大同鹊山高家窑煤业有限责任公司 2017专项安全风险辨识评估报告东沟煤业有限责任公司矿井复建专项风险辨识评估报告二一七年七月24山西煤炭运销集团东沟煤业有限责任公司 2017专项安全风险辨识评估报告1. 复建工程基本概况2013年10月份，按照关于全省建设矿井全部停建进行安全大整顿的通知山西省煤炭工业厅（晋煤办发20131401号文件，东沟煤业公司井建工程全部停工建设，2014年6月，山西省煤炭工业厅经晋煤办基发2014784号文注销项目开工报告）目前，投资主体已经确定，项目剩余工程施工组织设计已重新编制完成。山西省煤炭工业厅文件晋煤行审发201775号文关于山西煤炭运销集团东沟煤业有限责任公司90万吨/年矿井兼并重组整合项目重新开工的批复我公司可以于2017年7月4日开工建设。我矿会议研究决定拟东沟材料副斜井进行复建。1.1矿井证照情况矿井证照情况如下表1-1-1。表1-1-1 证照情况表证照名称证照编号发证机关发证日期有效期采矿许可证C1400002009121220047212山西省国土资源厅2012年12月8日2032年12月8日营业执照9114000005419163IM山西省工商管理局2017年5月长期31.2 矿井安全管理机构现状1.3、材料副斜井基本特征：副斜井：净宽4.0m，净断面13.48m2，钢筋混凝土砌碹/锚网喷支护，斜长780.6m，井筒铺设一条30kg/m单轨，担负全矿井的辅助运输任务，敷设综合管线，并做为矿井的一个安全出口。井筒特征详见表名称特征副斜井井口坐标（m）纬距X4413660.272经距Y19662463.75标高（m）井口+1305.0井底+1000.0井筒倾角（）23方位角（）112井筒长度（m）780.6净断面（m2）13.48井筒净宽/直径（m）4.0支护方式钢筋砼碹/锚网喷支护厚度（mm）400/100井筒装备单钩串车井筒用途辅助提升安全出口综合管线备注新掘1.4、井壁结构根据井田内各钻孔地质及水文地质资料预计，井筒施工时所穿各岩层岩性良好，无流砂层、破碎岩层和强富水性含水层等不良地层，设计初步确定新建的副斜井井筒表土段及基岩段均采用普通凿井法施工。1.5、地温、地压本区年平均气温约67.7，恒温带平均深度约30m，恒温带温度略高于年平均气温，约8，地温梯度若取3/100m，本矿18-19号煤层开采平均深度为300m，经计算，煤层围岩原始温度约17，与实测值相符，说明本区处于地温正常区，所以在开采过程中不会受到热害影响。1.6.1矿井水文地质井田内基本上均被新生界第四系覆盖，因地表水流量很小，排泄又快，渗入地下条件较差。地下水主要为风化壳潜水、冲积洪积潜水，及上、下石盒子组、山西组砂岩裂隙水和奥陶系石灰岩裂隙水。1.6.2、地表水井田内地表水体不发育，各大小沟谷平时基本无水，只有雨季才汇集洪水沿沟排泄，向南汇入小峪河，小峪河雨季一般流量为12.50L/s，向东南注入桑干河。为海河流域桑干河水系。历史最高洪水位线为1302.5m。1.6.3、含水层1）奥陶系石灰岩含水层：本层在井田内无出露，其埋藏较深，上部为组织致密的结晶质石灰岩和白云质灰岩，裂隙不甚发育，也未见有岩溶，据1993年，河北水文三队在左云南普查区内909与1105号孔之间施工水源孔（距离本井田西15km，南4km处），奥灰岩岩溶发育，灰岩静止水位305.98m，水位标高1191.88m，单位涌水量0.934L/s.m，富水性中等，水化学类型为HCO3-、ClMg2+、K+Na+型水。据区域资料按照水力坡度0.01推算,本井田奥灰水位标高推测1210m左右。高于所有可采煤层底板标高。1.6.4、矿井充水因素1、充水因素分析井田处于大同煤田的西南部，综合井田水文地质条件，充水因素主要为以下三个方面：（1）煤层上覆砂岩含水层水沿裂隙向下渗入煤层。据现开采18+19号煤层观测资料，山西组、太原组砂岩裂隙含水层富水性弱，主要为井筒、采空区渗水，水量不大。18+19号煤层顶板为砂质泥岩、细砂岩，老顶为K3粗砂岩。20号煤层顶板为泥岩、炭质泥岩。22号、煤层顶板都为粗砂岩。（2）来自奥灰水的威胁：据上分析，井田内18+19号、20号、22号均为带压开采，虽然经计算突水系数均小于受构造破坏地段的临界值，但若遇隐伏断层或陷落柱，这很可能导致奥灰水涌入煤层，对煤层的开采构成一定威胁。（3）采空区积水的威胁：在本矿及相邻煤矿采空区低洼处有积水存在，在今后的生产中一定要进行探放水工作，并采取相应的防范措施。综上所述，本井田直接充水含水层为砂岩裂隙含水层，充水方式为顶板进水型；补给来源为大气降水，水文地质条件属于中等类型。1.7、煤层顶底板岩石工程地质特征1.7.1、可采煤层顶底板 现根据钻孔资料对井田内可采的18+19、20、22、25号煤层顶底板条件加以叙述。（1）18+19号煤层伪顶为泥岩，厚度0.200.50 m，极易冒落。直接顶板为砂质泥岩、泥岩、粉细砂岩，厚度0.503.92 m，性脆易碎，易冒落，硬度46度，不易管理。底板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，厚度0.693.32 m，性脆易碎。