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YDWII、YZWII、WD型外装式电动滚筒分离式减速机一、用途:YZW型外装式电动滚筒是为各种带式输送机、斗式提升机、卷扬机等配套的新型驱动装置。二、主要特点:1. 该产品的减速机构采用摆线针轮传动,使电机外露与滚筒直联,可取代电动机一减速机一传动滚筒组成的老式驱动装置。2. 克服了渐开线齿轮电动滚筒易损坏的缺点,具有过载能力强,运转平稳,效率高等优点。3电.机外联改变了散热条件,且安装维修方便,避免了电动机遭油浸蚀,延长了使用寿命。4.设有先进的逆止装置,可防止上运物料停机时皮带下滑。5滚.筒表面覆盖人字形、菱形等多种花纹胶层,以提高牵引胶带的能力。6.也可配用防爆电机,应用于有防爆要求的场合。三、标记示例:1滚筒旋转方向必须面对电机尾部观察,顺时针旋转标注“S”,逆时针旋转标注“N”,不需逆止时,则不标注滚筒旋转方向代号。2、滚筒必须在输出扭矩范围内使用,其输出扭矩按下式计算:式中:扭矩N滚筒直径功率W带速A适用范围及特点)可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置,用来构成胶带输送机,可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料,也可以输送麻包、设备等成件物品。)结构简单紧凑,占用空间面积小。)密封良好,适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。4)使用维修方便,操作安全可靠,寿命长。5)能源消耗少,且容易实现集中控制。6)可满足各种逆止、制动、包胶等需求。B工作条件1)使用环境温度为一15C、+40C;2)海拔高度不超过1000米,3)输送物料的温度不超过60C;4)电压0频率50。C吊运安装1)通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。2)将两支座用螺栓固定在运输机机架上。各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母,机架必须牢固地安装在基础上。3)安装时应使支座底平面处于水平位量,需要倾斜时倾斜角不得超过5度。4)通过电动滚筒左端盖上的注油孔向滚筒内注4号机油,并使其液面达到滚筒直径的1/3高度。5)完成以上步骤后,用手旋转滚筒,应转动灵活,无卡滞现象。6)旋开接线盒,使电机引线与电器控制柜中的线路正确联结起来。7)接通电源,启动滚筒.检查滚筒的旋转方向是否正确,反转时应予以调整。8)单向旋转滚筒装有逆止装置.电机接线时应根据滚筒的旋转方向查出电机的旋转方向,电机的旋转方向与滚筒的转向相反,不能查出电机的转向时,可带电点动查出。逆止装置在外部的,可将逆止装置紧固螺栓拆下,使止口与滚筒端盖脱开即可点动查出。D使用、维修及故障排除1)用前准备: 电动滚筒应在不高于40C的环境温度下工作。 电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置,并使机体外壳有良好的接地。 输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装,然后即可进行试车。 试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时,整机应运转平稳,无冲击及较大的周期性噪声。 负载试车应在空载试车一切正常后进行。试车时,应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地投入,停车前应先停止加料,待物料排空后再停车。2)生产使用 输送机输料前,应先空转片刻,待运转正常后方可投料。 物料的投放应均匀、连续,并避免超载。 生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。 生产人员应严格遵守操作规程,以免发生安全事故。 使用过程中,一旦发生故障,应立即停车检查,予以排除。3)维护与保养:维护I生产过程中应根据被输送物料的性质,适时进行清除,以保持输送机各部位的整洁。II电动滚筒每一年更换一次润滑油,发现有渗漏现象,应检查密封部位,并更换已磨损的密封件。III检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。保养在正常情况下,电动滚筒每一年中修一次。其过程如下:I通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。II将滚筒拆开,其步骤是:将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下,再将右端盖螺栓及右支座拆下,用吊环吊起右法兰轴就可吊出。III将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。W重新为各轴承包括电机轴承在内共六只,注入足够量的钙钠基润滑脂。V更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封,所更换的密封圈及油封必须完整无损,光滑整园,没有微小的凸起和凹陷,也不能有折皱,其材质必须用耐油橡胶。切电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于兆欧,否则应进行浸漆及烘干处理。W检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况,不能用的予以更换。IX滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行,并由专门人员负责,以保证质量。X向滚筒内注入新的号机油,并使液面高度达到滚筒直径的/XI按照条进行试车,一切正常后可投入生产。本文由五金机电市场提供。
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