混凝土搅拌站的维护设备的维护是设备管理的重要内容，搅拌站的维护有以下内容、搅拌主机的维护：1、原料的使用要求：本机适用于粉状及粒状的惰性物质，颗粒度不得大于 80mm，其中80mm的 介质不超过总容量的12% （配料比例见下表）机型2250/15003000/20004500/3000骨料粒径080080体032 50%032 40%积3263 20%32100 35%百6380 10%100120 13%分80100 10%120150 12%比100125 10%对体积大于80mm的呆滞物质以及数量超过12%，湿度接近15%的泥土等 粘附性介质不适用本搅拌机。半干混凝土混合料粘在搅拌轴上，将使搅拌轴直径 增加，最终会降低搅拌臂的搅拌效率。所以必需保持搅拌轴的清洁。2、搅拌机的清洗。工作一周期（混凝土固化时间）内，应至少清洗搅拌机一次。3、搅拌机的润滑。（1）、减速箱。可选用的润滑油有 MOBIL GEAR 629 （美浮）、OMALA OIL 150 （壳牌）。 用油量为16公升。第一次投入使用50小时，需更换润滑油。以后每隔1000小 时或最少半年更换一次减速箱润滑油。在投入使用的过程中，需经常观察减速箱的油位观察口。发现油位低于观察 口中心点时应及时补油。如发现油质变脏，应及时更换。（2）、液压系统。可选用的润滑油有DAT25 （美浮）、TELLUS S46（壳牌）。用油量为10公 升。每隔2000小时或最少一年更换一次减速箱润滑油。（3）、润滑油泵。润滑油泵主要向轴头密封供油。用油标准为冬季用NLGI0#润滑脂，夏季用NLGI1#润滑脂。每天检查润滑油脂是否真正到达轴头。检查的项目有：检查油压总表指示， 若压力低于10bar，贝U阀芯堵塞，清洗阀芯，若压力大于 60bar，贝扮流阀堵塞， 清洗分流阀。检查润滑油脂消耗量应大于 42ml/h，即每天消耗整罐的1/4左右。 若低于此消耗量则必须检查4个轴头是否有油。4个轴端分别装有1个备用黄油 嘴。（4）、转轴的润滑。卸料门轴承、液压缸的转轴、电机底座板转轴等采用润滑脂润滑。要求每周 进行一次润滑。、电动滚筒的维护：1电动滚筒使用的环境温度为-20 C至40 C,海拔高度不超过1000m, 并应水平安装。2、电动滚筒使用前应进行 2 小时空载试车和 8 小时负载试车。试车前需检 查：（1）接线盒内接线是否正确可靠，3kw及3kw以下的电机为丫（星 形）接法, 4kw 及 4kw 以上电机为 （三角形）接法；（2）冷却润滑油是 否达到滚筒半径的 2/3 高度；（ 3）用手扳动滚筒 （外装式滚筒可扳电机风 叶）空转应灵活无阻滞现象。3、应空载起动。4、电动滚筒在运转时应平稳,无冲击振动和不正常的噪音,轴承不得有异常声响,各联结螺栓应坚固无松动,滚筒各处无渗漏油现象。5、电动滚筒在运行期间定期检查油面高度,根据损耗情况,进行补充。油 冷式滚筒润滑油为 L-CKC68 工业齿轮油,油浸式滚筒为 L-KC100, 150 中负荷极压工业齿轮油。加油量的控制方法是将滚筒旋转到放油孔 2/3 半径高度,向加油孔加油,直到放油孔有油溢出为止。6、轴端或轴承座上有六角头通气螺栓,需检查通气孔有无堵塞现象,保持 通气孔清洁无杂物,使内腔与大气相通。a）带逆止器的电动滚筒,只允许滚筒按端盖箭头所示方向运转,严禁 沿与箭头相反方向运转,因此,在安装电动滚筒时,必须首先判别 外电源与滚筒电机线圈绕组的相序,使之一致,防发生意外。b）滚筒出厂前,已将机内润滑油放尽,因此,开机前一定要加润滑油。