、用洗油在专门的洗涤塔内吸收焦炉煤气中的粗苯,将吸收了粗苯的洗油(称为富油);、送至脱苯塔蒸馏装置中,在此粗苯被提取出来,脱苯后的洗油(称为贫油);、经冷却后重新送回(循环)洗涤塔内吸收粗苯。、吸附法(如果用活性碳做吸附煤气中的粗苯,作为煤气含苯化验分析方法之一)。、低温加压法。1 / 52、蒸馏脱苯部分:、吸收了煤气中粗苯的洗油称为富油。、按富油加热发生分为:、预热器加热富油(用水蒸气做热源)的脱苯法。、管式炉加热富油(用焦炉煤气做主要热源)的脱苯方法。四、从富油中蒸出粗苯的原理:1、从富油中蒸出粗苯是根据洗油和粗苯两者沸点 2 的不同,虽然粗苯沸点小于 180,但其液体混合物又不具有恒沸点,同时洗油又是此混合物中主要组份;2、混合物的沸点介于粗苯和洗油沸点(230-300)之间,并趋近洗油的沸点,于是采用降低蒸馏温度的水蒸气蒸馏方法。五、粗苯工段工艺简介及流程图:1、工艺简介:、从硫铵工段来的煤气进入终冷塔,在此被冷却至 25-28后,由塔底进入洗苯塔,在塔内与塔顶下来的洗油(贫油)逆流接触后,煤气中的苯族烃被洗油贫油吸收下来,从塔顶出来的煤气一部分回焦炉加热。、其余部分送至气柜等用户。、吸收苯族烃的贫油变为富油后,在洗苯塔底进小富油泵送至富油槽。、在由大富油泵送至蒸苯部分处理。2 / 5、脱苯后的热贫油经一段贫富油换热器后进入脱苯塔底部热贫油槽中,然后用贫油泵从槽中抽出经二段贫富油换热器后,一段贫油冷却器,二段贫油冷却器冷却后送往洗苯塔顶喜欢喷洒适用。、由洗苯塔的富油经泵送入油气换热器与脱苯塔顶的苯蒸汽换热后进入二段、一段贫油换热器与来自脱苯塔的热贫油换热后,进入管式炉的对流段和辐射段,将富油加热至 1805后进入脱苯塔蒸馏,其中 1-2%左右富油进入再生器,用过热蒸汽蒸吹,再生器顶部蒸出的气体进入脱苯塔,下部排出的残渣流入残渣槽。、脱苯塔出来的苯蒸汽进入冷凝冷却器,先与富油换热器后进入油水分离器,粗苯流入回流柱,部分用回流泵送脱苯塔顶做回流,其余流入粗苯中间槽,定期用产品泵送往苯库。、油水分离器分离水流入控制分离器进一步油水分离粗苯流入中间槽,水去放空槽进行处理。2、粗苯工段工艺流程图:3 / 5六、洗油的性能要求及质量指标:1、洗油的性能要求:、常温下对粗苯具有良好的吸收能力,在加热时又能使粗苯很好的范例出来;、具有足够的化学稳定性,即长期使用中,其吸收能力不降低;、在吸收操作温度下,且易与水分离;、不与水生成乳化物,且易与水分离;、有较好的流动性,以使洗油易于用泵抽送和在洗苯塔内填料上均匀分布。2、洗油质量指标:、洗油的质量指标国内大多数焦化厂用于洗苯的有洗油,也有极少数焦化厂用石油洗油。、焦油洗油是高温煤焦油中 230300的馏分,其质量指标如下表所示。指标名称指标指标名称指标密度(20),g/ml1.04-1.07 含萘量%(W)13馏程(%)粘度 E252230前馏出量(V)3水分%(W)1300前馏出量(V)9015结晶物无含酚量%(W)0.5、要求洗油的萘含量小于 7%,苊含量不大于 5%,以保证在4 / 510-15时无固体沉淀物。、萘因熔点较高,在常温下易析出固体结晶,因此,应控制其含量。、萘与苊、芴、氧芴及洗油中其他高沸点组分混合时,能生成熔点低于有关组分的共熔点混合物。、在洗油中存在一定数量的萘,有助于降低从洗油析出沉淀物的温度。、洗油中甲基萘含量最高,洗油粘度小,平均相对分子质量小,吸收能力较大。、在采用洗油脱萘工艺时(本公司未使用),应防止甲基萘成分随之被切出。、洗油含酚高易于水形成乳化物,破坏洗苯操作。、酚的存在还易使洗油变稠,应严格控制洗油中含酚量。5 / 5
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