石油专业实习报告 2020石油专业实习报告 1石油化工简介1、石油化工的含义石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成 部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华 工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃 料油 （ 汽油煤油柴油 ） 和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥 青等2、石油化工的发展石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生 产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于 19 世纪 20 年代石油炼制的开始 ;20 世纪 20 年代的汽车工业发展带动汽 油的生产 ;40 年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模 的石油炼制工艺 ;50 年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工 提供大量原料 ; 二战后石油化工得到更进一步的发展 ;70 年 代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开 发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。3、石油化工的重大意义石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高 的地位。石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业 （ 包括 合成材料有机合成化工原料 ）的支柱之一 ; 促进农业的发展， 如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等; 对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂 气等燃料，成为交通业 （提供燃料 ） 建材工业 （提供塑料管道 涂料等建材 ） 及轻工纺织工业等领域。石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确 定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或 独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机 化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化 等方面的研究，加强相关技术人员的培养，使之掌握和采用 先进的科研成果，在配合相关的工程技术，石油化工行业才 可能不断发展登上新台阶。二、武汉石化厂简介 中国石化武汉石油化工厂始建于 1971 年。现有固定资 产 16 亿元，炼油加工能力 400 万吨 / 年，拥有 15 套炼油、 化工装置，为全国 500 家规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、 煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油 气等 16 种石油化工产品，有十种产品采用了国际标准，八 种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。（ 一 ） 主要装置及流程 原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物，其直接 利用价值较低，需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油 以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序，在 炼油厂中占有非常重要的地位。目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔 流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏，三塔流程包括原 油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采用三塔流 程。依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减 压馏分油以及重质燃料油为主；燃料-润滑油型，以生成汽 油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压 馏分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较 窄;化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及 重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分离精度要求较低。上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同，下面以燃料型 来介绍原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减 压蒸馏三部分(1) 原油初馏原油经过换热， 温度达到80120 C左右进 行脱盐、脱水(一般要求含盐小于 10mg/L,含水小于0.5wt%), 再经换热至210250C,此时较轻的组分已经气化， 气液混 合物一同进入初馏塔，塔顶分出轻汽油馏分，塔底为拔头原油(2) 常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至 360370 C,油气混合物一同进入常压塔(塔顶压力约为130170KPa)进行精馏，从塔顶分出汽油馏分或重整馏分，从侧 线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分，塔底是沸点高于350 C的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分离出沸点小于350 C的轻质馏分油(3) 减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390400 C后进入减压塔，塔顶压力一般为15KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品 (减顶油 )，各减压馏分油从侧线抽出， 塔底是常压沸点高于 500 C的减压渣油，集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于500 C的重质馏分油和减压渣油（ 二 ） 主要炼油工艺简介A、联合车间（ 一） 常压蒸馏和减压蒸馏 常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸 馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点 范围不同的油品 （ 称为馏分 ） ，这些油有的经调合、加添加剂 后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料， 因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。 包括三个工序： 原油的脱盐、脱水 ; 常压蒸馏 ; 减压蒸馏。原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原 油往往含盐 （ 主要是氯化物 ） 、带水 （溶于油或呈乳化状态 ） ， 可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成， 需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水 集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配 合，使形成的较大水滴顺利除去。 