1111111111111111111111钢筋除锈方案1111111111111111112018 年 03 月 29 日目录编制依据、工程概况、施工现状及施工准备1、2施工现状3、主要求机具设备及材4、料 人员准备 .四 施工工、艺五 质量标 、六、准施工注意事项3.35.5七、成品保护八、安全 措施、编制依据混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013、工程概况工程名称:1111建设单位:1111施工单位:1111工程地址:1111质量目标:合格序号项目1建筑面积（f）11 rf2地下建筑面积（rf）11 rf3地上建筑面积（rf）11 rf4建筑层数地下二层、地上一层、局部二层5建筑层高-2 层：3. 9m；-1 层 4m6建筑高 度（m）土 0.00 标高(m)43.75基底标咼(m)-875;T190室内外高差（m）0.3建筑总咼（m）147建筑平 面横轴编号1轴14轴横轴距离（mm86400纵轴编号A轴J轴纵轴距离（mm378008基础形式筏板基础9结构形式框架剪力墙结构10建筑功能住宅小院三、施工现状及施工准备1、施工现状该工程 1-14 轴筏板及地下二层结构施工完毕，十三、十四号院筏板基础已浇 筑完毕。1-8 轴地下一层外墙插筋及柱插筋完成， 8-14轴地下一层墙体及部分柱子钢筋 绑扎已完成，十三、十四号院地下一层墙体及柱钢筋绑扎已完成。20 1 7年09月1 0日接到建设方下发的（关于 1111工程近期工程安排的函）后， 本工程于 2017年 9月11日停工至今。由于已完成的钢筋工程长期裸露于外部环境， 导致钢筋锈蚀。原材钢筋及已加工钢筋虽已采取措施进行保护防锈，但由于时间过长也已出 现不同程度锈蚀。2、技术要求砼结构工程施工质量验收规范GB50204-201冲规定：结构构件的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。为严格施工及确保 建筑寿命与质量， 钢筋除锈工作至关重要。1. 钢筋锈蚀程度的分类：根据钢材表面的锈蚀程度，钢筋表面的锈蚀分为以下四级：A. 全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；B. 已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；C. 氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面；D. 氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。2. 钢筋除锈的常用方法：钢筋除锈的方法有多种，常用的有人工除锈、钢筋除锈、机除锈和化学法除 锈等。2.1 人工除锈手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，一般厚的锈斑用榔头敲松 再用铲刀铲除。对 于高处钢筋除锈时需要搭设架子，劳动强度大，除锈效率低，一般02 05 rf/h，环境恶劣， 难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳，难以达到规定的清洁度和粗糙度， 已逐步被机械方法和化学方法所替代。 但在作业困难 区域，也多应用手工除锈。2.2. 机械除锈。机械除锈的工具和工艺较多，其中主要如下。、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装 置，进行往复运动或 旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢 丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、 齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备， 工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对 涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达12rf/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表 面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用。、喷砂除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗 糙度，设备包括敞 开式喷丸 （砂）除锈机、 密闭式喷丸 （砂室）、真空喷丸（砂） 机。敞开式喷丸（砂）机应用较 为广泛， 能较为彻底地清除金属表面所有的杂质， 如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高 4 5rf/h，机械程度高，除锈质量好。2.3 化学法除锈化学除锈 主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应， 从而除掉金属表面 的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈。深固钢筋除锈剂是一种a B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，由多种成分复配而成, 它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效，短时间内即可将严重锈蚀除 去。可恢复金属本 色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质 , 可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可发挥最佳效果。不 燃不爆。处理过的 金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢筋的握 裹力。使用方法：应视其锈蚀程度、厚度等因素选择合理浓度和清洗时间，可将 A组分稀释1-5倍使用。A组分为浓缩型配方，对于浮锈，稀释20倍以上仍有良好的效果。采用浸 泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。本品可有效 地渗入锈层内，溶解顽固的氧化 物、 沉积物、渣垢等。涂于锈蚀金属表面数分钟，B 组分液体涂刷即可露出金属本色。然后将除锈处理钢筋用清水冲洗干净，再将（或浸泡、浸渍、喷涂）于金属表面即可。结合工程现状，钢筋除锈工程量较大，本工程采用人工除锈、化学法除锈以 及机械除锈相结合的 方法进行除锈，以确保钢筋除锈效果。钢筋除锈的质量标准 以露出钢材原材的金属本色即可。3、主要机具设备及材料序号工具名称数量（台个畐H）备注1电焊机1380V/2000W2切割机2380V/1000W3冲击钻4220V/400W4手提式角磨机5前面带钢丝刷5三级配电箱56大铁锤57喷雾器5手动8防护眼镜59橡胶手套10010口罩10012手持钢丝刷5013除锈剂CX-04、 CX-064、人员准备序号人员类别人员数量（人）1电工12机械除锈53化学除锈64人工除锈55力工46安全员1四、施工工艺原位钢筋除锈：清理表面污渍 7 人工及机械去除钢筋根部锈蚀 7 喷涂除锈剂（喷涂原液）-监理验收（至少24 小时） 原材钢筋及已加工钢筋除锈：钢筋铺平-清理表面污渍-喷涂除锈剂（喷涂 原液） 翻面-喷涂除锈剂（喷涂原液）-监理验收（至少 24 小时）五、质量标准1、钢筋除锈的质量标准以露出钢材原材的金属本色即可。2、使用化学除锈时， 选用的除锈剂不能含强酸特别是不能含盐酸； 不腐蚀钢 筋不影响钢筋力 学性能；不伤害混凝土性能；不降低钢筋混凝土握裹力。3、材料进场时，质量合格证明要齐全。六、施工注意事项1、化学除锈时，钢筋除锈剂（原液使用、不兑水）装入喷雾器（打农药的那 种）直接喷涂到锈蚀钢筋上， 以润透钢筋锈渍为准。 表干 24 小时，实干24 小时， 干透后露出钢筋原色。2、钢筋表面锈蚀轻为浮锈时，直接喷涂钢筋除锈剂 CX-04 原液；钢筋表面锈 蚀为重锈或掉渣时应先敲打或震动后再喷涂钢筋除锈剂 CX-06 原液。3、喷涂钢筋后 24 小时干燥过程中请勿溅水，否则会有锌粉析出影响外观。4、锈蚀严重的已绑扎好的钢筋如选用钢筋除锈剂除锈， 需进行预处理后再喷 涂钢筋除锈剂原液。 预处理方式有泥工用水泥泵震动和超高压水枪冲洗 一般在 150 公斤的压力以上）。5、摆钢筋时使用架子管垫块，以便一遍喷完后钢筋翻面。6、喷涂完钢筋除锈剂后即可打捆，无需晾干即可使用。七、成品保护1、除锈完成之后，禁止人员进行踩踏或者在钢筋上进行其他作业。2、施工之前查看天气预报，确保天气无降雨情况下进行施工。八、安全 措施1、凡进入现场进行施工人员，必须接受三级安全教育。2、必须随时携带和使用安全帽和安全带。3、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适 合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋。4、施工过程中，应穿戴保护用品，如手套、口罩等等。5、每天作业前后检查所用工具。6、作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业 中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点。7、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐 全并随时可用，定期检查维修和更换。8、除锈剂应单独存放，如不慎饮用应立即就医。