厚度大于1 m时出现低鼓现象。（2）20号煤层直接顶板为泥岩、炭质泥岩、铝质泥岩，厚度0.693.32 m致密状，硬度46度。底板为泥岩、粉砂岩、铝土泥岩，厚度4.8038.52 m，性脆易碎。（3）22号煤层直接顶板为砂质泥岩、中粗砂岩、含砾砂岩，厚度4.8038.52 m，多为高岭石、水云母胶结，岩石坚硬，硬度35度，有时有泥岩、炭质泥岩伪顶。底板为泥岩、粉砂岩，厚度3.205.54 m。（4）25号煤层直接顶板为泥灰岩、铝土泥岩、砂质泥岩，厚度11.5024.71 m，岩石坚实、平整、裂隙少，有时有泥岩、炭质泥岩伪顶。底板为砂质泥岩，厚度4.2518.27 m。小峪精查勘探采取各煤层顶底板岩石等样进行了岩石力学性质试验，试验结果见下表。煤层顶底板物理力学试验结果表煤层顶底板岩石名称视密度（g/cm3）单向抗压强度（Mpa）单向抗剪强度（Mpa）割力（Mpa）泊桑软化系数18+19顶板泥岩2.0013.435.78砂质泥岩24.893.72.底板高岭岩2.5468.800.56粉砂岩2.5860.075.390.45细砂岩2.5985.954.120.5520顶板粗砂岩2.3646.162.746.371.270.54砂砾岩2.4731.363.725.590.38底板粉砂岩31.56砂质泥岩45.8622顶板粉砂岩2.6096.149.02粗砂岩2.4641.854.315.880.190.50砂砾岩2.4927.443.535.590.180.51底板粉砂岩2.56-2.5829.60-32.932.45粗砂岩2.5272.628.130.72砂砾岩2.5956.255.4998.980.200.7025顶板粗砂岩2.4852.044.705.680.50细砂岩2.4956.352.5511.070.270.89粉砂岩2.61-2.8454.39-58.904.41-5.290.89泥岩2.5757.045.19底板砂质泥岩62.435.19根据GB12719-91按照岩石单向极限抗压强度分级标准，由表可知：18+19号煤层顶板属软弱岩石，底板属坚硬岩石；20号煤层顶底板均属半坚硬岩石；22号煤层顶底板均属软弱岩石坚硬岩石；25号煤层顶板属半坚硬岩石，底板属坚硬岩石。1.8.1. 通风东沟材料副井局部通风机全部采用“三专”供电，实现了“双风机、双电源自动切换”和“风电、瓦电”闭锁功能。 1.8.2、瓦斯防治系统矿井装备了一套KJ76N型安全监控系统，地面设监测监控室，该监控系统安装二台工控主机，一主一备.（该系统对井下各个测点进行实时监控，其中甲烷传感器(GJC4)2台，风速传感器2台(GFW15),负压一台，温度1台，一氧化碳传感器1台，断电器1台，风筒传感器1台，馈电开关1台，开停传感器1台，分站1台。矿井建立了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度，井下工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都纳入了检查范围。配备了6名瓦斯员，有QJG10D型光干涉甲烷测定器3台、CJB4型便携式甲烷检测报警仪5台，瓦斯检查仪器仪表定期进行了校验。1.8.3、综合防尘系统副斜井井口地面设有1个各容量分别为200m静压水池，地面静压水池到副斜井至井底车场铺设管径为D108mm钢管，斜井敷设管径为D894mm钢管每隔100米设1个支管和阀门。1.8.4、防灭火系统矿井建立了完善的消防供水管路系统。消防洒水系统与防尘系统管路共用。井下消防供水管路成枝状布置，每隔100米设1个支管和阀门。井上、下设置有消防材料库，库内存放有消防器材。在机电设备硐室内均配置消防器材。在带式输送机机头易发火点处，设置有烟雾传感器或温度传感器控制的自动喷水灭火装置。1.9、排水系统我矿现在是基建矿井，根据初步设计正常涌水量为40m3/h,历年来最大用水量为50m3/h，矿井排水系统能满足矿井排水要求。1.10、提升、运输系统我矿现建设阶段，副井采用单钩串车提升系统，提升机型号为KTJ-1.6型绞车，配套电机功率130KW，1.11、供电系统1地面供电东沟的两趟供电线路是来自小峪煤矿同一变电所的不同母线，分别来自小峪中变，6KV、5KM和小峪煤矿二坑变6KV、4.5KM。2.井下供电6kV配电装置选用PBG及PJG矿用隔爆型高压真空配电装置。0.69kV及1.12kv配电装置选用KBZ型及KJZ型矿用隔爆型真空馈电开关。该所以6kV电缆线路向掘进局扇专用变压器、KBSGZY-315为风机专用移动变压器；风机开关均为双电源自动切换开关，保证了掘进面能够连续供风的要求。1.12、安全避险系统安监总煤装2010146号文“国家安全监督总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知”要求：“建设完善煤矿井下监测、人员定位、紧急避险、压风自救、供水设施和通信联络等安全避险系统（简称安全避险“六大系统”），全面提升煤矿安全保障能力”，根据上述要求，建设完善安全避险“六大系