催化裂化是在热裂化工 艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴 油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装 置的350540 C馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组 成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所 得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。 有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条 件的改变或原料波动，可使产品组成波动。催化重整 （ 简称重整 ）是在催化剂和氢气存在下，将常压 蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如 果以80180C馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60165 C馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳 烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重 整的反应条件是：反应温度为490525C,反应压力为 12兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 加 氢裂化是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原 料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存 在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合 物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质 量好。 延迟焦化是在较长反应时间下，使原料深度裂化， 以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产 物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500 C,焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化 原料油、焦炭的比例。原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出， 总称为炼厂气。就组成而言，主要有氢、甲烷、由 2 个碳原 子组成的乙烷和乙烯、由 3 个碳原子组成的丙烷和丙烯、由 4 个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生 产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油 厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离 作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯 ; 分出 较纯的丙烯可作聚丙烯等。（ 二 ） 、催化裂化装置催化裂化工艺在石油炼制工业中占有十分重要的地位， 在技术和经济上有许多优越性，是用于二次加工生产高质量 燃料油的主要手段。催化裂化装置是炼油工业的核心装置，与大乙烯裂解装 置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装 置。从经济效益看，它占总公司利税的30%左右，从加工能力看，占总公司原油加工能力的 1/3 。催化裂化装置包括三大反应过程：反应再生过程、分馏 过程、吸收稳定过程。反应再生过程 催化裂化反应是指大分子的烃类在一定的温度和压力 条件下，在微球催化剂的孔道内进行化学键的断裂反应，从 而生成小分子烃类 （ 但同时也生成焦炭 ） 的化学反应。包括重 油催化与常规蜡油催化。催化裂化操作参数包括反应温度、 剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。分馏过程 催化裂化反应油气的分离是在分馏塔内完成的，反应油 气进入分馏塔的脱过热段 （ 人字挡板下 ） ，与人字挡板上下流 的循环油浆逆流接触，脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂 粉尘，并使反应油气进行部分冷凝。首先冷凝的是沸点较高 的油浆，上升的油气混合物在塔内令其温度逐渐降低，又出 现部分冷凝，冷凝液为回炼油。再降低温度使其逐渐部分冷 凝为柴油，最后不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。此时，在 分馏塔底得到的是沸点馏分 （油浆 ） ，塔侧自下而上可取得回 炼油、轻柴油馏分， 自塔顶在油气分离罐底可取得汽油馏分， 在分离罐顶得到富气组分。吸收稳定过程吸收是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同 达到分离的目的，而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度 不同来进行分离的催化裂化压缩富气吸收过程是在填料塔内进行，解吸分 离是在板式塔内进行。在吸收塔内，贫吸收油自塔顶入塔后 下行，与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板 上进行多次气、液逆向接触，完成吸收过程。通过吸收和解 吸操作，使吸收塔顶得到基本不含C3组分的气体（再吸收塔顶为干气 ）; 在解吸塔底得到基本不含 C2 的脱乙烷汽油。从 而按C2、C3这两种关键组分将其分离开来。稳定塔将液化气（C3、C4）从脱乙烷汽油中分离出来的操作过程 是在稳定塔中进行的。稳定塔操作是在压力下精馏分离液态 烃和汽油的过程。石油专业实习报告 2 辉煌镌刻历史，发展缔造未来。有着 44 年发展历程的 大庆油田谱写了举世瞩目的不朽篇章。大庆油田公司把搞好 技术创新、依靠科技进步，作为实施低成本战略的关键支撑 点。抓好工艺优化，推广应用先进的工艺技术，进一步提高 运行效益 ; 抓好各项挖潜增效、节能降耗技术的攻关和应用， 集中力量解决制约经济效益提高的关键技术难题，向技术进 步要效益。我作为石油工程专业的学生，更应以大庆精神来 激励我的学习。 2006年 7月 1日至 2006年 7月 15日，我们 石油工程系与石油开采两个大系的学生来到大庆石油技术 培训学校进行了为期两个星期的实习。这次实习的目的是使我们了解铁人精神大庆精神，和了 解石油各个方面的生产环节。通过实习，了解专业，增强感 性认识，学习基本技能，深化已学的知识，并以现场操作和 教师的讲课来培养我们动手动脑能力，增强我们对石油工程 专业的感性认识，了解我国石油工程的现状，激发我们热爱 专业，勤奋学习的热情，为专业课的学习打下一定的基础。石油主要成分为甲烷，同时含有少量的乙烷和丙烷以及 一氧化碳、氮气等。通过对石油的炼制可得到汽油、煤油、 柴油等燃料以及各种机器的润滑剂、 气态烃。 通过化工过程， 可制得合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、化肥、医药、油 漆、合成洗涤剂等。因此，石油被广泛运用于交通运输、石 化等各行各业， 被称为经济乃至整个社会的 “黑色黄金” 、“经济血液”石油危机对国民经济的打击是非常可怕的。 1973 年第一 次石油危机使美国经济“缩水” 1/3 ，通货膨胀率从 3.4%上 升到 12.2%，失业率从 4.9%上升到 8.5%;20 世纪 80 年代初 的第二次石油危机则使美、英的GDP负增长率分别为 0.2%和 2.4%。在我国， 由于前几次石油危机爆发时经济对外开放 程度还不高，因而影响不大。但随着我国经济与世界市场联 系的日益紧密，我国对石油的敏感度越来越高。实习内容：抽油机的启动与停止一、抽油机的启动盒启动前的检查1、启动盒的检查2、井口控制装置的检查 （ 皮带松紧