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1、大量量生产 / 单单件小批批生产的的主要特特点是什什么?大量生产产的特点点:品种种少且单单一,产产量大,生生产重复复程度高高,长期期生产一一种或少少数几种种相类似似的产品品,生产产专业化化程度高高。采用高高效的专专用设备备和专用用工艺装装备,采采用生产产线和流流水线的的生产组组织形式式,有条条件应用用经过仔仔细安排排及优化化的标准准计划和和应用自自动化装装置对生生产过程程进行监监控。单件小批批生产的的特点:产品数数量基本本上是一一次性需需求的专专用产品品产品品种种繁多,而每一品种生产的数量甚少,由于产品对象不断变化,产品设备和工艺装备必须采用通用性的,并成机群式布置,工作地的专业化程度很低,生产效率低下,生产计划和生产过程的控制比较复杂。2、简述述流水生生产的特特点。流水生产产线的特特征:工工作地专专业化程程度高生产有明明确的节节奏性,即即按节拍拍进行生生产流水生产产线具有有封闭性性和顺序序性各道工序序的工作作地数量量与各道道工序的的生产时时间之比比相一致致流水生产产线具有有高度的的连续性性。3、工艺艺专业化化 / 对象专专业化车车间有何何特点?对象专业业化优点点:可以以大大缩缩短产品品加工路路线,节节约运输输等辅助助劳动量量,减少少仓库和和生产面面积的占占用。可以减少少产品的的运输时时间和停停放时间间,提高高生产过过程的连连续性,缩缩短生产产周期,减减少生产产中的在在制品占占用量,节节约流动动资金。减少车间间之间的的联系,从从而可以以简化计计划管理理与生产产核算工工作,加加强在制制品管理理,质量量管理工工作。缺缺点:适适应性较较差工艺专业业化形式式的主要要优点是是:(11)产品品制造顺顺序可以以有一定定弹性,从从而对品品种变换换有较好好的适应应性(22)有利利于充分分利用设设备和工工人的工工作时间间(3)便便于进行行工艺管管理,有有利于同同类技术术交流和和技术支支援,有有利于工工人技术术水平的的提高。其主要不不利之处处是:(11)在某某些工序序,不同同产品有有时会同同时争夺夺有限的的资源(22)大批批在制品品从一个个生产单单位转到到另一个个生产单单位,生生产过程程的连续续性较差差,交叉叉运输和和迂回运运输较多多,使加加工路线线延长,运运输时间间和费用用也相应应增高(33)在制制品库存存量大,停停放时间间长,致致使产品品生产周周期延长长,流动动资金占占用量大大(4)不不同生产产单位之之间的生生产联系系较为复复杂,从从而管理理工作较较复杂4、什么么是生产产能力?其影响响因素有有哪些?生产能力力:就工工企业而而言,是是企业的的固定资资产在一一定的时时间内,在在现今合合力的技技术和组组织条件件下,经经过综合合平衡,所所能担负负的一定定品种的的最大加加工数量量。影响因素素:生产产中的设设备及生生产面积积数量设备工作作时间设备生产产面积的的生产率率定额5、服务务业的主主要特点点是什?。 1、产产品的生生产与消消费同步步,无法法储存 2、一一般为劳劳动密集集型 3、顾顾客参与与产品的的生产程程度高 4、产产品个性性化程度度高 5、需需求较不不稳定服务业的的特征服务的无无形性产产业,运作同同时被消消费(生生产与消消费的不不可分性性)顾客在需需求服务务时必须须当即得得到消费费(不可可储存性性)服务性运运作中特特别重视视对人的的管理服务性运运作过程程的生产产率难以以测定,质质量标准准难以建建立服务的运运作中通通常要求求顾客的的高度参参与 服务的需需求短期期内即可可发生,表表现为需需求的频频繁活动动服务不可可能远距距离运输输6、简述述组织流流水生产产的条件件。