磨板员工作职责 1、每天提早十分钟进入车间参加本放小组会议，不得迟到否那么按按制度处理；2、开机前检查酸洗浓度是否在操纵范围4%8%,并作适量添加lt；水或流酸以便到达最正确酸洗效果,查看各水洗缸的水是否在要求范围；3、开机后逐步检查酸洗、水洗、高压水洗各压力是否在规定范围，吸水棉是否洁净,烘干温度是否到达要求，假设有不合格之处尽快调整,个人处理不了的及时通知领班、主管；4、磨板时板与板之间间距操纵在25cm，以防叠板，磨板员必须戴手套放板,厚度不一致的板，做线路和阻焊的板必须分开放，不可混放;5、所有镀上金的板须泡柠檬酸溶液02min，洗板时不能开酸洗耳恭听、磨刷和摇摆事实，且酸洗段须用清水冲洗洁净后再放板;6、磨板员每4小时对吸水棉作一次清洁并做记录,每个月更换一组是旧的吸水棉；7、磨板员与按板员要时时沟通,理解丝印需要线路或是阻焊的板,以使磨板到达最高使用率;8、磨板过程中时时留意磨板机是否有异常或异音，并及时排除,个人处理不了要及时通知领班或主管找维修处理;9、下班前提早半小时停机并做保养,包括酸洗、水洗的更换，各缸的清洁、刷幅的测试、酸洗浓度的化验,完成t；磨板机保养卡要求科目并在当月日期下打”“；10、消费过程和保养时必须留意平安，手不可触摸磨刷轮，手不能溅到电线和按线盒上,添加H2S4时必须戴手套l;胶手大防护面罩、穿手鞋等等;11、理解ISO根底知识和本公司、本部门各规章制度。备注：磨板机各条件参数：、酸洗浓度%8%;2、酸洗压力.5g/2；、水洗压力12.g/2;4、高压水洗0-30kg2 ;5、磨线路压力流1.6-2.；、磨阻焊压力电流.9A-2.A；7、烘干温度90deg;C-110dg;C；8、刷幅宽度2-8m；、水破持续时间10S以上;0、磨线路速度3m/i以下;11、磨阻焊速度2.5/mn以下。