（韦达2016技交001号）合同名称：甘肃省引洮供水一期会宁北部供水工程汉岔分干管支管工程施工安装第3标段合同编号：HBGS-HZSA03单位工程名称承包人甘肃韦达建设工程有限公司分部工程名称施工内容土方开挖主持人/交底人时间/地点1、施工技术交底依据文件清单：合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。2、施工技术交底内容：土石方开挖专项施工方案施工技术交底记录：根据招标文件和现场的具体情况，本工程的土方开挖以人工与机械配合，开挖的土石方将按照监理工程师的指令进行集中堆放或运出场外，除能够用于回填的土石方，其他全部采用挖机配自卸汽车运出场外。在基槽开挖时，应先做好地面的排水工作，相临基槽开挖应遵循先深后浅或同时施工的原则，并及时做好基础，尽量防止基层土方的扰动。开挖时先用挖掘机进行开挖，而且挖出的土方不得堆放在基槽上沿附近。为不破坏基础结构，便于下步施工，预留20cm的保护层，改用人工开挖。在基础开挖深度较深的地方，拟米用放坡开挖形式。在开挖时，要求先将围坝施工范围以内的土清理上来，采用挖掘机倒运方式装车外运。放坡开挖时，主体工程的临时开挖边坡，应按照施工图纸或监理人的指示进行开挖，不出现超挖、欠挖，同时做好排水与适当支护措施，以保证安全，开挖过程中安排专人值班，严格控制各项施工参数。基槽土方开挖应注意事项：1、按照监理工程师批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，结合施工开挖区，合理确定开挖方法和开挖运输机械的运行路线及土料堆放场，规划好开挖区域的施工道路。2、开挖过程中，施工人员应经常校核测量开挖平面位置、平面尺寸、水平标高、控制桩号、平面平整度、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。3、除另有规疋外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在晴好天气进行施工。在阴雨天施工中，制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、土石方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。5、开挖土石方应根据土质优劣分区堆放，并堆放在指定的集土区，作为回填土源。6、使用机械开挖土石方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，采用人工修整，应满足施工图纸要求和平整度，保证施工的安全。7、不允许在开挖范围的上侧弃土，如必须在边坡堆放弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理工程师的批准，但不得在沿河岸边弃土，防止雨水冲刷等造成河道堵塞。8、在土石方开挖过程中，如出现裂缝或边坡滑动现象，应立即停止施工并采取应急抢救措施，同时通知监理工程师，必要时按照监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，做好记录，以便在关键时间采取有效的措施。9、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨水到来之前完成10、在土方开挖过程中，合理安排其他工序的施工，为整个工程的按期完成创造有利条件，且保证整个施工的安全与可操作性，避免交叉施工的影响。11、施工过程中需在危险地带设置明显的标志，保证夜间施工的足够照明。记录人：与会人员签名：说明：可加附页。CB15附件1施工技术交底记录（韦达2016技交002号）合同名称：甘肃省引洮供水一期会宁北部供水工程汉岔分干管支管工程施工安装第3标段合同编号：HBGS-HZSA03单位工程名称承包人甘肃韦达建设工程有限公司分部工程名称施工内容模板工程主持人/交底人时间/地点1、施工技术交底依据文件清单：合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。2、施工技术交底内容：模板工程专项施工方案施工技术交底记录：模板施工是砼施工的重要组成部分，其形状、尺寸和位置的控制以及保证有足够的稳定性、刚度、强度，是砼成型及外观质量的保证，也是施工安全的重要因素。一、材料选用本工程模板主要采用胶合板或木模板，胶合板选用九合板，单侧贴存塑腊，厚1.8cm，平面规格为91.5cmx183cm。竖围檩为传力围檩，采用5cmx10cm,间距为45cm,横围檩为调节和受力围檩，采用10cmx10cm方木，间距为75cm模板拉条采用16圆钢筋，每要拉条端头都要接螺栓进行调节，每根拉条覆盖范围控制在1.0m2以内，单根承受拉力为500kg，拉条不应弯曲，焊接点要牢固。模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材须提前备料，干燥后使用，湿度为18%至23%模板的设计、制作和安装应使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠地维护原样，不移位，不变形。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板应制成使每节可以单独拆除，而不损伤混凝土。二、模板的制作所有的模板均在场内制作、现场安装。木模板均应刨光处理，刨后厚度与胶合板保持一致。模板制作的形状、尺寸要严格按照设计图纸，接缝要严密，表面要光滑。模板使用之后和浇筑砼之前要清洗干净，边角缺损要修补完整，模板在安装前要涂上一层脱模剂，以利拆除，但涂上的脱模剂要凉干后方可使用，以免油渍污染影响砼和钢筋的质量。模板制作标准见下表：模板制作的允许偏差序号偏差名称允许偏差（mm木模1小型模板：长和宽32大型模板（长、宽3长和高53模板表面平整度、相邻两板高差14局部不平整度（用2m直尺检查）55面板缝隙2钢板1模板长和宽22连接配件的孔眼位置13模板面局部不平整度（用2米直尺检查）2三、模板安装模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设点，以利检查校正。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。模板之间的接缝必须平整密实，建筑物分层施工时，应逐层校下下层偏差，模板下端不应有“错台”现象。模板及支架上严禁禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。模板安装允许偏差不得超过下表的规定值。