1（ 零件 ）的制造的最小单元,（ 构件 ）是机构运动 的最小单元。2机构中,一个高副引入（ 1 ）个约束,一个低副引 入（ 2 ）个约束。3.在牛头刨床、插床等往复式工作的时,常利用平 面连杆机构的（ 急回特性 ）来缩短非生产时间，提高 生产效率。4凸轮机构按凸轮的形式可分为（ 盘型凸轮 ）、（ 移 动凸轮 ）、（ 圆柱凸轮 ）三种类型。5同一条螺旋线上,相邻两螺纹牙，在中径线上应点 间的轴向距离称为（ 导程 ）。6在中间平面内涡杆与涡轮的啮合相当于 （ 齿轮 ） 与（ 齿条 ）的啮合。7带传动的主要失效形式是（ 疲劳 ）和（ 打滑 ）。 8滚子链的链节数一般取（ 偶 ）数，避免采用 过度链节，产生附加弯曲应力，而链轮的齿数一般取 （ 奇 ）数，使磨损均匀。9普通平键的（ 侧面 ）为工作面，靠键与键槽 的（ 挤压 ）传递运动和转距。10只承受弯矩作用而不受转矩作用的轴称为（ 心 轴 ）。11 代号为6 2 0 8的滚动轴承的内径为（4 0）mm,类型名称为（深沟球轴承）。12联轴器和离合器的区别是（ 联轴器只能在机器 停止运动后才能将其拆卸使两轴分离,离合器则可以 在机器运转中进行分离和结合）。13对于直径D与长度L的比值D/L5的回转体的 平衡属于（ 动 ）平衡问题。14 调节机器周期性速度波动的方法是加装（飞 轮 ）。15机械零件失去设计指定的效能称为（零件失效 ）。16 两构件通过点或线接触所构成的运动副称为（ 高副 ）,两构件通过面接触所构成的运动副称为（ 低副 ）。17.铰链四杆机构按连架可分为（双摇杆）机构，（ 曲柄摇杆 ）机构,（ 双曲柄 ）机构三种类 型。18相邻两螺纹牙在中径线上对应点间的轴向距离称 为（ 螺距 ）。19齿轮轮齿的切削加工方法有（ 仿形法）和（ 展成法 ）两大类。20.普通V带按截面尺寸大小可分为（Y、Z、A、 B、C、D、E）七类型号，其中（Y ）型带的 截面积最小。21 .磙子链传动的额定功率曲线凸锋左侧主要是由（ 链板疲劳 ）失效所限定的最大功率，额定功率 凸锋右侧主要是由（ 磙子套筒冲击疲劳 ）试销所 限定的最大功率。22 锲件的（上下表面）为工作面，靠键与键槽 的（ 摩擦力 ）传递运动和转矩。23既承受弯矩作用有受转矩这样的周称为（转 轴 ）。24代号为3 0 3 1 1的滚动轴承的内径为（55） mm,型号名称为（圆锥磙子轴承）。25非液体摩擦滑动轴承的设计计算准则是限制轴承 摩擦面的（压强p ）（压强与轴颈圆周速度的乘积 pv）和（轴承圆周速度v ）值。26对于直径D与长度L的比值D /LW5的高速回 转体的平衡属于（ 静 ）平衡问题。27 调节机器非周期性速度波动的方法是加装（调 速器 ）。28 机器一般由（ 原动装置）（传动装置）（ 执行装置 ）三大部分组成。29. 平面低副按其相对运动形式可分为（ 转动 副 ）和（ 移动副 ）两大类。30曲柄摇杆机构只有以（摇杆）为原动件时， 机构才可能出现死点位置，且此时连杆与（ 曲柄 ） 共线。31 凸轮机构的从动若采用等加减速运动规律则存在（柔性）冲击 凸轮机构的从动若采用等速运 动规律则存在（ 刚性 ）冲击。32 承受预紧力F的紧螺栓联接在受工作拉力F 时，残余预紧力F ，其螺栓所受的总拉力FQ = （F F）。33. 对直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是（模数相 等 ）（ 压力角相等 ）。34带传动工作时，在带的横向截面上受到（拉应 力 ），（ 离心应力 ）和（ 弯曲应力 ）的作用，最 大应力发生在（ 紧边刚绕入小带轮 ）处。35. V带传动的紧张轮一般安装在（松边内侧）处， 而滚子链传动的张紧轮一般安装在（ 松边的外测 ） 处。