一、鞋底的材质： 鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅 指外 底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适 合脚型、 定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑 倒及易于停步 等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括 天然底革、竹、木 材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。（一） 天然底革 天然底革是制作鞋、靴外底，内底的专用皮革。 根据其所用原料的不同可将其分为黄牛皮底革、水牛皮底、猪皮底革等；按照用途的不同可将其分为外底 革、 内度革、主跟革、内包头革等；按照其鞣制方法的不同，可将其分为铭鞣革、植鞣革、结合鞣革等； 按其层次 与部位不同，又可将其分为牛皮心革、牛头革、牛边革、牛肩革等。天然底革的特点：由于天然底革的鞣制方法不同，所具有的性能也不相同，各有其特点。 植鞣底革的特点为：革身厚、硬底大、衔钉力大，而且，吸水性较小，可塑性强。但植鞣底革耐垫性能 较 差。 铭鞣底革的特点为：耐磨性能好，吸水性大，强度较高，耐热性好。 结合鞣底的特点为：表面的性能与植鞣底革基本相同，但在耐热强度、耐磨等性能上有所提高。（二） 合成类底料1、橡胶底料 生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。 天然橡胶：由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成 的生 胶料。天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。合成橡胶：由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。常用的如： SBR、NBR、EPDM、 BR、IIR、CR、Q、FKM 等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定， 任何 类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。在制鞋中运用的橡胶类底料具有一定的耐磨性、高弹性、防水、耐酸碱等特点。A：以成分分类：天然橡胶、人工合成橡胶。1）、天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明 显 的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。2）、人工合成橡胶：又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。 耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大 底 上使用。 环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多 10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。 空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。 粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。 硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。 加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨。B：按成品分为：橡胶片料、条形材料、橡胶胶料、成型底等。 橡胶片料：橡胶片料是指加工成一定厚底的橡胶材料。如女式压跟鞋、卷跟鞋所使用的外底、中底跟面 皮 等。 条形材料：条形材料是巳经加工成一定规格和形状的橡胶材料。如外胶条、线缝鞋用沿条等。 橡胶底料：橡胶底料是一种处于生胶状态下，不稳定的混炼胶，在制作外底时采用模压等工艺，从而达 到 帮底结合的标准。 成型底：成型度是在橡胶混炼后，再经过模具压制并硫化成型的橡胶底材。如全掌成型底、带跟成型底 和 橡胶前掌。2、橡胶并用类及热塑性能弹性体 橡胶并用类及热塑性弹性体，是橡胶和塑料经过物理共混或者化学方法制造而成的一种新型材料，克服了 两种 材料的某些不足之处，是目前比较理想的鞋用合成材料，它具有轻巧防水、防腐性、耐磨性好等特点， 广泛用 于制鞋工艺中，如仿皮底、EVA橡胶底等。橡塑（Rubber and plastic）,是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品。它们在来源上都是一 样的, 不过在制成产品的过程里，物性却不一样,用途更是不同。橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和 市场的需 求和用途越来越是广泛，在日常生活里头巳经离不开了。简单的说，塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料 变形 后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于 100%，而橡胶可 以达到 1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还 得需要硫化 过程。塑料与橡胶同属于高分子材料，主要由碳和氢两种原子组成，另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等 原 子,其性能特殊,用途也特别。在常温下，塑料是固态，很硬，不能拉伸变形。而橡胶硬度不高,有弹性，可拉 伸 变长，停止拉伸又可回复原状。这是由于它们的分子结构不同造成的。另一不同点是塑料可以多次回收重 复使 用，而橡胶则不能直接回收使用，只能经过加工制成再生胶，然后才可用。塑料在100多度至200度时的形 态 与橡胶在60至100度时的形态相似。广义地说，橡胶（合成橡胶）其实是塑料的一种，塑料包括橡胶（合成橡胶）。热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers），简称TPE，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，同时 具有传统热回型橡胶之功能和性质（柔软、弹性、触感佳），兼具有一般热塑性塑料之加工简易，快速 及可回收 再使用的双重优点。 TPE 是其功能与性质橡胶化的热塑性塑料，因此，也有人称其为热塑性橡胶 （Thermoplastic Rubbers），简称TPR。具有环保无毒安全、硬度范围广、着色性优良、触感柔软等特点；耐候 性、抗疲劳性和耐温性、加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、 PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。TPE热塑性弹性体（TPE）可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，世界上巳工业化生产的TPE有：苯乙烯类（SBS、 SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TPO、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、 酯类 （TPEE）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领 域。苯乙烯类TPE又称TPS，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶。约占全 部TPE 一半左右。代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS）,广泛用于制鞋业，巳大部分 取代了橡胶; 同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击 改性剂，也是沥青 铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。热塑性弹性体的的优点： （1）可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等；能 用 橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到lmin以内；可用压出机成型硫化，压出速度 快、硫 化时间短。 生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧 品 可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源；（3）不需硫化，节省能源；自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量 性 能更易掌握。热塑性弹性体的缺点：TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、 弹回 性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分突出， 而缺点 则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。3、塑料类 以合成或天然的高分子、化合物为基本成分，在加工过程中塑制成型；具有耐油、耐腐蚀、绝缘、价廉等 特点 多用于外底、主跟、半内底和内包头的用料。有单成分、多成分之分，单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂，而大多数的塑料除有合成树脂外， 还 有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶 结成 一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因 素。 常用的树脂种类有：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨 酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）等。按照受热时所发生的变化不同，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。 热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次， 均能 保持这种性能。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、 聚砜、 橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂的优 点是 耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以 及硅醚树塑料的优点：加工特性好，加工工艺简单；质轻：与木材相近；比强度大：属于一种轻质高强的材料；导 热系 数小：是理想的绝热材料；化学稳定性好：对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性；电绝缘性 好：一般 都是电的不良导体；性能设计性好：可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程 材料；富有装 饰性：可以制成透明的制品，也可制成各种颜色的制品，而且色泽美观、耐久，还可用先进 的印刷、压花、电 镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品。塑料的缺点：易老化-制品在阳光、空气、热及环境介质中如酸、碱、盐等作用下，分子结构产生递变， 增塑 剂等组分挥发，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏等现象。易燃一不仅 可燃，而 且在燃烧时发烟量大，甚至产生有毒气体。耐热性差：一般都具有受热变形，甚至产生分解的问 题。刚度小： 是一种粘弹性材料，弹性模量低。4、弹性纸板类 弹性纸板类是棉浆或硫酸盐木浆经过打浆、抄纸、脱盐、层压黏合、老化、干燥和整饰等工序制成。弹性 纸板 类的特点为结实、质地硬、平整、弹性好，成型好。一般情况下，其厚度为 13 毫米，除了用于注塑料、 模压 鞋的内底外，还可以为女式高跟鞋的半内底及模压鞋的勾心。5、再生革类 再生革类是制鞋所剩余的材料与其他纤维性材料混合后，再经过粉碎、施胶和压片等工序制作而成。其特 点为 加工性能好、耐高温。多用于内底和中底的面料。6、胶打大底 这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是 柔软 而且非常防滑。二、鞋底的分类及特点1、真皮鞋底： 真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚 的干 燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易 疲劳，通 气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易 翘曲变形或腐 烂。它的主要特点： 有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度 重量轻，每平方厘米的重量在0. 95 克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释 放出 湿气，保证鞋子处于舒适的状态。 独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同 等 厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。2