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问答题1、吊车大钩可用铸造、锻造、切割加工等方法制造,哪一种方法制得的吊钩承载能力大?为什么?2、什么是合金的流动性及充形能力,决定充形能力的主要因数是什么?3、铸造应力产生的主要原因是什么?有何危害?消除铸造应力的方法有哪些?4试讨论什么是合金的流动性及充形能力?5. 分别写出砂形铸造,熔模铸造的工艺流程图并分析各自的应用范围.6.液态金属的凝固特点有那些,其与铸件的构造之间有何相联关系?7.什么是合金的流动性及充形能力,提高充形能力的因素有那些?8.熔模铸造、压力铸造及砂形铸造比拟各有何特点?他们各有何应用局限性?9.金属材料固态塑性成形与金属材料液态成形方法相比有何特点,二者各有何适用范围?10. 缩孔及缩松对铸件质量有何影响?为何缩孔比缩松较容易防止?11. 什么是定向凝固原那么?什么是同时凝固原那么?各需采用什么措施来实现?上述两种凝固原那么各适用于哪种场合?12. 手工造型、机器造型各有哪些优缺点?适用条件是什么?13.从铁-渗碳体相图分析,什么合金成分具有较好的流动性为什么14. 铸件的缩孔与缩松是怎么形成的?可采用什么措施防止15. 什么是顺序凝固方式与同时凝固方式各适用于什么金属?其铸件构造有何特点16. 何谓冒口,其主要作用是什么?何谓激冷物,其主要作用是什么?17. 何谓铸造?它有何特点?18. 既然提高浇注温度可提高液态合金的充型能力,但为什么又要防止浇注温度过高?19金属材料的固态塑性成形为何不象液态成形那样有广泛的适应性?20.冷变形与热变形各有何特点?它们的应用范围如何?21. 提高金属材料可锻性最常用且行之有效的方法是什么?为何选择?22. 金属板料塑性成形过程中是否会出现加工硬化现象?为什么?23. 纤维组织是怎样形成的?它的存在有何利弊?24许多重要的工件为什么要在锻造过程中安排有镦粗工序?25. 模锻时,如何合理确定分模面的位置?26. 模锻及自由锻有何区别?27板料冲压有哪些特点?主要的冲压工序有哪些?28. 间隙对冲裁件断面质量有何影响?间隙过小会对冲裁产生什么影响?29. 分析冲裁模及拉深模、弯曲模的凸、凹模有何区别?30. 何谓超塑性?超塑性成形有何特点?31、落料及冲孔的主要区别是什么?表达在模具上的区别是什么?32、比拟落料或冲孔及拉深过程凹、凸模构造及间隙Z有何不同?为什么?33、手工电弧焊及点焊在焊接原理及方法上有何不同?34手工电弧焊原理及特点是什么?35、产生焊接应力与变形的主要原因是什么,怎样防止或减少应力与变形?36. 试说明焊条牌号J422与J507中字母与数字的含义及其对应的国标型号,并比拟它们的应用特点。37. 什么是焊接热影响区?低碳钢焊接热影响区内各主要区域的组织与性能如何?从焊接方法与工艺上,能否减小或消灭热影响区?38. 为什么存在焊接剩余应力的工件在经过切削加工后往往会产生变形?如何防止?39. 铸铁焊接性差主要表现在哪些方面?试比拟热焊、冷焊法的特点及应用。40. 低合金高强度构造钢焊接时,应采取哪些措施防止冷裂纹的产生?41. 试比拟钎焊与胶接的异同点。42.何谓金属材料的焊接性,其所用的评价方法各有何优缺点?43.塑料成形主要采用哪种方法简述其工艺过程。44. 塑料的结晶性及金属有何不同?为什么?45. 塑料注射模具一般由几局部组成?浇注系统的作用是什么?46. 分析注射成形、压塑成形、传递成形的主要异同点。47.热塑性塑料注射模的根本组成有那些?48. 橡胶的注射成形及压制成形各有何特点?49.什么叫模具,其主要组成有那几局部?50.粉末冶金成形技术包括哪些内容它主要适用于哪种情况?51.