c）电动滚筒应定期进行维修,小修每六个月一次,检查滚筒内部磨损 情况及紧固件有否松动,调整油封弹簧拉力,检查电机绝缘电阻。 中修每年一次,清洗减速机及轴承,检查磨损情况,磨损量较大需 更换新的齿轮或轴承。每二年大修一次,拆除全部零件进行检查修 理或更换。三、螺旋输送机的维护：1、每周检查一次减速箱运转、密封、润滑状况,应无异响、漏油等现象,油量 不足应及时补充,但不得超过油位线。2、每月检查一次整机联结紧固状况。3、输送物料内,严禁混入坚硬的大块物料或异物。4、减速箱最初运转 100小时后,需换新润滑油,以后每 1000小时更换一次5、减速箱选用 Mobil Gear629# 或 Shell 150#（可耐压循环齿轮油 ）。四、空压机的维护：1、空压机应在干燥、清洁且通风良好的场地使用,将空压机放在坚实的水平地 面上,安装位置应是远离墙壁或其它能堵塞气流通过飞轮的地方（离开墙壁 至少 400mm）。2、经常清洁或吹扫风扇以及其它能集聚灰尘的部件。3、新空压机首次运行 150 小时后,需换新油。4、每次使用前需检查空压机油位和油质,油位在任何时间应高于油标低油位刻 度。如果油位降至刻度以下,应添加新油。如油变质,则需更换新油。5、空气进气滤清器每周要进行检查和清洁。6定期检查皮带的松紧程度。7、储气罐每天排水一次。8、供气系统的压力调节：（1）、空压机压力调整为 0.55Mpa0.75Mpa。A、把空压机出气口球阀关闭，开启空压机，并观察空压机的压力表，当压 力上升到一定值后，空压机自动停止工作（电动机未停机），记下 此时的压力。B、当压力过高时（高于0.75Mpa），关闭空压机，松开压力调节锁紧螺母， 逆时针方向旋转压力调节螺杆（根据实际压力与所需压力来确定压力调节螺杆的 调节程度）。再开启空压机，并观察压力，直到压力达到要求值 0.75Mpa。C、当压力过低时（低于0.75Mpa）,关闭空压机，松开压力调节锁紧螺母， 顺时针方向旋转压力调节螺杆（根据实际压力与所需压力来确定压力调节螺杆的 调节程度）。再开启空压机，并观察压力，直到压力达到要求值 0.75Mpa。D、调好最高压力后，进行压差调节。把空压机出气口球阀关闭，开启空压 机，当压力上升到0.75Mpa后，空压机自动停止工作（电动机未停机），缓慢打 开空压机出口球阀，使空压机压力缓慢下降，并观察空压机的压力表变化，当空 压机压力缓慢下降到空压机重新工作时，记下 此时的压力。E、当复位压力过高时（高于0.55Mpa），即压差偏小（压差=最高工作压力- 复位压力）。关闭空压机，松开压差调节锁紧螺母，顺时针方向旋转压差调节螺杆（根据实际压力与所需压力来确定压力调节螺杆的调节程度）。再开启空压机，并观察压力，直到压力达到要求值 0.55Mpa。F、 当复位压力过低时（低于0.55Mpa）,即压差偏大。关闭空压机，松开压 差调节锁紧螺母，逆时针方向旋转压差调节螺杆（根据实际压力与所需压力来确 定压力调节螺杆的调节程度）。再开启空压机，并观察压力，直到压力达到要求 值 0.55Mpa。1-压力调节螺杆2-压力调节锁紧螺母3-压差调节螺杆4-压差调节锁紧螺母图152、安全阀压力调整为0.8 Mpa。安全阀压力调定由客户委托当地劳动部门调整，调整好后，打钢印并锁定。3、三联件中减压阀压力调整 0.6 Mpa 0.7Mpa。4、 到水泥仓气吹破拱的空气过滤器，减压阀压力调整为0.4 Mpa 0.5 Mpa。5、电接点压力表压力调整为0.4Mpa。