.编 号：表 号：设备名称：车床 设备编号：所属车间： 保养级别保 养 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表与死角，拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质，冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每周一次1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机与配电箱，清扫其外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁每月一次二级保养1、检查更换油箱润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡与滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每半年一次1、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每年一次编 号：表 号：设备名称：刨床 设备编号：所属车间： 保养级别保 养 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、清洁机床与各部1、清洁机床外表，保持外清洁，无锈蚀；清洁滑轨、导轨与升降丝杠每周一次1、检查螺母，操作手柄2、检查清洗油孔3、检查、清洁配电柜、电动机、线路1、保证螺母坚固，手柄灵活操作2、保证油路畅通3、保证电器系统无积尘，干净整洁每月一次二级保养1、检查更换油箱润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡与滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每年一次1、清洗油箱中的齿轮，轴套调整齿间隙，检查油量2、检查自动润滑系统工作状态油量3、更换磨损件4、电机和电器箱清理除尘，更换老化破损线路，紧固接头1、保证油质清洁和齿合精度2、油路通畅3、保证零部件正常使用4、电机和电控线路正常编 号： 表 号：设备名称：铣床 设备编号：所属车间： 保养级别保 养 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、 清洗床身与表面各死角无油污；清除导轨毛刺2、 检查主轴箱润滑，油面高度，油质、润滑1、 保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光；确保导轨平滑；2、 油量够、油质好，润滑良好每周一次1、 调整镶条间隙；调整压条间隙2、 检查手动润滑装置， 疏通油路3、 检查线路、触电，清洁灰尘1、 保证间隙合适2、 保证润滑良好，油路畅通3、 保证线路、触电良好，干净清洁每月一次二级保养1、 检查铣床表面，导轨2、 检查丝杠与螺母间隙并进行调整3、 检查液压系统；清洗液压箱，更换新油，清洗油泵4、 调整伞齿轮啮合间隙5、 更换磨损件6、 检查电器柜电器1、 保证表面清洁，导轨平滑2、 保证间隙合适3、 保证油质良好，油路畅通4、 保证正常啮合5、 保证零部件正常使用6、 保证各触点良好每年一次编 号： 表 号：设备名称：镗床 设备编号：所属车间： 保养级别保 养 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表与死角，拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质，冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每周一次1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机与配电箱，清扫其外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁每月一次二级保养1、检查更换油箱润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡与滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每半年一次1、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每年一次编 号：表 号：设备名称：摇臂钻床 设备编号： 所属车间： 保养级别保 养 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、 机床表面以与传动部分检查2、 油泵（电机）与润滑部分检查1、 表面无油污渍，传动灵活可靠2、 传动灵活可靠每周一次1、电器部分检查1、 表面清洁，不漏电2、各接触点接触良好每季度一次二级保养1、检查油标是否缺油，油箱清洗，更换液压油，添加润滑脂（非液压系统传动例外）2、电机，电气线路检查1、油箱油量达到油标，各运动部分润滑良好，更换易损件（非液压系统传动例外）2、电线不老化，接线牢固，电机轴承运转良好，无杂音，更换易损和受损件每半年一次编 号：表 号：设备名称：线切割机 设备编号： 所属车间： 保养级别保 养 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、 清洁床身与表面1、清洁床身与死角，做到无锈蚀、无黄斑，漆见本色，铁见光每周一次1、 系统润滑2、 运丝筒加注润滑脂1、 确保工作台部位，运丝部位与其他滚珠轴承和电机轴承的润滑2、 保证运丝筒的润滑良好每月一次二级保养1、 检查磨损件2、 检查电器元件1、 保证设备正常运行2、 确保无过热、漏电现象，电气系统正常每半年一次1、检测运丝机构的机械精度1、保证运丝桶的几何精度每年一次编 号：表 号：设备名称：锯床 设备编号： 所属车间： 保养级别保 养 容保 养 标 准保养时间实施人员一级保养1、 清洁床身与表面2、 各润滑部位添加顺滑油3、 各电器与电控线路清洁、检查1、 保证机床外表清洁，保持无锈蚀、无黄斑，漆见本色、铁见光 2、 检查各润滑油油标，满足油标要求，保证各润滑部位运动顺畅3、 清洗电动箱，电动机，保持电器装置清洁完好每月一次二级保养1、 传动装置检查2、 锯片情况3、 水泵检查1、 检查锯床运转情况，检查齿轮箱齿轮与带轮磨损情况，判断是否需更换2、 检查锯切情况，决定是否更换锯带，决定是否调整或更换导锯滚珠轴承3、 调整水泵情况，决定是否更换每年一次 /