产品结构构和工艺艺相对稳稳定工艺过程程能划分分为简单单的工序序,又能能根据工工序同期期化的要要求把某某些工序序适当合合并与分分解,各各工序的的单件工工时不宜宜相差过过大。制品的产产量足够够大,单单位产品品劳动量量也较大大,以保保证流水水线各工工作地的的设备有有足够的的负荷。厂房建筑筑和生产产面积允允许安装装流水线线的设备备,工装装和运输输传送装装置7、生产产运作的的基本战战略及其其含义。是企业只只能战略略极其重重要的组组成部分分,是指指企业根根据所选选定的目目标市场场和产品品特点来来构造其其生产运运作系统统时所遵遵循的指指导思想想,以及及这种指指导思想想下的一一系列决决策规划划,内容容和程序序。主要要内容包包括:产产品的选选择,生生产能力力的确定定,生产产要素的的分配,协协作化水水平的确确定,生生产组织织,生产产计划与与库存控控制以及及质量管管理计划划与控制制。作为为一系列列决策的的结果,生生产运作作战略是是关于生生产运作作系统如如何为企企业立足足于市场场,并获获得长期期竞争优优势的战战略性计计划,做做为一系系列决策策的过程程,是为为实现生生产运作作系统在在企业中中的有效效性规定定了明确确的决策策内容,程程序,原原则的模模式。8、工序序同期化化的意义义及措施施。是组织连连续流水水线的必必要条件件,是通通过各种种可能的的技术和和组织措措施,调调整或压压缩各工工序的单单件时间间定额,使使它们等等于流水水线节拍拍或与节节拍成整整数倍比比关系机械加工工工序同同期化措措施:对对影响同同期化的的关键工工序,通通过改装装机床,增增加机床床附件,同同时加工工多个零零件等办办法,提提高生产产率采用高效效专用工工艺装备备,以减减少装夹夹零件,更更换刀具具,测量量尺寸的的时间改进工作作地布置置与操作作方法,减减少辅助助作业时时间改变切削削用量,如如加大切切削速度度,走刀刀量与进进刀量,减减少走刀刀次数,以以减少加加工时间间提高工人人的操作作熟练程程度和工工作效率率装备工序序同期化化措施:分解与与合并工工序合力调配配力量采用高效效率的工工具,改改进装备备,工艺艺方法,减减少装配配工时9、JIIT的具具体目标标是什么么?总目标:增加全全企业整整体性利利润基本目标标:在全全企业范范围内彻彻底降低低成本。子目标:数量目目标(准准时生产产)质量目标标(保证证质量)尊重人性性目标10、在在企业的的生产经经营活动动中,应应如何正正确选择择零件的的移动方方式?选择零件件移动方方式时,需需要考虑虑的因素素有:批批量的大大小,零零件加工工的单件件工序时时间长短短,零件件的重量量和价值值,车间间,工段段,生产产小组的的专业化化形式。若若批量小小,单件件工序时时间短,可可以采用用顺序移移动方式式。若批批量大,单单件工序序时间长长,宜采采用平行行移动方方式或平平行顺序序移动方方式。零零件重量量小,价价值小时时,可以以采用顺顺序移动动方式,零零件重量量大,价价值大时时,宜采采用平行行移动方方式或平平行顺序序移动方方式。对对象专业业化的车车间,工工段,小小组,采采取平行行移动方方式或平平行顺序序移动方方式,工工艺专业业化的车车间,工工段,小小组宜采采取顺序序移动方方式。11、简简述物资资储备的的种类及及意义。物资储存存,即库库存,是是指企业业组织中中存储的的各种物物品与资资源的总总和,是是企业生生产所必必备的,对对保证企企业生产产的正常常秩序作作用重大大。