精选优质文档-倾情为你奉上越南金瓯化肥项目 取水口 场外基坑施工方案 A2011年3月刘启才版本日期实施状态编制施工承包审核施工承包批准EPC审核EPC批准中国化学工程第六建设有限公司越南金瓯项目部 二O一一年三月五日 专心-专注-专业目 录616十一、钢板桩支撑验算16一、编制说明本方案为越南金瓯化肥项目取水口工程钢板桩施工方案的补充部分。由于取水渠详细的地勘资料12月收到，此次特按照南京岩土地勘资料具有针对性编写土方支护及钢板桩支撑加固、土方开挖方案。二、编制依据l 取水口送审图（07087-97000-ST02、07087-97000-ST25）l 南京岩土工程有限公司提供的越南金瓯化肥项目（取水渠）岩土工程补充勘察报告2009-00-K088l 2011年2月18日金瓯化肥厂取水渠钢板桩加固方案五环现场评审会议纪要三、工程概况 取水系统位于金瓯化肥厂东南角，呈东西向布置，全长308米，引渠部分宽6.7米；明渠与暗槽内空净宽均为2.3米，深度3.64米；整个系统挖土最深处（INTAKE-BASIN沉淀池处）-6.8米，挖土最浅处(INTAKE-MOUTH引入口段)-5.42米。根据场内实际情况，地下水位在-1.5米处（绝对标高+1.5米），外侧河道水位约为-2.47米，后期施工的引水渠自然地坪标高-1.45米。取水渠设计按照9米一段，每段下设计有四根400mm混凝土管桩作为持力结构。该工程开工时间为2010年11月，经过3个月施工，已经完成沉淀池及紧邻的暗槽部分总长度97.13米，现场正准备施工明渠第二段，钢板桩打设位置已经超过明渠拐点22米（即钢板桩打设位置到channel-7第一段） ，待施工的区域长度210米。我们前期施工的沉淀池部分，土质经过真空预压处理，土壤部分固结，而后期施工的取水沟渠部分位于场外野地河畔，没有经过真空处理，只是表层有吹沙0.91.2米高的覆沙。取水渠地质工程勘察报告显示，场地吹砂前土质为淤泥质粘土软弱层，深灰色至绿灰色，含贝壳、腐殖质、有机质等，上部夹粉土或粉砂薄层，具有层理。流塑状态，高压塑性，土壤快剪内聚力7KPa、内摩擦角9.5。该土层从-1.3米至-18米。从初期挖土后钢板桩的倾斜情况及已经显露土层可以看出，该土层土质软、含水量大、灵敏度高，对基坑施工及稳定性均不利。按照五环2011年2月18日专题会议要求，对先前编写的钢板桩施工方案进行补充修改，采取适当的加固措施、对边坡进行必要的处理；改变挖土方式及土方回填方式，减少机械对边坡扰动，确保施工沟渠顺利进行。 CPT4 CPT1 CPT2 取水口平面布置图四、前期施工情况分析 场地平整前照片 场地吹沙后照片场地内外第一层淤泥土力学性能对比部位层号岩土名称天然重度kn/m3固结快剪Cq渗透系数C（kpa）（）Kv（cm/s）Kh（cm/s）场内1淤泥17.9189.52.59E-073.11E-07场外1淤泥15.179.52.22E-072.78E-07场地内通过真空处理地段取水沟渠施工图片场地内取水沟渠因为前期地基处理过,淤泥土内聚力为18KPa,采用的钢板桩护坡通过简单支撑，边坡减压卸载，降水，能保证基坑稳定,但后期场外施工的钢板桩因为基底淤泥内聚力只有7kpa，边坡滑坡导致机械挖土都无法在钢板桩之间进行，采用前期的钢板桩支撑219*4，钢板桩其位移量达1.2米，支撑弯折报废，基底隆起量达到500mm，也造成沟渠内混凝土管桩倾斜。边坡地层发生沉降（沉降范围扩大到12米，下沉高度400mm）、基底隆起。