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复合木地板施工工艺:基层处理防水薄垫铺设复合木地板铺设清洁保护 A、基层处理:基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装,底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周边缝隙保留8mm左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm,宽度超过5mm时,则要设伸缩缝,安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条,拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板:木地板的材质必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告、出厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板),面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。 粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证,无环境污染等性能指标。 底层防潮、隔声膜:在地板的下部采用防潮、隔声膜,要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、810mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a.地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理,必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。 b.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选,要求地板的纹理、色泽协调。 c.在墙上弹出50cm水平线,以备地板找平。4) 、施工技术措施:a.弹线:根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。b.基层处理:在铺贴前先对基层进行清理,特别是凹凸不平的地方,使基层平整度达到要求,对地坪表面的灰尘等污物清理干净。c.水泥压力板安装:用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板(5mm厚)固定在地面上,固定间距不大于400mm,主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定,不得有松动现象。d.铺复合木地板:在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜,膜与膜搭接20cm,木地板接缝处应刷专用胶固定,安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙,以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧,在板的尾部放木楔,然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向,与该排其余板子舌队舌(留出空隙)使该板紧靠墙面,如有多余(长),在背面作上记号后切割;在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板,安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上,保证踢脚板的上口在同一标高上,并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在1520m见方处设立伸缩缝,用专用口板收口处理。e.安装扣板:在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板;与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板,扣板与地面用螺丝固定,地板不紧靠扣板中轴,而保留5mm的空隙。f.清理保护:木地板铺贴完毕应及时进行清理,并进行修整,在铺装时应及时将胶清理干净,在24小时内不得上人踩踏。5)、质量标准a、 保证项目:复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。板块之间的拼接牢固,无松动现象。b、基本项目:复合木地板面层光滑,无伤痕,图案清晰,颜色一致,纹理清楚。板块之间缝隙严密,接头错开,表面洁净,拼接板块的纹理对齐。踢脚线表面光滑,接缝严密,高度、出墙厚度一致。6)、成品保护a.复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前,将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。b.复合木地板存放在现场库房时应水平放置,严禁柱立地上或斜放。c.地板施工完毕后封闭,严禁在24小时内上人。d.地板施工完后防止重物在其上敲扎。7)、施工应注意的质量问题a.地面高低差原因分析:地面基层不平整,或基层清理不干净有杂物。防止措施:施工前认真检查地面基层,发现不平之处进行修补;地面基层清理干净。b.接缝不严密原因分析:地板本身的质量不太好,施工时没有认真对缝拼接。防止措施:施工前详细检查地板质量,按照施工技术要求操作。c.地板色差原因分析:产品材料不是同一批。防止措施:对地板进料时必须进行检查。
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