湖南省火电建设公司作业指导书编制单位湖南省火电建设公司国电宝庆电厂工程项目部工程名称国电宝庆电厂一期（2X660MW）工程单位工程主厂房框架结构及汽轮发电机基础项目编码版次第1版名称:钢筋直螺纹连接不合格纠偏措施编写日期审核日期会签工程部日期质管部日期安门部日期批准日期作业指导书控制页：配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工V项目工程部V项目质保部V项目安监部V项目专工V施工员V作业指导书（技术措施） 级别重要签名一般V技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师一一一项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1丝头检查2连接检查3见证取样试验作业指导书（技术措施）修改意见征集表目录1 钢筋直螺纹连接抽检试验经过 12 钢筋直螺纹连接抽检试验不合格原因分析 13 钢筋直螺纹连接抽检试验不合格责任分析 14 对相关责任人处理意见 35 整改和纠偏措施 36 完善质量保证体系 51 钢筋直螺纹连接抽检试验经过3 月 16 日经业主监理组织对 2# 汽轮机基础钢筋直螺纹连接接头 进行抽检试验，抽检试验一组（三根）不合格，三根试件抗拉强度值 全部均不能满足规范要求，因此判定为该批钢筋直螺纹连接接头全部 不合格。经对试件剖析，发现丝头端面不平整，丝扣没有紧到位。2 钢筋直螺纹连接抽检试验不合格原因分析事后湖南火电、湖南四建相关部门负责人组织查看了作业现场， 召开专题会议，认真分析研究了不合格品产生的原因。 分析原因如下：2.1 操作人员责任心不强，质量意思淡薄，没有严格按照规范要 求和公司作业指导书工艺流程要求操作。钢筋下料时，是用钢筋切断 机断料，造成钢筋断头端面与钢筋钢筋轴线不垂直，现场发现端头有 马蹄形挠曲。钢筋车丝长度不够，没有满足标准型接头的丝头长度。2.2 质保体系监管不力，质量管理部门没有审核企业生产资质和 套筒产品的质量检验报告，仅凭产品合格证就准许其投入使用。质检 员检查不到位，没有按规范要求检验生产中的每批丝头的外观检查。 3 钢筋直螺纹连接抽检试验不合格责任分析3.1 操作人员责任心不强，质量意思淡薄，没有严格按照规范要求 和公司作业指导书工艺流程要求操作。操作班级没有履行自检流程， 没有对每工作班次生产丝头进行检查，按照要求：加工工人应逐个目 测检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头应用环规检查一次，并剔 除不合格丝头。操作人员责任心不强，质量意思淡薄对这次钢筋直螺 纹连接接头不合格负主要责任。3.2 质保体系监管不力，质量管理部门没有审核企业生产资质和套 筒产品的质量检验报告，没有督促质检员跟踪检查丝头质量。质量管 理部门负责人对这次钢筋直螺纹连接接头不合格负监督不严责任。3.3 质检员检查不到位，没有按规范要求检验生产中的每批丝头的 外观检查，按照要求：以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批， 随机抽检 10%，进行钢筋丝头质量检验；当合格率小于 95%时，应 加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部钢筋丝头进行检验， 并切去不合格丝头，重新和加工螺纹。质检员对外观质量不合格产品 轻易放行，造成不合格产品进入施工现场。质检员对这次钢筋直螺纹 连接接头不合格负直接检查不到位责任。3.3 技术部门对工艺流程控制不严格，对操作人员违反标准规定， 随意更改工艺流程不闻不问，没有及时纠正作业工艺和检查操作班组 和质检员的质量检查记录。技术部门负责人对这次钢筋直螺纹连接接 头不合格负监管不严责任。3.4 施工管理部门对钢筋直螺纹连接作业，没有采取有效有质量控 制措施，对操作人员未严格按照规范要求和公司作业指导书工艺流程 要求操作，未及时制止，没有及时发现钢筋直螺纹连接作业接头外观 不合格现象，工程管理部门对这次钢筋直螺纹连接接头不合格负直接 生产管理责任。3.5 项目经理对钢筋直螺纹连接合同管理不到位，质量控制约束不 力，对这次钢筋直螺纹连接接头不合格负有直接领导责任。4 对相关责任人处理意见4.1 操作人员责任心不强，质量意思淡薄对这批钢筋直螺纹连接接 头不合格负主要责任。建议对操作工龚义华同志、李连良同志罚款 3000 元/人，并做辞退处理。4.2 质检员肖志丹对这批钢筋直螺纹连接接头不合格负有直接监督 不严责任。建议对肖志丹同志停发12个月资金，停发6 个月效绩工 资，罚款1000 元。4.2 质量管理部门负责人万建滨对这批钢筋直螺纹连接接头不合格 负有直接监控不严责任，建议对万建滨同志停发6 个月资金，停发6 个月效绩工资，罚款1000 元。4.3 技术部门负责人谢言亮对这批钢筋直螺纹连接接头工艺流程负 有监督不严责任。