场外取水沟渠前期钢板桩支撑移位图片（第九、十段）倾斜的第八段钢板桩照片场地内取水沟渠因为前期地基处理过,淤泥土内聚力为18KPa,采用的钢板桩护坡通过简单支撑，边坡减压卸载，降水，能保证基坑稳定,但后期场外施工的钢板桩因为基底淤泥内聚力只有7kpa，边坡滑坡导致机械挖土都无法在钢板桩之间进行，采用前期的钢板桩支撑219*4，钢板桩其位移量达1.2米，支撑弯折报废，基底隆起量达到500mm，也造成沟渠内混凝土管桩倾斜。边坡地层发生沉降（沉降范围扩大到12米，下沉高度400mm）、基底隆起。 通过边坡隆起因素分析，要避免基坑隆起，可以通过降低边坡土方高差、减少边坡车辆行走次数、减少边坡堆载、提高基坑内土壤固结度-注浆或固化剂、降低地下水位、及时封底（加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑）等措施，本方案将采用边坡卸载及减少机械扰动等方法避免基坑隆起。五、后期施工措施施工工序：倾斜钢板桩纠偏（吹沙回填已经开挖沟渠、拔除倾斜钢板桩、重新布桩、打桩、加钢板桩支撑 后期第二段沟渠钢板桩施工及上层支撑安装 取水口前端护坡钢板桩施工 边坡降水 挖减压卸载沟 分段水力取土及下部支撑安装（绞吸式清淤排浆法挖土） 护坡毛石抛掷 分仓、分段施工垫层、钢筋混凝土沟渠 沟渠混凝土外壁防腐 吹沙回填沟渠 钢板桩静力拔除 上部混凝土护板施工 试水验收 针对前期出现的问题：钢板桩移位、倾斜、基底淤泥隆起，后期决定采用如下措施改善施工方法：1）将原堆积在南侧的余土全部倒运出厂，沟渠附近严禁继续堆土； 2）将为运桩修筑的施工通道往南平移到20米以外作为施工通道，减少车辆振动荷载；3）将往场外北侧运土通道降低1米，使其与钢板桩周围土同一标高。4）在出现钢板桩移位的取水渠第8-12段，采用吹砂方式回填，将已经施工的沟渠段采用砌砖抹灰封堵避免吹沙的水沙灌入沟渠内，然后拔出倾斜钢板桩，重新按照间距要求打设钢板桩，此部分约45根钢板桩，砌砖封堵墙厚度：底部0.54米，上部0.18米，砌成梯形断面。高度3.37米，外侧抹灰厚度20mm。5）对CPT2-CPT4段没有打设钢板桩的地段，按照南北钢板桩间距6.5米布置,打设钢板桩，再用挖掘机挖土配合安装上层钢板桩支撑，将钢板桩两侧土方挖除1.5米深、1.5米宽的沟槽，进行边坡减压，为方便施工，减压沟槽上采用木跳板搭设通道，通道按照9米一道搭设。在钢板桩中间，通过挖掘机将上层吹沙（约1.5m）土层挖运走先将预制好的上下两层钢板桩支撑运输到位，再加钢板桩上层拉撑，拉撑采用I18型钢，端头焊接DB25钢筋拉钩，拉于钢板桩外侧，挖土时起支撑作用，下层支撑加上后起拉杆作用，上部支撑间距控制在4米以内；水力取土过程中利用吊车及倒链悬挂钢筋安装325*6工字形撑下部支撑，安装高度为沟渠底板上部,标高为-4.38米，并要求安装325*6钢横撑(利用环箍焊接于钢板桩上,或吊挂于钢板桩上),下部支撑间距2.5米。在底板混凝土浇注后利用下图中底板上的支撑件（红色线条表示的支撑杆件）置换上部支撑，避免影响池壁施工（如下图）。为避免机械扰动边坡，支撑的拆除同样不能采用机械，只能用氧炔焰割除这双层支撑。6）水力取土法挖除沟渠土方，取土顺序从东向西，先取取水口前端土方。水力取土分仓分段进行，按照36米分段，间隔9米后再进行第二段取土工作，每段取土完成后，经过整平，验收，淤泥处理，进行混凝土垫层工作，再施工沟渠钢筋混凝土。7）在挖好的沟槽内及钢板桩外侧减压沟内继续采用抽水机进行明沟排水。8）为避免机械对基坑边坡扰动，混凝土结构施工时采用地泵浇筑混凝土，地泵安放位置在CPTT2点处的道路南边在。