36 常用的传动螺纹有（矩形，梯形，锯齿形）螺纹。37. 般的转轴，在计算时当量弯矩M =跟号M平方 + （a+T）平方，时a应根据（载荷）的变化特征 而取不同的值。38. 一批相同型号的滚动轴承在基本额定动载荷作用 下能够达到基本额定寿命的概率为（ 90% ）。39. 机器的速度波动有（周期性）速度波动和（非 周期性 ）速度波动两大类。40. 机械零件按其在机器中作用可分为（通用零件） 和（ 专用零件 ）两大类。41 机构中使两构件直接接触并能产生一定的相对运 动的联接称为（运动副）。42平面连杆机构的极位夹角0越大，其行程速比系 数越（大），机构的急回特性越（明显）。43用图解法设计凸轮轮廓曲线的原理是（相对运动 原理）。44在常见的间隙运动机构中从动件的转角可有节调 节是（棘轮）机构。45. 一对直齿圆柱齿轮连续传动的条件是（重合度大 于1）。46齿轮轮齿的主要失效形式有（轮齿折断）（齿面 疲劳点蚀）（齿面磨损）和（齿面胶合）等几种。47螺纹的放松装置工作根据原理不同可分为（摩擦 力放松）（机械放松）和（其他方法放松）。48 常根据（轴的直径）套国家标准选择平键的截面 尺寸（bXh）,根据（轮毂长度）选择键的长度。49.根据轴工作时承受载荷的性质不同，轴可分为（转 轴）（心轴）（传动轴）三大类。一内径为40 mm、正常宽度、轻系列、普通级的深沟 球轴承代号是（61208）。50在常见的轴承材料中，不能单独用来做轴瓦的是 （巴氏合金）。滚动轴承的内圈与轴劲的配合采用（基孔）制，外圈 和轴承座孔的配合采用（基轴）制51 根据工作原理不同，离合器可分为（牙嵌式）和 （摩擦式）两大类。齿轮抗弯曲疲劳强度计算中的齿形系数（是表示齿轮 的几何形状尺寸）齿轮抗弯强度的影响。52蜗杆传动发生自锁的条件是（蜗杆导程角小于当 量摩擦角）。53对于链速v V 0.6m/s的低速链传动，其主要失 效形式是链条的（静力拉断）、故应按（疲劳）强度 条件计算。54提高轴的刚度的措施有（减少应力集中）（改善 轴的受力状况）（改善轴的表面质量）。感动轴承代号为60220的意义是（内径为80 mm的窄 宽度、轻系列、深沟球轴承）。1. 简述一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件，一 对斜齿圆柱齿轮啮合的条件？ 答：一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件：1.模数 相等 2。压力角相等一对斜齿圆柱齿轮啮合的条件：1.法向模数相 等 2. 法向压力角相等 3. 法向螺旋角大小相等，旋 向相反。2 简述轮系的功用 答：1.用于传递相距较远的两轴间的运动和动力 2. 实现变速运动 3.用于获得大的传动比 4.用于实现 分路传动 5.用于换向运动 6.用于运动的合成 7.用 于运动的分解。3简述摩擦型带传动的优缺点。 答：优点；1.具有弹性，能缓冲吸震，传动平稳无噪 音 2.过载时带会有带轮上打滑，防止其他零件损坏， 起过载保护作用 3.结构简单，维修方便，无需润滑， 且制造和安装精度不高 4.单级可实现较大的中心距 传动。缺点：传动效率低，带的寿命短，外廓尺寸和 带作用与轴的力等较大，不宜用在高温、易燃以及有 水和油的场合。4简述齿轮传动的主要失效形式以及齿轮传动的强 度计算准则？答：齿轮传动的主要失效形式：齿轮折断、齿面疲 劳点施、齿面磨损和齿面胶合、齿轮传动的强度计算 准则齿面接触疲劳强度计算和齿根弯曲强度计算。 5简述滚动轴承的基本额定寿命、基本额定动载荷、 基本额定静载荷的含义。 