桥梁承台系梁施工方案目 录第一章 编制说明11.1编制依据11.2编制范围1第二章 工程概述22.1工程概况22.2承台系梁主要工程量32.3施工工期3第三章 主要机械设备及人员43.1组织机构图43.2主要管理人员一览表53.3主要施工机械设备及施工人员一览表53.4主要测量仪器6第四章 施工部署64.1工程目标64.2施工准备64.3材料准备7第五章 施工工艺及施工方法85.1施工工艺框图85.2施工方法8第六章 施工质量保证措施第七章 施工安全保证措施第八章 绿色施工措施8.1环境保护措施8.2节材与材料资源利用措施8.3节水与水资源利用措施8.4节能与能源利用措施8.5节地与土地资源保护措施第一章 编制说明1.1编制依据1.1.1施工合同设计图纸及说明1.1.2公路桥涵施工技术规范1.1.3公路工程质量检验评定标准 1.1.4施工组织设计 1.2编制范围S366线(珠海大道)金湾互通立交工程桥梁承台及桩系梁施工第二章 工程概述2.1工程概况金湾互通立交位于珠海市金湾区红旗镇湖心路口处,连接着省道S366线(珠海大道)与省道S272线,是省道S366线通往斗门珠海机场及高栏港等地的重要枢纽整个互通为三层结构,地面层为市政辅道,中间层为主线省道S366 线,采用桥梁结构,最上层为省道S272 线,同样采用桥梁结构互通有3 条匝道(C F G 匝道)采用单向单车道出入口; 5条匝道(A B D E H 匝道)采用单向双车道出入口具体桥墩布置如下:K线桥桥墩采用柱式墩,桥台均采用座板式桥台,基础均采用钻孔桩基础L线桥16号桥墩采用板式墩,其它桥墩均采用柱式墩,桥台均采用座板式桥台,基础均采用钻孔桩基础A匝道桥20号桥墩采用板式墩,其他桥墩均采用柱式墩,基础均采用钻孔桩基础B匝道桥12号桥墩采用板式墩,其他桥墩均采用柱式墩,桥台采用座板式桥台,基础均采用钻孔桩基础C匝道桥桥墩均采用柱式墩,基础均采用钻孔桩基础D匝道桥2026号桥墩采用板式墩,其他桥墩均采用柱式墩,桥台均采用座板式桥台,基础均采用钻孔桩基础E匝道桥桥墩采用柱式墩,桥台均采用座板式桥台,基础均采用钻孔桩基础GH匝道采用桩柱式桥墩座板式桥台,钻孔灌注桩基础2.2承台系梁主要工程量桥梁承台系梁主要工程量表桥名 工程量 桥墩桥台C35砼(m3)HR(kg)基坑开挖(m3)基坑回填(m3)C35砼(m3)HR(kg)基坑开挖(m3)基坑回填(m3)K线桥332 41605 996 664 918 92285 1870 1246 L线桥987 126696 829 552 824 86274 1700 1134 A匝道桥125 18653 373 249 B匝道桥135 20938 412 258 400 39062 719 479 C匝道桥32 2048 97 64 D匝道桥157 23323 470 313 152 14429 261 174 E匝道桥138 19382 415 277 499 51256 917 611 G匝道桥17 1226 253 28541 753 472 H匝道桥25 1867 336 37632 951 579 合计1948 255738 3592 2377 3382 349479 7171 4695 2.3施工工期计划于2013年6月份开工至2014年4月份完工第三章 主要机械设备及人员3.1组织机构图模板班钢筋班砼工班项 目 经 理陈 金 鹏项目副经理刘相如项目总工詹钦慧3.2主要管理人员一览表序号姓名职务职称联系电话1陈金鹏项目经理工程师2詹钦慧总工高工3刘相如项目副经理高工4吴勇项目副经理工程师5陆星宇质检工程师工程师6杨兴君测量工程师工程师7邓文勇试验工程师工程师8胡炳清桥梁工程师工程师9郑绿锵安全工程师高工10富威现场安全员助工11罗哲坤现场负责人助工12彭善明施工员助工3.3主要施工机械设备及施工人员一览表机械名称型号规格单位数 量设备状态挖掘机PC-350台2完 好自卸运输车20T辆4完 好抽水机2寸管口台6完 好25吨吊车 PC-300台1完 好组合钢模板6mm厚M2100全 新插入式振动器50型台6完 好电焊机台4完 好砼运输车辆4完 好砼搅拌站座1完 好钢筋加工场座1完 好施工工人个453.4主要测量仪器序号名称规格数量备注1全站仪N4台已进场并标定2水准仪C4104台已进场并标定7.5m钢卷尺5把第四章 