序号偏差名称允许偏差（mr）1相邻两侧表面的高低差12平面模板表面的最大局部不平（用2m直尺检查）53全高竖差（基础墙）15/84横截面内部尺寸对设计尺寸的偏差+4-35轴线对设计位置的位移（墙）36标高偏差-5+10四、模板拆除根据模板的荷载情况进行分类，对非承重的侧面模板，应在砼强度达至2.5MPa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在砼达到下列强度后（按设计砼标号的百分率计）才能拆除。A、悬臂板、梁跨度2m70%跨度2m100%B、其他梁、板、拱跨度2m过50%8m跨度2m70%跨度8m100%模板的拆除应在砼达到一定强度后方可拆除。拆除时应注意以下事项：1、拆除时不要用力过猛、过急，拆下来的材料应整理好及时运走，做到活完场清。2、在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。3、拆除顶板支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。4、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑运走或妥善堆放，防止因悬空、踏空而坠落。5、模板内有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留孔洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。6、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板下，在拆除模板时，要防止整块模板掉下。7、高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标明工作区，暂停人员过往。&定型模板要加强保护，拆除后即清理干净，堆放整齐以利循环使用。9、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计强度等级后，才允许承受全部计算荷载，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。记录人:与会人员签名:说明：可加附页。CB15附件1施工技术交底记录（韦达2016技交003号）合同名称：甘肃省引洮供水一期会宁北部供水工程汉岔分干管支管工程施工安装第3标段合同编号：HBGS-HZSA03单位工程名称承包人甘肃韦达建设工程有限公司分部工程名称施工内容钢筋工程主持人/交底人时间/地点1、施工技术交底依据文件清单：合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。2、施工技术交底内容：钢筋工程专项施工方案施工技术交底记录：一、钢筋的验收钢筋是否符合质量标准，直接影响建筑物的质量和使用安全，施工中必须加强对钢筋的进场工作。钢筋进场的检查项目如下：1钢筋应有出厂质量证明或验收报告单，每捆（盘）钢筋均应有牌号，进场时应按批号及直径d分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查，按有关标准抽取试样进行机械性能试验，合格后方可使用。2钢筋进场后应根据品种规格按批分别堆放。不同等级钢筋、合格与不合格钢筋，不得混杂，以免错用而造成质量事故。3钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显着不良等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检查。二、钢筋的保管：1. 钢筋运到现场后，必须严格按批分不同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。2. 尽量堆入仓库或料棚内，在条件不具备时，选择地势较高、土质较坚实、平坦的露天场地堆放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面垫以垫木，离地咼度不宜小于20cm，或用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。3. 钢筋堆放，应防止与酸、盐和油等物品存放在一起，同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。三、钢筋制作与安装：1. 钢筋的除锈：为了保持钢筋的表面洁净，油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落，铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。2. 钢筋的调直：钢筋的调直可用GTJ-4/12型调直切断机和卷扬机调直，调直后的钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋时应符合下列规定：.采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不宜大于4%;、川级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 .冷拉低碳钢丝在调直机上调直时，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。3. 钢筋的切断钢筋切断采用机械切断，机械切断可用砂轮切断机，操作时要保证断料正确，钢筋与切断机口要垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头,必须切除。4. 钢筋的弯曲成型钢筋弯曲成型拟采用机械弯曲成型，弯曲机采用GJ7-40钢筋弯曲机。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批生产，成型后的钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。4钢筋焊接钢筋的焊接采用电弧焊。焊接钢筋接头前，应将施焊范围的浮锈、漆污、油渍清除干净。焊缝应做到表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔及咬边。5钢筋的绑扎A.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。B.板或墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。6钢筋的安装：A. 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、数量和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形，松动和