神华鄂尔多斯煤制油分公司煤间接液化生产中心设备防冻防凝方案方案编审人员编 制：中心审核：会 审质量技术部：机械动力部：安健环部：生产管理部：审 批装置防冻凝方案1. 目的煤间接液化生产装置地处内蒙古鄂尔多斯高原，冬季寒冷，根据以往的历 史气象统计资料，冬季极端气温为31.4 度，年平均严寒日期为 41 天（10 度以下）。历史记录：初雪日期 9 月 25，终雪日期为 5 月 12 日。为防止装置 冬季开车时管道和设备因存水冻结导致管线和设备冻裂等恶事故的发生，确保 装置设备、管线安全过冬，特制定本方案。2. 总体要求由于装置准备在今年冬季开车，现场工艺管线以及仪表伴热数量巨大，且 目前尚有大量新增加伴热正在施工中，如何保证伴热、凝结水系统在冬季开车 时正常投用，保证仪表、管线、设备顺利越冬， 实现不冻坏一条管线、一台仪 表、一台设备的目标，任务十分艰巨，考虑到装置目前的工程进度及施工状况， 按照今年投产的目标特制定以下冬季开车防冻防凝方案。总体要求如下： 21.伴热系统的完善要保证装置冬季顺利开车，必须首先保证伴热及凝结水系统的正常投用， 将目前施工检查中发现的管线、仪表、设备伴热漏项及未伴热死点必须全部增 加伴热和整改，确保循环水、新鲜水、消防水、中低压蒸汽、凝结水及重质蜡 重质油管线均有切实可行的防冻防凝措施，避免因入冬前防冻防凝准备不足给 冬季开车造成困难。22.加强现场伴热施工因施工单位部分伴热施工人员对工艺、仪表伴热施工要求不是十分明确， 造成部分伴热管过长严重超出规范要求，造成压力降过大伴热管不通，管线伴设备、管线、仪表的保温是实现其防冻凝的重要措施，装置开工前对施工 现场的保温施工情况根据神华统一规定及相关规范要求进行全面的检查，发现 质量问题及时整改解决，确保保温施工质量达到要求。24 泵房、压缩机房暖气系统的正常运行 因装置泵房、压缩机房暖气还需整改完善，汽暖出现较多漏点，需要处理， 保证泵房、压缩机房内的暖气正常投用，达到预期采暖效果。对泵房、压缩机房的门窗进行全面检查，发现破损门窗提前修理，确保门 窗完好达到机房封闭要求。25 冬季防冻防凝管理对于冬季的防冻防凝要建立切实可行的管理措施，将工作落实的具体的班 组及个人，制定详细的防冻防凝组织机构，确保每根管线、设备、仪表均有人 进行防冻检查，同时建立冬季防冻防凝细则，对防冻防凝的具体内容做出明确 的规定，避免出现检查漏项，保证工作落到实处。在做好防冻防凝工作同时应要注意节能，根据物料性质和环境气温分批投 用不同介质管线伴热，在做好防冻防凝工作同时最大限度节约蒸汽。加强排凝 管理，杜绝蒸汽、循环水、新鲜水、净化风、非净化风、氮气等直跑现象发生消除跑冒滴漏现象，凡暂时不用的设备、管线、阀门中积水要全部放掉， 顶放空和底排凝打开。闲置设备要加盲板，管线死角、盲肠部位要加保温或伴 热线。储罐加热盘管内存水要放净，加热器出口阀门要关闭。对易冻、易凝设 备、管线、阀门、消防栓等要定期脱凝或采取保温措施，要有负责人和检查记 录。3. 防冻防凝措施力表采取必要的保温伴热等措施，确保冬季压力表的正常投用。全面检查界区 循环水阀门井和计量井内的存水情况，对于存水的井必须将井内存水抽干。 3.2蒸汽系统的防冻防凝正常投用中低压蒸汽系统，对蒸汽与其它系统的盲板隔离情况按以下盲板 隔离表进行全面检查，确保系统隔离，避免蒸汽窜入其它系统。(a) 对于装置内的消防蒸汽，必须在管线的末端和低点稍开排凝阀接胶皮 管进行排放。(b) 对于不投用的蒸汽伴热线在蒸汽分配站和凝结水集合管前解口处理， 确认投用蒸汽与其它系统管线加盲板隔离，禁止蒸汽倒窜。(c) 伴热线经阀门、法兰出现的低点，应视情况在低点增加排凝阀加强疏 水。(f) 对于新增加的伴热管线及时试压、吹扫，检查投用伴热管线全部保温 施工完毕，未经打压的伴热线严禁保温。(g) 低压蒸汽投用后，要加强巡检和低点排凝，防止因疏水阀故障导致排 水不畅造成管线积水冻结。3.3伴热系统的防冻防凝 根据开工进度要求投用相关管线、设备、仪表伴热，将不投用伴热分汽缸 和凝结水集合管排放阀打开防止其内部存水冻结。入冻前对各系统管线进行全 面检查，对存水管线要及时吹扫干净，对于投用重质油、重质蜡管线要及时投 用管线伴热，防止物料在管线内冻凝，伴热管投用时要加强现场巡检，必要时 对被伴热管法兰等进行热紧处理，防止法兰泄漏造成物料跑、冒、滴、漏情况 的发生。制定并完善工艺管线伴热台帐。班组按各自系统安排专人进行伴热管线检(c) 伴热管线保温施工完毕，检查合格。(d) 加强管线的疏水排凝。凝结水系统按正常投用将凝结水送至凝结水回收系统，当回收系统不具备 进水条件或凝结水排量很小时可通过凝结水末端端排放阀将凝结水排至含油污 水井内或装置内的明沟，保证凝结水系统的正常运行。加强蒸汽管线末端及分液包排凝情况检查，确保蒸汽排凝正常投用，对于 现场个别不能回收的凝结水排放点应接胶皮管就近排至含油污水井内，禁止随 地排放造成装置内大面积结冰。防冻防凝检查人员定期对伴热管线的投用情况 进行巡检，关闭疏水器后切断阀，打开疏水器后排放阀，确认疏水器正常排水 好用，对于因堵塞不通的疏水器要及时进行更换，避免管线冻结。3.5 仪表的防冻防凝现场仪表投用后有伴热的要将伴热提前投用，对于伴热、保温不到位和漏 伴热的仪表要组织专人检查并及时整改，加强现场仪表防冻情况的检查，除定 期检查室外仪表的保温伴热情况外，还应经常对比室内、现场仪表指示是否一 致，防止一次表冻凝失灵。