资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载混凝土结构修补方案地点：时间：说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与 义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时 请详细阅读内容泾润花园15#楼主楼及商铺混凝土结构修补专项万案编制：审核：批准：施工单位:陕西省咸阳市建筑工程安装总公司编制时间： 年 月曰目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc382225435 一.编制依据 PAGEREF _Toc382225435 h 1HYPERLINK l _Toc382225436 _Toc382225436 h 2HYPERLINK l _Toc382225437 _Toc382225437 h 3HYPERLINK l _Toc382225438 _Toc382225438 h 3HYPERLINK l _Toc382225439 因： PAGEREF _Toc382225439 h 4HYPERLINK l _Toc382225440 PAGEREF _Toc382225440 h 5HYPERLINK l _Toc382225441 PAGEREF _Toc382225441 h 7二. 工程概况PAGEREF三. 编制范围PAGEREF四. 缺陷修补技术要点PAGEREF五. 混凝土质量缺陷分类及产生原六. 外观质量缺陷的处理步骤七. 混凝土缺陷的预防措施一. 编制依据1、本工程施工图纸和施工组织设计2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013、建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-20024、混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）范要求，对 于现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其 对结构性能和使用功能影响的严重程度，采取不同的措施。规定8. 2. 1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设） 单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。一般项目8. 2. 2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新 检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。在现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸 偏差进行检查，作出记录，并应及时按本方案对缺陷进行处理。二. 工程概况1、工程总体概述：2、建筑设计概况：3、结构设计概况:三. 编制范围本方案的编制范围是“泾阳县泾润花园周边（东关村）棚户区建设项目泾 润花园四期15号楼主楼、商业裙楼及地下室混凝土结构工程和二次结构中的混 凝土缺陷处理。目前，在对已经拆除模板的混凝土结构检查的过程中，发现部分混凝土构 件存在少量蜂窝麻面、爆模、烂根、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。针对出现 的质量缺陷，提出相应的处理方案。四. 缺陷修补技术要点1. 调配颜色多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料 而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难保证修整部分的颜 色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几 种配比（具体最优的配比只有通过现场调试得出）： 硅酸盐水泥+粉煤灰+水； 硅酸盐水泥+粉煤灰+沙+水； 硅酸盐水泥+沙+水；以上三种配合比为保证修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。2. 控制吸水用水泥材料进行修补时，不能在干燥的混凝土表面上进行，这是因为干面 会吸取用于修补的沙浆中的水份，从而将降低新材料与原混凝土表面的粘结， 也会降低修补材料的质量和耐久性。修整的表面首先要浸湿，最好的做法是充 分湿润表面，在表面还有点潮湿的时候进行修补效果较佳。3. 打磨对于漏浆造成的挂帘和模板安装不稳造成的失准（混凝土表面凸起），可以 直接使用角模机（金刚磨盘）在混凝土表面打磨。4. 气孔的修饰(1) 把需要修补的部分用水湿润;(2) 用镘刀将调好的沙浆压入气孔，同时刮掉多余的沙浆；(3) 注意养护，在修补完成后对修补部位沙浆进行洒水养护，避免裂缝空 鼓。五、混凝土质量缺陷分类及产生原因：1. 混凝土的麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。它是由 于模板表面粗糙、未清理干净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出等现 象所致。2. 混凝土的露筋露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放垫块或垫块位移、 钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚 度不够所造成的。有时也因拆模过早造成缺边、掉角而露筋。3. 混凝土的蜂窝蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5哑但小于保护层的 蜂窝状缺陷。它主要是由配合比不准确、浆少石子多，或搅拌不匀、浇筑方法 不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因所致。4. 混凝土的孔洞孔洞系指混凝土结构内存在的孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料 粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住，或混凝土流动性 差，或混凝土分层离析，振捣不实，混凝土受冻，混入杂物等所致。5. 混凝土的缝隙及夹层缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。产生原因是因施工缝处理不当 以及混凝土中含有垃圾杂物所致。6. 混凝土的缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉 落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，棱角处混凝土中水分被 模板吸去，水化不充分使强度降低，以及拆模时棱角损环或拆模过早，拆模后 保护不好也会造成棱角损环。7. 混凝土的裂缝裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。