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精选优质文档-倾情为你奉上给排水专业施工图设计统一规定1 目的 为统一本工程本阶段与全厂公辅工程有关的给排水工程专业的设计技术要求 ,特编制本规定。由于本项目涉及化工、电力、轻工、建材、铁路等行业,各个装置内部与全厂性公辅工程关联度较小的给排水设计可以按照各自行业内部规范进行。2 标准规范 GB/T50106-2001给水排水制图标准CECS 122:2001埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范GB/T 3091-2001低压流体输送用焊接钢管GB 5749-2006生活饮用水卫生标准GB/T 5836.1-1992建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T 5836.2-1992建筑排水用硬聚氯乙烯管件CJJ-T 29-1998建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程GB 50015-2003建筑给水排水设计规范GB 50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50013-2006室外给水设计规范 GB50014-2006室外排水设计规范 GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范S(一) S(二) S(三) 给排水标准图集(GB503002001)建设工程施工质量验收统一标准HG2059220614-1997(2001)(欧洲体系)钢制管法兰、垫片、紧固件(附加2001年第1号修改单)SH3015-2003石油化工给水排水系统设计规范SH3034-1999石油化工给水排水管道设计规范SH30891998石油化工给水排水管道设计图例SH3099-2000石油化工给水排水水质标准SH/T3124-2001石油化工给水排水工艺流程设计图例SH/T3401-1996管法兰用石棉橡胶板垫片SH/T3404-1996管法兰用紧固件GB/T 12459-2005钢制对焊无缝管件SH/T3409-1996钢板制对焊管件SH3533-2003石油化工给水排水管道工程施工及验收规范HG 20553-1993化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列(Ia系列)DLGJ9-1992火力发电厂初步设计文件内容深度规定NDGJ5-1988火力发电厂水工设计技术规定DL5000-2000火力发电厂设计技术规程GB50229-1996火力发电厂与变电所设计防火规范DL5027-1993电力设备典型消防规范山东电力院刘伟说明:执行的标准规范不限于以上所列,且应采用最新颁布的标准。3 设计原则 给排水及消防设计执行国家、行业相关规范。满足系统要求,节约用地,并考虑今后改扩建的需要。 节约用水,减少新鲜水用量,各单元内给水管道上设置计量表。与系统衔接处设切断阀。减少排污,清污分流,污污分流,分级控制,分质处理。加强污水处理,污水处理后尽量回用。各装置内部的水工艺、给排水专业内容由各装置院设计。各装置给排水专业管线在装置交接线外1米与总体院交接。各装置一次用水(生产、生活)、二次用水、循环水均需在界区内设置在线计量仪表送各装置控制室显示记录。各装置污染区域的初期污染雨水应设置收集系统,排入污水管线。后期非污染的清净雨水排入雨水管渠。 各装置非污染区域的雨水原则上采用管道收集,排至厂外排水渠(最终由环评定)。原则上可回收利用的清净排水管根据需要单独设置。原则上全厂设置公共浴室一座。4 设计参数:暂定采用淮南地区的暴雨强度公式 其他设计基础资料见统一规定总论。5 给排水系统划分生产给水系统(PW):供给各生产装置生产用水、循环水补充水、消防补充水等。 稳高压消防给水系统(FW):供给全厂消防用水。 生活用水系统(DW):供给全厂各生产单元及辅助设施的生活用水。循环冷却给水系统(CWS):供给各装置的循环供水。循环冷却回水系统(CWR):接收各装置的循环回水。生活污水系统(SW):接收办公楼、化验楼、浴室等生活排水。生产清净下水(CNS) 接收各装置的清净下水雨水系统(RNW):清洁雨水。