粉末压制品为什么在压制后,一定要经过烧结才能到达要求的强度与密度?52.粉末冶金工艺生产制品时通常包括哪些工序? 53.为什么金属粉末的流动特性是重要的? 54.为什么粉末冶金零件一般比拟小? 55.粉末冶金零件的长宽比是否需要控制?为什么? 56.为什么粉末冶金零件需要有均匀一致的横截面? 57.怎样用粉末冶金工艺来制造孔隙细小的过滤器? 58.试比拟制造粉末冶金零件时使用的烧结温度及各有关材料的熔点? 59.烧结过程中会出现什么现象? 60.怎样用粉末冶金来制造含油轴承? 61.什么是浸渗处理?为什么要使用浸渗处理? 62.采用压制方法生产的粉末冶金制品,有哪些构造工艺性要求? 63.用粉末冶金生产合金零件的成形方法有哪些? 64.试列举粉末冶金工艺的优点。 65.粉末冶金工艺的主要缺点是什么?66.列举常用的热固性塑料及热塑性塑料,说明两者的主要区别是什么? 67.塑料在粘流态的粘度有何特点? 68.塑料的结晶性及金属有何不同?为什么? 69.热塑性塑料成形工艺性能有哪些?如何控制这些工艺参数? 70.塑料注射模具一般由几局部组成?浇注系统的作用是什么? 71.分析注射成形、压塑成形、传递成形的主要异同点。 72.橡胶材料的主要特点是什么?常用的橡胶种类有哪些? 73.为什么橡胶先要塑炼?成形时硫化的目的是什么? 74.简述橡胶压制成形过程。控制硫化过程的主要条件有哪些? 75.橡胶的注射成形及压制成形各有何特点? 76.陶瓷制品的生产过程是怎样的? 77.陶瓷注浆成形对浆料有何要求?其坯体是如何形成的?该法适于制作何类制品? 78.陶瓷压制成形用坯料为何要采用造粒粉料?压制成形主要有哪几种方法?各有何特点? 79.陶瓷热压注成形采用什么坯料?如何调制?该法在应用上有何特点? 80.复合材料成形工艺有什么特点? 81.复合材料的原材料、成形工艺与制品性能之间存在什么关系? 82.在复合材料成形时,手糊成形为什么被广泛采用?它适合于哪些制品的成形? 83.模压成形工艺按成形方法可分为哪几种?各有何特点? 84.纤维缠绕工艺的特点是什么?适于何类制品的成形? 85.颗粒增强金属基复合材料的成形方法主要有哪些?86. 选择材料成形方法的原那么及依据是什么?请结合实例分析。87. 材料选择及成形方法选择之间有何关系?请举例说明。88. 零件所要求的材料使用性能是否是决定其成形方法的唯一因素?简述其理由。89. 轴杆类、盘套类、箱体底座类零件中,分别举出12个零件,试分析如何选择毛坯成形方法。90. 为什么轴杆类零件一般采用锻造成形,而机架类零件多采用铸造成形?91. 为什么齿轮多用锻件,而带轮、飞轮多用铸件?92. 在什么情况下采用焊接方法制造零件毛坯?93. 举例说明生产批量对毛坯成形方法选择的影响。94.对于中小批量生产的制品是否适宜用粉末压制法制造?为什么?95.复原粉末与雾化粉末的特点是什么?96.粉末压制制品为什么在压制后,一定要经过烧结才能到达所要求的强度与密度?97.粉末压制机械零件、硬质合金、陶瓷都是用粉末经压制烧结而成。它们之间有何区别?各适用于哪些制品?98.硬质合金中的碳化钨与钴各起什么作用?能否用镍、铁代替钴?为什么?99.粉末压制件设计的根本原那么是什么?为什么要这样规定?10. 试述注射成形、挤出成形、模压成形原理及主要技术参数的正确选用。101. 塑料成形特性的内容及应用有哪些?102. 热塑性塑料注射模的根本组成有哪些?103. 何谓分型面?正确选择分型面对制品品质有哪些影响?104. 热塑性注射模普通浇注系统由哪些局部组成?各个组成局部的作用与设计原那么是什么?105. 注射模成形零件设计包含哪些根本内容?106. 