施工部署4.1工程目标4.1.1质量目标本分项工程一次交验,质量验收评定100%合格4.1.2安全目标实现无因工死亡事故无重伤事故无火灾事故无中毒事故无重大设备事故的“五无”安全目标4.1.3工期目标按照前后工序节点时间施工,确保后续工程安时开工4.1.4文明施工目标a文明施工:努力做好规范管理,场容场貌符合文明施工要求b环境保护:在施工过程中,降低噪音减少粉尘污染保证施工场地周围的道路清洁3.2.5其它目标a按项目管理的要求组织专业工种的平衡交叉流水作业,通过有力的协调指挥,使整个工地自始至终保持最优组合和最佳工效b努力以优质高效的管理出色的服务良好的信誉赢取各方的好评4.2施工准备为确保各施工目标的实现,本项目分别从以下方面进行周密部署:4.2.1在项目部领导下,组织施工管理模式,组建本工程的专项施工作业队伍项目部对工程施工全过程的进度质量安全成本及文明施工等负全责项目经理部以工程项目管理为核心,以优质高速安全文明为主轴,加强动态管理,优化生产要素,精心施工,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务4.2.2在本工程项目部实施的管理中,项目经理对工程项目行使计划组织协调控制监督指挥职能,全权处理项目事务项目部内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质安全高速低耗地完成项目任务而努力工作4.2.3项目策划a项目总工室工程部环保安全科质检部试验室针对本工程特点进行安全质量进度总策划b项目经理部配备本工程施工所需资源(人员机械设备材料资金等)4.2.4技术准备a认真阅读研究设计图纸理解掌握设计意图,正确指导施工b编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底c组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备d准备齐全技术资料的各种表格4.2.5技术交底技术交底采用三级制,即:项目技术负责人施工管理人员一线施工人员开工前项目技术负责人向施工管理人员进行技术交底,内容有设计施工图纸交底设计变更安全措施绿色施工交底等项目技术负责人向施工管理人员进行交底必须细致齐全,并结合具体操作部位关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等施工员接受交底后要认真向一线施工人员进行交底各班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务4.3材料准备4.3.1施工配合比设计已完成并报审通过4.3.2各种原材料提前进场,按规范抽检频率要求进行抽检第五章 施工工艺及施工方法5.1施工工艺框图5.2施工方法5.2.1测量放样根据设计图纸计算平面坐标及基底标高,从两个以上的控制点用全站仪采用坐标法放样并检查闭合差,现场钉设桩位并做上明显桩位编号,用水准仪控制桩顶标高用钢尺复核桩与桩的相对位置,准确无误后作为基坑开挖的施工依据垫层浇筑前用水准仪测量基底标高作为垫层施工依据垫层浇筑后从复上述步骤放样作为钢筋模板安装的施工依据5.2.2基坑开挖a基坑开挖前由测量工程师放出承台系梁开挖的四个角桩,开挖尺寸结合承台结构尺寸,按照基坑土质情况确定开挖边坡坡比,并保证坑底有施工作业空间(基坑底尺寸不小于承台结构尺寸+0.5m)b基坑开挖前先做好地面排水,在基坑四周缘向外设排水沟,基坑边缘设不小于2.0m的护道,上面严禁堆放材料弃土c基坑开挖采用人工配合挖掘机及自卸车进行,底部开挖尺寸比设计尺寸加宽0.5m,以便挡护立模排水开挖时挖掘机开挖桩间部分,人工凿除桩头部分挖至距设计标高10cm时,采用人工开挖修底,修整基坑边坡及钻孔桩之间的土方,以免扰动基底,降低承载力基坑开挖必须24小时连续施工,开挖过程中现场施工员值班,注意观察坑缘顶地面有无裂缝,坑壁有无松散坍塌现象,及时进行加固支护,保证基坑开挖安全顺利完成d基坑内底四周开挖排水沟并设置集水井,用抽水机抽排基坑内积水如遇基坑渗水量太大,抽水机无法排水并造成坑壁失稳时,侧在基坑坡顶外1米处打设钢扣板桩减少渗水量e基坑开挖后根据现场实际情况确定是否要设置支护设施基坑支护时,沿边坡坡脚每0.6m用挖掘机压入长度不小于4m的槽钢,槽钢深入基底不小于2.5m,外露1.5m,槽钢外加设废旧钢模板,然后再用编织装土堆码在模板后面 5.2.3凿除桩头在基坑开挖完成后,对钻孔桩高出设计标高的桩头进行凿除,桩头凿除由人工采用风镐凿除,上部采用空压机凿除,下部留有10cm由人工进行凿除凿除前技术人员要测量每根桩的标高,并在桩头的钢筋头上用红油漆标示清楚(注意桩头的编号顺序),根据测量的高程进行桩顶凿除技术交底,准确控制桩头的凿除长度,保证桩头伸入承台13cm伸入系梁5cm凿除过程中要确保不扰动设计桩顶以下的桩身砼严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏桩身砼及钢筋桩头将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状后,复测桩顶高程,进行桩基检测5.2.4垫层施工桩基检测合格基坑整平后,在基坑底摊铺一层10cm厚C20混凝土垫层,垫层的平面尺寸比承台底系梁底平面尺寸大于20cm,垫层顶面标高与承台底系梁底标高一至垫层表面要平整无积水5.2.5钢筋制作安装a钢筋制作按设计图纸