回用水系统(RS):供给各装置的二次用水。生产污水系统(WW):接收生产装置的生产污水及初期污染雨水。其他管线代号为:原水(RAW),绿化水(GW),化学品(药剂)(CM),污泥(SLU)。6 管材管道材料选择规定:室内生活给水管采用HDPE管或采用聚丙烯(PP)给水塑料管。室内生活污水管采用建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管。室内消防给水管采用热镀锌钢管。装置内生产、生活给水管采用热镀锌钢管。室外生活排水管由于PVC-U双壁波纹管工程中产生比较多的问题不再采用PVC-U双壁波纹管。具体管材由业主与材控专业另定。生产净下水不建议采用PVC-U双壁波纹管,具体管材由业主与材控专业另定。雨水管不建议采用PVC-U双壁波纹管。具体管材由业主与材控专业另定。室外埋地干管管径100的分别与室内管材相同,室外管径100的埋地给水和消防压力管道不建议采用钢丝网骨架复合塑料管。具体管材由业主与材控专业另定。循环水管采用焊接钢管。回用水系统管线不建议采用钢丝网骨架复合塑料管。具体管材由业主与材控专业另定。化学品(药剂)采用UPVC管。污泥采用钢管。以上管材为初步制定,由业主和管材专业最终确定。7 管道敷设管道敷设考虑以下因素:工厂总平面布置和竖向设计;道路形式;冰冻深度;输送介质;管道材制;施工特点;管道附属构筑物(如阀门井)的结构形式及尺寸;工程地质、水文地质条件;生产、施工、检修的安全操作要求等。 给水排水管道不应穿越工厂发展用地、露天堆场及与其无关的单元和建、构筑物以及塔、炉、容器、泵、油罐基础。系统给水排水管道不宜顺道路敷设在路面或路肩下。布置给水排水管道时,主干管应尽量靠近用水量较大的设备或装置。为便于水质、水量监测, 装置或单元的各个排水系统应分别设置一个排出口。埋地给排水管道不应重叠布置。埋地给排水管道不宜布置在建、构筑物的基础压力线范围以内,并应考虑管道检修 开挖时对建、构筑物基础的影响。 8 阀门的选用与布置 给水管道、压力排水管道的切断阀和检修阀宜采用钢制闸阀或密封性能好的金属硬密封偏心半球阀、偏心蝶阀。放空阀门采用钢制闸阀或截止阀。消防水管道的切断阀采用闸阀。以上管件由业主和管材专业最终确定。进出各生产装置、单元、单体的给水管道和压力流排水管道均应设置切断阀门。为二期工程预留的各压力管道的接口处设切断阀门。 辅助生产房间的给水管道上,根据需要在室内设置切断阀门。 在压力管道的最高点及管段的某些隆起点,设置自动排气阀或手动排气阀。根据实际情况在管道低点处的阀井内适当设置放水阀。 9 管道埋深规定给排水管道的埋设深度应根据土壤冰冻深度、外部荷载、管径、管材、管内介质温度计管道交叉等因素确定。 埋地管道尽量敷设在冻土深度以下。单元内局部条件不具备时,支管可适当减少埋深,当自流管道支线埋设较浅时,可适当加大坡度,或采取防止冰冻膨胀破坏管道的措施。循环水管道可不受冻土深度限制,但对管径较小和间断用水可能冻结的管道应敷设在冰冻线以下。10 给排水井的选用 下列情况宜采用钢筋混凝土井: (1)生产污水、生活污水管道上的检查井、水封井等; (2)装置内的阀门井、仪表井、消火栓井; 管道穿井壁处设防水套管。 有腐蚀污水的检查井,一般不设爬梯,其内壁应根据污水性质进行防腐处理。 排水检查井、水封井、跌水井、倒虹吸井在铺砌地面上或道路上一般采用重型铸铁井盖,井盖与地面取平。在非铺砌地面或道路以外的井,一般采用轻型铸铁井盖,井盖可高出周围地面0.05米。 设在车行道上的井必须采用重型铸铁井盖或钢筋混凝土井盖。 下列各处设置水封井:各生产装置、单元、罐组、建筑物、构筑物的含油污水管道罐组水封井应设于防火堤之外,并宜在防火堤与水封井之间的管道上设置易开关的隔断阀。化粪池一般根据使用人数选用矩形池。 11 界区条件各装置区域外四周道路上的雨水管、消防管、污水管等由总体院负责设计,各装置区域内部道路上的雨水管、消防管、污水管等由各设计院负责设计。各装置水系统交接点为装置区界区线外1米(但不得在道路上交接),在交接点需注明:管径、管材、管中心标高、座标、流量、压力、温度等。12 设计深度满足国家、行业的有关规定要求。12 其他以上规定由各院协调统一后,并由业主批准后实施。以上内容未详尽的地方,在工程设计进程中届时协商确定。专心-专注-专业
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