施工完沟渠混凝土后，对外侧壁防腐，回填采用吹沙回填，禁止采用机械填土，避免沟渠移位。9）填土结束后，采用静力拔桩机拔除钢板桩，钢板桩的拔除尽量对称进行，即使采用分边拔桩，间隔时间不能超过1天，避免不对称水平力使沟渠混凝土移位。10）后期施工时加强对钢板支撑进行监测，使用全站仪实际测量钢板桩顶部、底部位移值，使用水平靠尺检测钢板桩的垂直度。实际测量边坡土方的沉降量。测点间距30米，从BH1点开始，监测点每组两点，对称设置于沟两侧的钢板桩上。每天测量钢板桩上部及下部两次并填写表7-1。六、主要施工工序1）、钢板桩施工：选用12米长U形咬合式拉森型钢板桩作为该工程的基坑支护结构，其具体技术参数如下表：规格尺寸（mm）截面面积(cm2)重量(kg/m)惯性距(cm4) I截面抵抗距cm3 WSP-宽高厚每桩墙/m每桩每米墙每桩墙宽/米每桩墙宽/米40018015.596.9242.576.11904670386003622043a、 吊桩及桩就位吊桩时，按安全技术规程操作，吊臂下严禁站人，同时吊装铰链上的穿销要穿插稳妥牢固，防止桩从铰链中脱落。桩机就位，再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰轴线标记，将桩插入桩位。插桩后，调整桩机液压悬臂角度使桩身保持垂直。b、打桩打入初期，采用低速打入，以防遇地面障碍物造成加厚型钢板桩倾斜和偏移，遇硬土层，适当加大打桩力，穿过硬土层后降低打桩力。在此过程中，随时注意垂直度的变化。c、打桩至设计要求打桩期间随时注意桩身垂直度，当桩顶位置达到-1.45米自然标高时，即可停止打桩。此高度作为加厚型钢板桩刚性支护制作施工的统一顶高度。施工开始时，选择基坑的一个角点作为施工开始点，而后按顺时针或逆时针方向延白线标记逐一打入加厚型钢板桩，桩与桩之间要注意相互咬合紧密。d、钢板桩上层拉撑采用端头焊拉钩的I18型钢，间距按照4米，取土时作为支撑，保护钢板桩，安装时拉钩卡于钢板桩上；底板上部支撑在-4.38米处，采用总包提供的325*6钢管作为支撑，间距为2.5米,横梁采用325*6钢管,利用环箍钢筋焊接于钢板装上或采用吊挂形式，该层支撑为便于安装,加工成单支撑体系,即每根支撑两端焊接325管2米长,形成工字形撑(见后附图),安装时不能位于管桩正上方，否则影响管桩桩芯钢筋安装。上层支撑在钢板桩打设好，上部沙土取走后立即安装，为保证水力取泥船施工方便，上层支撑间距不能小于3.5米，不能大于4米。下层支撑在上层沙土取走后吊装到安装部位正上方，利用悬挂件挂设于钢板桩上，当取土深度达到设计高度的-5.46米及宽度满足2.5米时，利用倒链安装就位,安装后不能影响清淤船后续施工，也不能在清淤泥长度超过5米后才安装。取水口前端必须增加双层325管支撑，附取水口前端支撑平面剖面示意图。取水口河口段钢板桩支撑平面示意图 取水口河口段钢板桩支撑平面示意图(双层)说明；1、支撑设双排，高度位于-1.45米与-4.38米（同标准段）2、支撑、横梁统一采用325*6钢管，焊接焊缝高度6mm，满焊。3、B支撑采用标准段的拆除方法拆除，A段支撑在土方回填后拆除钢板桩时拆除。4、支撑横梁采用DB25钢筋环箍焊接于钢板桩上固定。e、支撑的替换与拆除，为便于施工取水渠壁板及顶层梁，在取水渠底板混凝土浇筑24小时后，强度达到10Mpa,可以利用在底板上加I18型钢支撑替换上部两道支撑，支撑部位位于-5.08米，即垫层顶以上250mm处，支撑间距为1米。上部支撑采用氧炔焰割枪割除，利用倒链及三角支架辅助