五、电磁阀的维护：1、气缸上SR系列阀为不供油电磁换向阀，但一旦供油，就不得再停止供油。可用防锈汽轮机油Hu-30(GB2537)、ISO VG32或者其它等同品润滑油，因为 一般机油会缩短密封件寿命，并引起故障，所以不得作润滑油用。2、最低工作频率：每三十天至少动作一次。3、如电磁阀长时间未工作，可能引起启动困难，可先用高气压动作几次，然后 使用正常气压。六、除尘器的维护。搅拌站所用除尘器有：带振动器的除尘器和带排风机的除尘器。1、带振动器除尘器的维护。该种类型的除尘器一般装在粉料罐上。 在泵送水泥前，和泵送水泥完毕，应 开启振动器约12分钟，清除除尘器滤芯上的积灰。在泵送水泥的过程中，不得 开启除尘器的振动器。2、带排风机除尘器的维护。该种类型的除尘器一般装在主楼上。它的维护主要是定期清理滤芯和排气管 路的积灰，要求一周清理35次混凝土搅拌站常见故障的处理、搅拌机常见故障的处理。故障原因措施润滑油泵 不工作1、电源部分故障检查控制电源 A接线箱主供电源 B监控器控制电源2、电机及机械故障电机故障，更换电机电机与油泵连接齿轮损坏，更换油压表无压（低于 10bar）1、供油阀总成阻塞 或损坏清洗供油阀总成或更换2、油压表损坏更换油压表3、泄露检查轴头供油管油压表压力过高（高于60bar）1、分配阀堵塞清洗分配阀2、用油不标准按标准用油分流阀无转换1、主供油管不出油检查润滑油泵主供油回路2、分流阀阻塞清洁分流阀阀芯及油嘴3、分流阀不切换阀芯阻塞，清洗阀芯4、用油不当未按制造商指引用油卸料门运行不 畅1、液压电机不工作检查电机有无损坏，电源有无缺相、控制 线路是否有冋题2、压力太小液压缸内缺油，补充液压油，调整主压力3、电磁阀不工作检查电磁阀有无损坏，供电源有无冋题4、限位接近开关坏更换同型号限位接近开关5、油压缸损坏更换卸料门油压缸6、液压油路阻塞检查清洗液压油路7、电磁阀线圈损坏更换同型号电磁阀线圈8相关机械连接断 裂更换或焊补9、轴承损坏更换轴承10、卸料门卡死清除卸料门周围积料搅拌机闷机跳 闸1、主电机不工作主电机有无损坏，检查控制回路有无冋题2、传动皮带太松重新调整皮带张紧力3、安全开关故障检查安全开关是否正常4、机内搅刀间隙过 大重新调整其搅拌刀间隙，更换衬板、搅拌 刀5、搅拌料过载检查整个称料系统6、误操作属操作人员问题（如频繁启动），应急处 理即可。7、减速箱及菊花轴 损坏检查更换8轴头轴承损坏更换轴头轴承搅拌机异响1、机内搅拌刀碰衬调整搅拌刀板2、配料超标按标准选用配料3、轴头异响检查有无润滑油跟进，保护圈A/B有无摩 擦4、搅拌刀变形、损 坏清除断裂搅拌刀，重新更换5、电机异响检查电机保护罩有无松动，轴承有无冋题6、菊花轴异响菊花轴套配合太松，更换菊花轴套，调整 同心度上盖漏水、漏灰1、上盖变形加装密封条、密封胶2、观察门不严更换观察门密封条，处理压平3、观察窗关不上更换观察门密封条，更换处理锁扣监控器POWER灯不亮1、保险丝烧毁（1A）更换1A保险丝2、DC24V电源不 正常更换变压器或整流器3、指示灯烧毁更换指示灯GEARBOXOIL TEMP 指示灯报警1、减速箱油温超过80度检查减速箱有无缺油2、减速箱机械故障维修减速箱3、油温传感器短路更换传感器4、线路断路检修线路GEARBOXOIL LEVEL 指 示灯报警1、减速箱缺油添加齿轮油2、油质太差更换齿轮油3、用油规格不对更换标准用油4、线路短路更换传感器5、线路断路检修线路GATEOILTEMP指示灯 报警1、液压电机频繁启 动检查操作过程、检查卸料门限位开关2、油质太差更换齿轮油3