加强液面计保温伴热，保证处于良好状态。定期检查仪表伴热的伴热效果，检查仪表伴热疏疏水器是否畅通、保温是否完好，检查仪表保温箱的损坏情况，对于现场损坏的仪表保温箱进行统计并 处理，保证仪表投用时保温箱必须完好无损。对于现场有隔离罐无伴热的仪表 投用前应有增加隔离液等仪表防冻措施，对现场压力表、压差表、玻璃板液位 计等应核对仪表测量引线索引表确认其伴热情况，对于漏伴热和需增加仪 表伴热进行统计汇总后及时整改。组织仪表保运人员建立仪表伴热台帐，定期对伴热的投用情况进行检查， 对于伴热情况不良的仪表伴热要及时查明原因并处理，保证仪表冬季的正常投3.7 生产给排水系统装置内生产给水冬季开界区阀门正常投用，投用时检查各给水点是否排水 通畅，发现管道堵塞及时疏通。a) 暖通系统 采暖水、采暖蒸汽投用，每班定期巡检采暖系统；b) 污油、污水系统 冬季所有含油污水井正常投用，为保证含油污水系统冬季的正常运行，在 入冬前对装置内的含油污水井进行全面检查，确保污水系统畅通，井内无杂物 所有井盖完好无损。c) 地下污油系统 在冬季污油系统排放污油后，管线内的少量污油会存留在管道内无法排出 排污管线经多次排污后，可能出现管道堵塞，为保证排污管线畅通，冬季排污 管线进污油后应及时从排污总管末端给蒸汽和氮气进行吹扫，吹扫前确认污油 罐至放空系统流程，避免污油罐压力超高。3.8 工艺管道 检查已经进水或脱盐水打压后水未排净的管道和设备，用风进行吹干，防 止冻凝；(如空冷器)4. 转动设备防冻防凝台帐单元位号名称冷却（伴热）部位是否投用防冻防凝要求巡检次数备注10801单元P-101重柴输送泵泵体伴热否断口，吹干一次/每班P-102进料泵P-103A/B循环水泵轴承箱、密封冷却器投用回水温度10C一次/每班P-104催化剂输送泵油箱冷却器投用回水温度10C一次/每班P-301A/B液体石蜡泵P-401A/B成型机给料泵泵体伴热，密封冷却器投用伴热温度80C 回水温度10C一次/每班X-401渣蜡成型机成型机冷却水管线投用回水温度10C一次/每班D-401A/B搅拌釜机封冷却器投用回水温度10C一次/每班K101循环气压缩机电机冷却水系统投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班填料/气缸冷却系统否断开，空气吹干一次/每班软化水站水箱及管线否停用，空气吹干一次/每班冷却器循环水系统投用回水温度10C一次/每班10802单元P-101A/B合成水泵P-102A/B轻质油泵P-103A/B重质油泵P-104A/B/C下段循环水泵密封冷却器投用回水温度10C一次/每班P-105A/B/C上段循环水泵密封冷却器投用回水温度10C一次/每班P-107A/B除氧水泵轴承箱、密封冷却器投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班P-108A/B减温水泵轴承箱、密封冷却器投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班P-301A/B轻质油中间泵P-302A/B合成水循环泵P-303重质油事故泵轴承箱、密封冷却器投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班P-304重质蜡事故泵轴承箱、密封冷却器投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班P-305A/B合成水中间泵P501A/B冷凝水泵密封冷却器投用回水温度10CP502重质污油泵P503轻质污油泵P601A/B排污降温池循坏 热水提升泵降温池内的水利用潜水 泵定期抽出有水就抽K101循环气压缩机油箱冷却器投用回水温度10C一次/每班汽轮机背压蒸汽否隔离，氮气保护一次/每班汽轮机9.0MPa蒸汽否隔离，氮气保护一次/每班K102A/B释放气压缩机油冷器投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班填料/气缸冷却系统否断开，空气吹干一次/每班K103A/B反吹气压缩机油冷器投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班填料/气缸冷却系统否断开，空气吹干一次/每班K104A/BPSA氢气增压机油冷器投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班填料/气缸冷却系统否断开，空气吹干一次/每班10803单元P-101A/B/C半贫液循环泵密封冲洗水否管线断口，吹干一次/每班密封冷却器，轴承箱投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班P-102A/B贫液循环泵密封冲洗水否管线断口，吹干一次/每班密封冷却器，轴承箱投用回水温度10C 视镜浮球转动一次/每班P-103A/B循环气水洗塔脱 盐水循环泵P-104A/B脱盐水循环泵P-105A/B冷凝水循环泵P-106A/B净化气水洗塔脱 盐水循环泵P-107A/B消泡剂泵