原因主要是温差过大、养 护不良、水分蒸发过快以及结构和构件下地基产生不均匀沉陷，模板、支撑没 有固定牢固，拆模时受到剧烈振动等。8. 混凝土爆模爆模由人工因素造成质量事故，施工过程中未按技术交底及方案施工。9. 墙柱脚烂根eq oac(0,1)墙柱模板封模前柱脚的渣子未清理干净。eq oac(0,2)模板拼缝不严实，浇捣混凝土时造成漏浆。eq oac(0,3)浇捣混凝土时振捣不到位。10. 混凝土构件内夹渣浇捣混凝土前渣子未清理干净六. 外观质量缺陷的处理步骤(一) 、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1. 现象：(1) 砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。2. 治理：(1) 麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。(2) 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平 整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一等级的膨胀细石砼捣实，认 真养护。(3) 小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石 子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一等级膨胀 细石砼捣实，认真养护。(二) 、施工缝结合不好1. 现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。2. 治理：(1) 缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。(2) 梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。 清洗干净，充分湿润再灌筑高一等级的膨胀细石砼，捣实并认真养护。(三) 、缺棱掉角1. 现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺 陷。2. 治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后，用1:2 的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角，将不实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支 模用高一等级的膨胀细石砼补好,并加强养护。(四) 、砼保护层破坏或砼保护性能不良1. 现象：当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈 膨胀导致砼开裂。2. 治理：(1) 砼裂缝可用环氧树脂灌缝。(2) 对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲刷干 净充分湿润后，用高一等级的膨胀细石砼填实，加强养护。(五) 、砼收缩裂缝1. 现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收 缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不 宽。2. 治理:(1) 如砼仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法,并加强养护。(2) 如砼已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉,然后加水润湿，或在表面抹薄层 水泥砂浆。(3) 也可在裂缝表面涂环氧胶泥进行封闭处理。(六) 、砼温度裂缝1. 现象：温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板 类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝 宽度一般在0.5mm以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇 筑经23个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上 宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端 窄的梭形裂缝。2. 治理：对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥，以及抹、喷水泥砂浆等方法 进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于0.1mm宽度的贯穿性裂缝,采用灌 水泥浆或环氧树脂浆液进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。小于 0.1mm的裂缝,可不处理或只作表面处理。(七) 、烂根处理对于烂根砼构件，先将烂根处砼的石子、砂浆凿除，清理至密实砼，若钢 筋未露且烂根深度不大时，可暂不处理待装修过程中再处理；若钢筋已爆露或 烂根深度较大时，采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。(八) 、爆模处理对于爆模砼构件，根据构件未爆模部分实际情况，确定需要修凿处理范 围，并在其周围弹上墨线，然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼，并用尖钻将其 表面修凿成3mm宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽。爆模砼凿除过程中，严禁用大锤或野蛮施工，严禁随意破坏砼结构，以免 砼凿除后又采取修补的方法进行处理。七. 混凝土缺陷的预防措施1. 蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施：（1）混凝土配制时计量要准确，严格控制水灰比，搅拌均匀保持良好的 和易性，混凝土入模后，振捣要严格操作程序，振捣密实。（2）模板表面要洁净，其上的水泥浮灰要清除掉，钢模板要满涂隔离 剂，木模板在混凝土入模前要保持充分湿润，模板拼缝必须严密，拼缝处可加 设密封条，以防混凝土漏浆。（3）严格控制混凝土入模时的自由落差，当浇筑高度超过3 m时，增 设串筒、溜槽，以防混凝土产生离析现象。（4）钢筋绑扎要加设垫块，一般设塑料垫块，垫块绑扎要牢固可靠，特 别是梁、柱底模及侧模垫块更要认真仔细，以防混凝土浇筑时垫块脱落、钢筋 移位。（5）在框架梁柱节点等钢筋密集处，首先要按规范及设计要求正确处理 好钢筋的下料和绑扎，留有混凝土中石子通过间隙，也可采用与混凝土同强度 的细石混凝土分层浇筑，有必要时可提高细石混凝土一个强度等级，浇筑时应 精心操作，认真振捣。2. 结构表面缺棱、掉角或结构发生裂缝防治措施：（1）做好模板及支撑系统的设计，使其具有足够的刚度、强度和稳定性, 以满足上