节能施工组织设计(专项施工方案)报审表 AQ2.12。1工程名称:云浮市农民工培训和技工教育实训基地工程编号：致：河南建达工程建设监理有限公司（监理单位)我方已完成了 节能施工方案 施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经公司技术负责人批准，请予以审查。附： 节能施工方案 承包单位（章）：广州市城建工程总承包有限公司项目经理： 日 期：2010年 09月 28 日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师： 日 期:2010年 月 日 总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师： 日 期:2010年 月 日 AQ2。12。1节能施工组织设计（专项施工方案）节能施工方案工程名称：云浮市农民工培训和技工教育实训基地建设单位：云浮市技工学校施工单位：广州市城建工程总承包有限公司工程地点：云浮市教育园区西北端编制单位:广州市城建工程总承包有限公司云浮市农民工培训和技工教育实训基地工程项目部 编 制 人： 编制日期： 审批单位：广州市城建工程总承包有限公司审 批 人: 审批日期： 第一章、工程概况1、工程概况云浮市农民工培训和技工教育实训基地工程概况详见表1表1序号项目内容1工程名称云浮市农民工培训和技工教育实训基地2建筑面积94007m23层数地上一六地下4结构形式基础结构形式天然基础、桩承台基础5主体结构形式框架结构6墙体节能工程外墙B07级加气混凝土砌块2007内墙B07级加气混凝土砌块2008门窗节能工程普通铝合金窗+透明玻璃(6mm）9屋面工程加气混凝土碎料（B07级）、挤塑聚苯板(=25-32）2、编制依据1、云浮市农民工培训和技工教育实训基地工程施工图纸2、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准（JGJ752003)3、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准广东省实施细则(DBJ1550-2006)4、公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）5、公共建筑节能设计标准广东省实施细则（DBJ1551-2007）6、民用建筑热工设计规范（GB5017693)7、建筑照明设计标准(GB500342004)8、建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法(GB7106-2008）9、建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程（JGJ/T01512008)10、建筑幕墙（GB/T 210862007 ）国家、省、市现行的相关建筑节能法律、法规3、编制目的我国尚处于经济快速发展阶段，作为大量消耗资源、影响环境的建筑业，应全面实施节能施工，承担起可持续发展的社会责任。 节能施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保（节能源、节地、节水、节材和环境保护)。 确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障.实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。4、施工准备1、设计图纸已经节能机构审查合格；2、控制线已设置到位;3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后,方可使用；4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认形成验收记录；5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；6、节能材料应按产品检验批要求随机取样复验。第二章、施工技术措施1、砖砌体施工1、材料：（1）本工程采用B07级加气混凝土砌块，外墙主要为200mm，内墙厚度亦为200mm，采用等级Mu5灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌结。（2）水泥：按设计规定采用，不同水泥品种不得混合使用。（3)砂:采用中砂,不得含有草根等杂物.(4)水：采用自来水.（5)掺合料：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，严禁使用脱水硬化石灰膏。（6)以上各种材料均应符合设计要求，并具备出厂合格证及试验报告，不合格的材料不得进场。2、质量要求：（1）砌筑前已做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备。（2)砌筑时应控制砌块的含水率（812),严禁使用干砖或含水率饱和的砖。由于砌块具有吸水慢的特点，至少应砌筑前两天应浇水湿润，不得随浇随砌。（3）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，检查合格后，方可施工.（4）由于楼面标高偏差过大造成砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应采用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺砖碎或用砂浆找平，更不允许采用侧砖，中间填心找平。(5)对砌砖工程应实行样板先行制度，即先进行样板墙（间）砌砖施工,经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后，才能全面铺开施工。(6)质量标准：应符合施工质量技术资料统一用表之建61-1的要求。3、砌筑施工工艺（1）拌制砂浆:a. 根据试验室提供砂浆配全比进行配料称量.在拌制过程中应注意砂、石的含水率并及时作出调整，确保投料准确,砂浆的稠度控制在7-10cm。b。 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1。5分钟。c. 砂浆随用水泥砂浆或混合砂浆必须在拌成后3小时至4小时内使用完毕。（2）组砌方法:a。 