建议对谢言亮同志停发6 个月资金，停发 6 个月效 绩工资，罚款 1000 元。4.4 施工管理部门对这批钢筋直螺纹连接接头生产负有直接管理责 任。建议对生产副经理李荣禄同志停发6 个月资金，停发6 个月效绩 工资。建议对主施工员吕迎新同志停发6 个月资金，停发6 个月效绩 工资，罚款 1000 元。4.5 项目经理对钢筋直螺纹连接队伍的合同管理，质量水平监督管 理不力，对这批钢筋直螺纹连接接头不合格负有直接领导责任。建议 对项目经理何格利同志罚款5000 元。5 整改和纠偏措施5.1 人员设备整改要求用于和车丝的设备应使用专业厂家生产的设备，应有出厂合格证。 车丝操作人员和拼接操作人员均应经过培训或经过专业技术人员的 现场指导，熟悉技术规程和加工工艺要求,并应持证上岗。5.2 套筒验收整改要求套筒提供单位应提交企业生产资质证明、有效的产品检验报告和厂 品合格证，每批连接套筒进场后要做试连接试验检查，检验合格后才 能准许投入使用。连接套筒质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质里目测无裂纹或其他肉眼可见缺陷2外形尺寸游标卡尺或专用量 具长度及外径尺寸符合设计要求3螺纹小径光面塞规通端量规应能通过螺纹的小径，而止端量规 则不应通过螺纹小径4螺纹中径及大径通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两 端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）5.3 车丝工艺整改要求1）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形挠曲，端部不直应调直后下料，应该使用砂轮切割机下料，不能用气割 和钢筋切断机下料。2）钢筋丝头的长度应等于1/2 套筒长度。3）钢筋头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。4）对不合格的丝头，切去后重做，不得对头进行二次车丝。5）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，不得在不加润 滑液的情况下套丝。6）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合 GB/T197 的要求，可适用 6H。7）钢筋丝头加工完后，检查合格后应套上塑料保护套，防止丝 头生锈和在搬运碰坏，影响连接效果。8）丝头应牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm,秃牙部分累计长度不 应超过螺纹一个周长。9）外形尺寸包托螺纹直径及丝头长度满足产品设计要求，一般 丝头长度和螺纹直径均为Id（d为钢筋直径）。5.4 连接整改要求1）接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置 相互顶紧。2）拼接完成后，套筒每端不得有2P以上的完整丝外露，加长型 接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，检查进入套筒的丝 头长度是否满足要求。6 完善质量保证体系 运行班级自检、质检员专检、质量部门验收的三级检查验收机制。6.1 班级自检 加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头应 用环规检查一次，并剔除不合格丝头。每班次作业，班级负责人要组织对当天的生产的丝头进行自检，并做好日常检查记录，对不合格直螺纹钢筋接头切去丝头，重新加工螺纹，重新检查。丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质里目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一 个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规能顺利旋入螺纹的大径，而止端量规则不应通过 螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为 螺距）6.2 质检员专检1）每批丝头生产出来后，专职质检员对生产的丝头进行专业检 查，并要填写检查记录表，并负责通知相关部门按规定见证取样，送 实验室检验，实验合格后才能准许使用。2）质检员在施工现场对直螺纹连接状况进行检查，检查时使用 力矩板手进行连接松紧程度检查，质检员要填写检查记录表，检查不 合格时必须要求作业班级返工重做。6.3 质保部门验收检查质量员检查合格后才能通知质量部门和监理单位组织验收，验收 时要检查钢筋原材料试验报告，钢筋连接试验报告，连接拧紧力矩检 查按 15%抽检连接拧紧力矩要求，每批检查不少于75 个接头。验收合格后才能进行下道工序。