答：滚动轴承的基本额定寿命同一批型号的轴承在相 同运转条件下当有 10%发生疲劳点蚀，而 90%的轴承 未发生疲劳点蚀所运转的总转数。基本额定动载荷是指轴承的基本额定寿命为一百万 转时所能承受的最大载荷.基本额定静载荷是指轴承承受后在硬力最大的滚动 体与滚道接触处产生的索性变形之和为滚动体直径 的万分之一时，所承受的载荷.6简述一对标准直齿圆锥齿轮正确的条件；传动正 确啮合的条件。答：一对标准直齿圆锥齿轮正确的条件：两个锥齿 轮大端的模数和压力角分别相等。 传动正确啮合的条件：蜗杆轴向平面和蜗轮端面上的 模数和压力角分别相等。7根据承载情况，说明轴的类型及各自承受的载荷？ 答：根据承载情况：轴可以分为心轴、转轴、转动轴。 心轴为只承受弯矩作用的轴。转轴为既承受弯矩又承 受转矩作用的轴。转动轴主要承受弯矩作用或只承受 小弯矩的轴。8简述弹性滑动和打滑的区别。 答：弹性滑动是由于带转动中带两边拉力不相等致使 两边变形不同从而引来带与带轮间的华东，它是带工 作中不可避免的。打滑是指传递的有效圆周力超过极限值时，带在带 轮上发生面的滑动。9简述齿轮传动的优缺点。 齿轮传动的优点。1.两轮瞬时传动比恒定。2.适用的 圆周速度和传动功率范围较大 3.传动效率高，寿命 较长 4.能实现平行，相交，交错轴间转动。齿轮转动的缺点：1.制造和安装精度要求较高，成本 也高 2.不适用于距离较远的传动。10简述花键连接的优缺点。答：花键连接的优点：键齿好，承载能力强，轴上 零件和轴的对中性好，导向性好，键糟较浅，齿根应 力集中小，对轴的强度也小。花键连接的缺点：成本高，加工精度高。名称符八亠M JH厶-口号1-yiizi不尺顶p十冃h1-ha=ha*m尺根口人hhf=(ha* + c*)m尺全口 匚hh (2ha* + c*)m尺距口百PP=n mc/c尺厚尺槽SS= II 111/2尺槽ee ii m/2C.1.顶隙 分度CC=c*m分度尺顶d一Cl一尺顶尺根dda (z+2ha*)-P( C J 、!，del L ZjIIcL(C J 尺根基圆dU丄LiU丄Li 1 iLllcl* r八 小小小基圆标准da1a (z + z )1/21 a=(z z )m 11 2 1 2一、简答题1、简述一对标准直齿圆柱齿轮正确啮合的 条件，一对斜齿圆柱齿轮正确啮合的条件答:1，两轮的模数和压力角必须分别相等；2， 两轮的螺旋角还必须大小相等旋向相反2、简述轮系的功用。答： 1，实现相距较远的两轴之间的运动；2， 实现变速运动；3，获得较大的传动比；4，实 现运动的合成和分解.3、简述摩擦型带传动的优缺点答：优点 1 传动平稳，噪音小，可缓和冲击和振 动。 2 当过载时，带在带轮上打滑，对其他零件起安 全保护作用。 3 结构简单，制造安装和维护方便，成 本较低。 4 适用于中心距较大的场合。缺点 1 带在 带轮上有相对滑动，传动比不恒定。 2 传动效率低， 带的寿命较短。 3 就对构不紧凑。 4 需要张紧装置。不宜用于易燃易爆场合。4、简述齿轮传动的主要失效形式以及齿轮传动 的强度计算准则。答：齿轮传动的主要失效形式是齿轮失效。 1 齿轮折断a疲劳折断b过载折断。2齿面失效a齿面磨 粒磨损。B齿面疲劳点蚀c齿面胶合。强度计算准则 1不产生弯曲疲劳折断强度o fWo f。2不产生弯 曲疲劳点蚀强度o HW O H5、简述滚动轴承的基本额定寿命、基本额定动 载荷、基本额定静载荷的含义。基本额定寿命：一批相同型号的轴承，在同样条 件下运转，其中有10的轴承产生疲劳点蚀时所运转 的总次数。基本额定动载荷：为了比较不同型号轴承 的承受呢个能力，标准中规定，当基本额定寿命为 106转时，轴承所能承受的载荷。基本额定静载荷： 标准规定，若受载最大的