砖墙厚度1砖时采用一丁一顺砌法,砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法，。b. 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满,饱满度；水平缝不低于90，坚直缝不低于80。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。c. 砖墙的转角处和交换处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3，临时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳搓，并加设拉结筋的数量按每1200mm墙厚放一根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，端应有90度弯钩。d。 距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁、板底挤紧,最上皮避免水平砌筑。e. 为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度.控制在1。8m以内，雨天施工日砌高度不宜超过1。2m。(3)砖墙砌筑：a施工放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线及门窗、洞口等位置。砌砖前，将平水标高引测在砼柱面，并在与墙体相连的砼柱面弹出墙体垂直边线,在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶，预留洞底、顶等标高，作为砌砖的依据.b. 排砖:砌筑根据弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖模,若不符合模数量，则考虑好砍砖及排放的计划.所砍的砖或丁砖应在窗口中间或其它不明显的部位。c. 盘角：砌墙前应先盘角,并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角时应拉制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查,平整和垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙.d。 挂线：砌筑一砖厚度以下者,采用单面挂线。e。 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。砖筑过程应将砼预留伸出拉结筋埋设在水平灰缝中。4、质量保证措施及质量通病预防措施：(1）墙身轴线位移造成的原因：在砌筑操作中，没有检查平直通光一致的要求。（2）同一砖层的标高差一皮砖厚度造成原因：砌筑前由于楼板面标高偏差过大则造成。应同细石砼找平楼面.（3）混水墙面粗糙造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝一砖墙背平直偏较大；溢出墙面的灰渍未刮平平顺。（4）墙体强度降低出现裂纹，造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。(5）砂浆粘结不牢造成原因:砌筑砂浆没有按照配合拌制,强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。（6）灰缝厚度不均造成原因：砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程未有经常检查上下皮砖错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。（7)砌体不稳定造成原因：砌筑时排块及局部做法没按规定排列、构造不合理.拉结钢筋、长度没按设计位置埋设，墙顶与天花及梁、板底连接不好。一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆平，如砂浆已凝固，砌块砌后需移动拉动时，均应先铲除原有砂浆重新砌筑.2、门窗工程1)、木门施工工程相当部分的门为胶合板门，我们将从木门制作与安装两个方面进行质量控制。一、木门制作一)施工准备1木材材质等级及含水率应符:合设计或用户要求。 2、作业条件：加工门各构件的机具齐备；有专门的木料干燥设施；门所需加工的尺寸、形状、数量清楚明了：制作门所需材料备齐。二）操作工艺木门制作时按下列程序进行：木材干燥 配材和制材 刨料 按图划线 开榫 打榫眼 裁口、打槽、起线+减榫 减膊 拼装 半成品精光 刨胶合板门扇封边三）质量标准1保证项目。1)门框、扇加工用木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计、合同要求和施工规范的规定。2)门框、扇的样槽扮须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧,胶料品种符合施工规范的规定.3)胶合板门的面层必须胶结牢固。胶料品种符合合同和施工规范的规定。2基本项目1）木料的死节和直径大于5mm的虫眼，用同一树种木塞填补，清油制品的木塞色泽、木纹与制品一致。2)表面平整光洁、无戗搓、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹与制品基本一致。3）门窗裁口、起线顺直、割角准确、拼缝严密、无胶迹。4）门窗压纱条平直、光滑、规格一致，与裁口齐平、割角连接密实、钉压牢固紧密、钉帽不突出。门窗纱绷紧，不露纱头。二、木门安装(一）施工准备1材料1）木门：由加工厂供应木门框和扇,木材含水率不超过12，进场时核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。2）其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、技手、挺钩、门锁、锁牌等设计要求的各种小五金。 2作业条件 1)结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。 2)门框、扇在安装前检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、