功能能/意义义:保证证各生产产环节的的独立性性,适应应市场的的需求变变化,增增强生产产计划工工作的灵灵活性,增增强企业业抵御原原材料市市场变化化的能力力,企业业达到经经济订货货规模种类:按按其在生生产中的的作用分分类 主主要原材材料,辅辅助材料料,燃料料和动力力,修理理用备件件按库存物物资存在在状态分分类 原原材料库库存,成成品库存存,部件件库存,备备件库存存,在制制品库存存按库存用用途分类类 经常常性库存存,保险险性库存存,季节节性库存存二、其它它MRP基基础数据据;基本原理理:从最最终产品品的生产产计划导导出相关关物料的的需求量量和需求求时间根据物料料的需求求时间和和生产周周期来确确定其开开始生产产时间输入:主主生产计计划,物物料清单单,库存存文件记记录输出:主主报告(PPrimmaryy reeporrts)包包括:生生产指令令、订货货指令、 订单更更改指令令或报告告等;2) 辅辅报告(SSecoondaary repportts)包包括:预预测库存存和需求求报告、生生产和订订货差异异报告,指指出严重重偏差的的例外报报告。 目标:11、及时时取得生生产所需需的原材材料和零零部件,保保证按时时 供供应用户户所需产产品;2、保证证尽可能能低的库库存水平平;3、计划划生产活活动与采采购活动动,使各各部门生生产的零零部 件、采采购的外外协件与与装配的的要求在在时间和和数量上上精 确衔衔接。 看板的分分类;看板大体体分两类类来使用用,也就就是“领取看看板”(移动动看板)和和生产指指示看板板。生产看板板:在一一个工厂厂内,只只是工作作地加工工制造规规定数量量工件所所用的看看板,只只在工作作地和它它的出口口存放处处之间往往返取货看板板:指后后工序的的操作者者按看板板上所列列零件号号,数量量等信息息,到前前工序领领取零部部件的看看板信号看板板,临时时看板零部件加加工的典典型移动动方式及及其优缺缺点;顺序移动动法:每每批零件件在前道道工序全全部完工工后,才才整批地地转送到到后道工工序加工工平行移动动法:每每个零件件在前道道工序加加工完毕毕后,立立即转移移到后道道工序去去继续加加工,形形成各个个零件在在各道工工序平行行地进行行加工平行顺序序移动法法:即考考虑了相相邻工序序上零件件批加工工的平行行性,以以缩短加加工周期期,又保保持了该该批零件件在各个个工序的的顺序连连续加工工生产计划划指标体体系;长期生产产计划,中中期生产产计划(综综合生产产计划,生生产计划划大纲),短短期生产产计划(生生产作业业计划)以量定期期和以期期定量订订购方式式的含义义;以期定量量法:首首先确定定生产间间隔期,然然后再据据此确定定相应的的批量。以量定期期法:经经济批量量法,根根据费用用来确定定合理批批量的方方法。批批量大小小对费用用的影响响主要有有两个因因素,设设备调整整费用和和库存保保管费用用年库存成成本=全全年物料料成本+全年订订货成本本+全年年保管成成本+缺缺货成本本全年订货货成本=年需求求量D/订货批批量Q*一次订订货成本本S全年保管管成本=订货批批量Q/2*单单位物料料年保管管成本HH各种生产产类型的的期量标标准有哪哪些;大量流水水生产的的期量标标准:节节拍,运运送批量量和节奏奏,在制制品占用用量定额额,流水水线工作作指示图图表。成批生产产的期量量标准:批量,生生产间隔隔期,生生产周期期,提前前期,在在制品定定额等单件生产产的期量量标准:生产周周期,提提前期企业生产产能力的的种类;设计能力力,查定定能力,计计划能力力滚动计划划的概念念及特点点;是一种动动态编制制计划的的方法,是是在制定定计划时时,逐年年逐月往往后滚动动,连续续编制,包包括预定定计划和和发展计计划特点:有有利于计计划的连连续性有利于发发挥计划划的指导导性把计划的的严肃性性和灵活活性很好好的结合合起来单台设备备几种排排序的方方法(英英文代号号);FCFSS SPPT EEDD SSTT(1)先先到先服服务(FFCFSS) (22)最短短作业时时间(SSPT、SSOT) (3)最短交货延期量(EDD) (4)后到先服务(LCFS) (5)随机次序生产计划划的主要要指标;产
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