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资源描述
加工活塞工艺线工艺描述及设备构成GIDDINGS & LEWS(CROSS 美国),包括:1、 预车加工自动线(汽油).生产率444件/小时预车削活塞裙和活塞头直径,终车削活塞顶,燃烧室,稜边,活塞裙端面。1A、预车加工自动线(柴油)。生产率23件/小时燃烧室深度测量,预车削活塞裙和头,终车削活塞顶和阳极氧化层下抽样,预车缩减耐蚀高镍铸铁镶块,预车上槽。2、 超声波设备1台,检查耐蚀高镍铸铁镶块贴合。3、 组合机加工自动线(汽油)-1组,生产率44件/小时活塞销下的孔扩孔,倒角,镗槽,拉油槽.3A、组合机加工自动线(柴油)-1组,生产率2件/小时活塞销下的孔扩孔,倒角,镗槽,拉油槽,钻排水孔。4、 加工上活塞环下(柴油)自动线,由台专用数控车组成。生产率-111件/小时。终加工缩减耐蚀高镍铸铁镶块,上活塞环下镗槽。5、 精加工活塞头和裙自动线,构成:4台专用数控车(汽油),生产率-469件/小时,台专用数控车(柴油), 生产率222件/小时.终车活塞轮廓,预车和终车环下槽.6、 终镗活塞销下孔自动线:汽油1组,生产率4945件/小时柴油1组,生产率3件小时镗销下孔半终加工和终加工,从环下槽排除铁屑。7、 自动清洗设备-1台,生产率-44件/小时,清洗、烘干零件8、 自动检测设备,1台,按尺寸分组,称重,打印9、 清洗和磷化自动设备1台,生产率222件小时,磷酸盐处理活塞。10、 阳极氧化自动设备(柴油)台,生产率-222件/小时辅助设备和刀具1、 输送带(汽油)套2、 输送带(柴油)-1套3、 冷却系统1套4、 工序间检测套5、 外形轮廓检测-1台6、 调刀装置-台7、 温度检测室-18、 200小时刀具(汽油)1套9、 00小时刀具(柴油)1套10、 10000小时备件设备车间平面布置照片:设备明细表 制造年代:194年 制造商:CROSS序号设备名称1预车加工活塞头和活塞裙自动线1。1输送带升降机1。3工序间输送带.料器1.52主轴车床2预车加工活塞头和活塞裙自动线1输送带2升降机2.工序间输送带2。4料器2.52主轴自动机2.6主轴自动机2。71主轴自动机检测耐蚀高镍铸铁镶块贴合自动超声波设备初加工销下孔,钻活塞销座孔自动线.1升降机4.2工序间输送带4.料器4双向2主轴钻床5双向2主轴镗床4。6单向卧拉4。7立式2主轴钻床4.8立式1主轴钻床4.9主轴钻床10带1个探尺检测工位.11双向主轴钻床4。12清洗和吹风工位43卷起封盖工位4.4封盖敛缝工位加工销下孔,钻活塞销座孔自动线51工序间输送带52升降机5。3料器5.双向2主轴钻床5。5双向主轴钻床56立式4主轴铣床5。7单向卧拉5。8双向4主轴钻床5.9吹除工位6加工上活塞环下的槽的自动线6.1专用车床.2专用车床6。3工序间输送带6。4升降机。5料器6龙门机械手6.龙门机械手精加工活塞头和活塞裙自动线7.1专用车床7。2专用车床.3专用车床7。4专用车床7.5工序间输送带7.6升降机龙门机械手.8料器。9龙门机械手710龙门机械手7。1台车输送器.12龙门机械手8精加工活塞头和活塞裙自动线8.龙门机械手.2龙门机械手.3专用车床8专用车床9终加工销下镗孔自动线9。1龙门机械手9.2龙门机械手。单向双主轴镗床9。4单向主轴镗床9。5去毛刺和吹除工位0精加工销下镗孔自动线10.1龙门机械手10.2机器人机械手10.3单向双主轴镗床04去毛刺和吹除工位11自动清洗机11.1龙门机械手1自动检测装置13辅助冷却系统1汽油工序间输送带5柴油工序间输送带16自动清洗和筛分装置17工序间检测装置和外形轮廓检测仪18温度检测室19线外调刀装置,刀具,备件0阳极氧化装置文中如有不足,请您指教! /
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