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一、概述该设备广泛应用于制药行业、生物工程等领域的,是一种符合新版GMP的真空箱式干 燥装置,其主要针对于热敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶剂物料的干燥,尤其对物料 含糖量高、易溢出、易起泡中药浸膏类的物料干燥能力和效果非常好。该设备采用“脉冲” 层流真空干燥原理,是一种高效的低温干燥方式,其可以采用蒸汽、热水、电为热源,亦可 以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。二、特点1、板层加热:板层平面度W1mm,料盘与板层紧密贴合,传热效率高;中空的隔板设 计,使板层加热均匀,温度均匀性1.5C,保证物料干燥一致性;2、干燥箱体内壁采用优质不锈钢板镜面板制成,内壁边角圆弧过渡,确保内部无死角、 便于洗;3、内壁设有加热夹层,能预防结露;形成有效隔离层,减小内外温差,降低箱体内部 热量散失;4、可拆式料车设计,料车可整体移出箱体,方便检修和阶段性彻底大清洗;5、可选配冷凝器,可有效回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂;6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等,便于观察箱体内物体干燥情况;7、箱体门自动开关,密封条采用气囊密封,确保箱内高真空度;三、优势1、干燥效率高,比传统设备效率提高200%以上,大大缩短干燥时间;2、相比热风循环烘箱能耗节约80%以上;3、产品均匀性更高,干燥后的产品品质和颜色更好;4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能,移动式料车设计,更方便清洗;5、针对易起泡物料,采用脉冲破泡设计;6、针对不易破泡的物料,采用爆炸式干燥的方式,充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸 汽的吸性;7、全自动控制系统,整套系统人机界面操作,可分段设定参数,实现更复杂的工艺流 程,保障干燥效率和效果。四、技术参数翳型号嘛嫩眯MZWMffi-12M2G-16鞘栽氓明境哪g械h)100 M160t20%200t2B嬲岳费TheMtM映812812供辍置Ba NurtEf也融河Cart112SSftl低肋加嗽滂 1浏64%符戢荒雹纳钮我现Rajjge (冗|醍和压力噩Pw奶LHltUf)W4弑氏寸The海寸瞄为脚|彻1粽、宝愆枪财,斑:珀阳h&w割醒登执眠京哓攻L瘫丑(rr)8 I121624仆酬寸0蹄鼻由伽)2W1560 颇2W嬲 渤2520x2480 颌程轴,晚晒nrn附嘛2900甄59006000
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