压塑模按凸凹模构造特征分类可分几类?它们各有什么特征?107. 压塑模的半闭合式凸凹模构造组成、储料槽、排气槽的构造有哪些?108. 挤出机头的分类及特点有哪些?机头设计的主要内容是什么?109. 塑料制品的构造技术特征包括哪些内容?针对具体的塑料制品,如何分析其技术特征110. 简述影响橡胶注射成形的主要技术因素及注射成形的应用特征。111. 压延成形技术能够生产哪些橡胶制品?其生产过程及塑料压延有何异同?112. 挤出成形在橡胶加工中有何作用?影响挤出成形的主要因素是什么?113. 橡胶制品的成形特性包括哪些内容?114模具的构造一般由哪几局部组成?何谓模具的封闭高度?有何作用?115对模具材料有哪些性能要求?选择模具材料的原那么与需要考虑的因素有哪些?116什么是模具寿命?有哪些因素会影响模具寿命?117模具的主要失效形式有哪些?它们的失效机理是什么?118模具制造的特点有哪些?模具的制造一般分为几个阶段?119模具电火花加工的根本原理是什么?它必须满足哪几个根本条件?120.如何拟定材料成形方案?121.材料成形过程及材料的选择有什么关系?122.如何考虑材料成形过程的经济性及现实可能性?123.如何控制成形件的品质?124.什么叫做再制造技术?再制造技术的开展趋势如何?125.制造技术的主要研究内容是什么? 名词解释1. 液态金属的充型能力 2. 铸件的收缩 3. 铸件的缩孔与缩松 4. 铸件的化学偏析 5. 铸造应力 6. 低压铸造 7. 金属的可锻性 8. 体积不变定理 9. 最小阻力定律 10. 加工硬化 11. 落料与冲孔 12. 焊接热影响区 13. 金属材料的焊接性 14. 碳当量 15. 熔化焊接 16. 压力焊 17. 粉末压制塑料注射成形 18. 塑料的流动性 19. 注射过程 20. 模具根本组成 选择题1 、为了防止与减小铸件产生内应力,措施之一是配砂时要求型砂有足够的 。2 、铸件的重要加工面应尽量放在铸型的 。A.上面 B.下面 C.侧面 D. B与C3 、铸件壁越厚,其强度越低,这主要是因为 。4 、冒口的一个重要作用是 。 A.补缩与排气 B.作为浇注金属液的通道 C.使液态金属迅速注满型腔 与C5 、灰铸铁适合于制造床身、机架、底座等构造,除了其铸造、切削加工性优良外,还因为其 。A. 耐压消震B. 焊接性能良好C. 可锻性好D. 冲击韧性好6 、普通车床床身浇注时,导轨面应该 。A. 朝下 B. 朝上 C. 朝左侧D. 朝右侧7 、200,300-06,400-18的机械性能各不一样,主要原因是它们的 不同。A. 基体组织 B. 碳的存在形式 C. 铸造性能D. 石墨形态 8 、灰铸铁的牌号越大,其 。A. 含碳量越高B. 含锰量越高C. 含硫量越高D. 石墨片越细 9 、铸件模样的尺寸应比零件图至少增加 。A. 拔模斜度B. 型芯头C. 收缩率D. 铸造圆角10 、在砂型铸造与特种铸造中,生产率最高的生产方法是 A. 砂型铸造 B. 熔模铸造C. 金属型铸造D. 压力铸造 11.消除工件加工硬化现象应选用的热处理方法为 A.完全退火; B.球化退火; C.去应力退火; D.再结晶退火。12.如下铸造方法中充型能力最差的为 :A.压力铸造; B.低压铸造; C.离心铸造;D.砂型铸造。13.造成铸件外廓尺寸减小的原因是: A.液态收缩;B.凝固收缩; C.糊状收缩;D.固态收缩。14.对用于静载荷下要求高强度、高耐磨性或高气密性铸件,特别是厚大件应选用: 200-400; 700-2; 300;
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