刚构桥合龙段施工方案一、编制依据1、XXXXXXX高速公路X期工程XX合同段两阶段施工图设计图纸，总监办下发的 文件和要求。2、公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)3、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)4、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)5、公路工程国内招标文件范本(2003年版)。6、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。7、XX省省高速公路桥梁施工标准化指南(试行)。二、工程概况XXXXXXXX期工程XX合同段，路线位于XX市XX区境内，起于KX+060终 于 KX+145 路线全长 5.085km。XXX大桥位于XX区XX村境内，为跨越XXX水库大坝的一座左右幅分离式大桥：左 线桥起点桩号为ZKX+295终点桩号为ZKX+683.5,桥梁全长388.5m,共分两联，桥跨组合 为5X 30m+(62+110+62)m右线桥起点桩号为YKX+286,终点桩号为YKX+674.5,桥 梁全长388.5m，共分三联，桥跨绢合为4 X 30m+(62+110+62 m+30m第二联上部结构为(62+110+62)m三跨P.C变截面连续箱梁，由 上、下行分离的两个单箱单室箱型截面组成，采用纵、横、竖三向预应力体系；箱梁桥下部 结构采用钢筋5昆凝土空心薄壁墩，低桩承台，群桩基础。第一联上部结构为5 X 30m装配式预应力混凝土连续刚构T梁，下部结构桥墩采用柱式墩 配桩基础：第三联上部结构为1X 30m的装配式预应力混凝土简支T梁。桥台采用重力式 U型台配扩大基础。主桥上部结构为单箱单室变截面箱梁，箱梁顶面宽度为16.75m,底面宽度为8.75m。主跨刚构墩顶梁高6.2m，跨中梁高2.5m，桥址处于平曲线过渡段，箱梁顶面 设置2、4%的单向横坡，同一断面箱梁底板保持水平，通过箱梁腹板的高差实现顶板单向 横坡。箱梁分块15对，其分段长度分别为3.0m、3.5m和4m梁段最大块重为155t。箱 梁腹板厚度0#梁段由1.3m渐变0.65m, 1-10#梁段为0.65m. 11#梁段为0.650.45m, 1215#梁段为0.45m,底板厚度由箱梁根部1.4m渐变为0.28m，顶板厚度不变。箱梁梁 高变仁端梁底曲线采用R= 367.255m圆弧曲线。主桥箱梁设置了三向预应力体系，设置有纵向束、横向束和竖向束。纵向预应力束采 用两端张拉方式，顶板束、临时束预备束均采用S15.2-21规格的钢绞线，底板束采用S15.2-19规格的钢线线，横向预应力采用S15.2-3规格的钢线 线，竖向预应力钢筋采用 32精扎螺纹钢。全桥箱梁悬浇部分主要工程量：全桥箱梁部分主要工程量：C55混凝土6365用，钢筋6274.5t，钢绞线474.8t 精扎螺纹钢111。XXX大桥箱梁悬浇采用菱形挂篮，挂篮锚固悬吊在已经成型的0 #块上。在挂篮上进行下一个梁段的立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土和预应力筋的张拉等作业，完成一 个循环后，新的梁段产生，挂篮前移固定在新的梁段上，如此循环直至箱梁边跨和中跨合拢 段。边跨和中跨合拢段分别采用如下施工方法：（一）、边跨现浇段施工方案XXX大桥边跨现浇段为直线段，箱梁高2.5m，长5.9m,底板厚度由30cm渐变到 120cm顶板厚度28cm单个梁段混凝土方量96.4m3o右4#、7#和左5#过渡墩边跨现浇段 采用钢立柱支架法浇筑，左线新店台边跨现浇段在检修平台上铺设型钢支架浇筑。1、钢立柱支架方案每个过渡墩处安装6根 60cm钢立柱，纵2横3布设，间距均为4m钢 立柱每5m 用12槽钢横联成整体，并通过墩身拉杆孔洞用16钢筋与墩身固结。钢立柱顶端横桥 向铺设双40工字钢，工字钢上纵桥向安装贝雷片，2片一组，贝雷片上铺40工字钢横梁， 横梁铺设28工字钢纵梁，纵梁上铺设10cmx 10cm方木，方木上铺设钢底模。支架搭设完成后采用砂袋预压，预压重量为梁段重量120% ,分三级预压，分别为50%、 100%和120%o在支架两端箱梁横断面方向分别设置5个弹性变形测点，分别为两侧翼缘 板中点，两腹板中点和底板中点，根据测点支架预压 前后的高程差调整底模反拱度。2、型钢支架方案XXX大桥左线桥箱梁边跨直接搭设在新店桥台，新店桥台边跨现浇段利用桥台支座 检修平台岩体搭设型钢支架进行施工。支座检修平台为弱风化花岗岩，承载力满足要求；平台水平距大于5m水平距大于边跨现浇段长度，平台尺寸满足要求； 平台距梁底高度90cm高度较小，可铺设双岩型钢支架进行施工。在搭设支架前，将平台用C20混凝土找平。横桥向铺设第一层140工字钢横梁，其 上顺桥向铺设128工字钢纵梁，纵梁上间距30cm铺设10crn 10cm方木，总高度78cm 考虑底模板厚度5cm(含背肋高度)，留有7cm的调模高度。支架预压方案同上。边冷现浇段支架受力计算和支架图附后。边跨现浇段混凝土浇筑和预应力工程与挂篮 悬浇方案类似，不再详述。3、边跨合拢段施工顺序(1)拆除挂篮，单幅箱梁四悬臂端安装水箱作为平衡重，每端重量为合拢段重量的一 半，约 28.5t。(2)安装边跨合拢段吊架，进行砂带预压施工，预压重量30吨。(3)安装并锁定合拢段临时锁定结构，然后立模，绑扎钢筋和预应力管道等工作。(4)选择低温时间浇筑混凝土，同步对水箱放水卸载边跨等量平衡重，中跨合拢段两 悬臂端平衡重不予卸除。(5)待混凝土龄期达10天且达到90%的设计强度后，解除临时锁定，并张拉顶底板 预应力索。(6)拆除吊架和边跨现浇段支架。(二)、中跨合拢段施工方案中跨合拢段长度为2m设计混凝土方量为22.8m3，设计合拢温度为15c以下。合拢 段采用吊架法施工，梁底部位采用挂篮前下横梁和底纵梁上铺方木、钢模板作为底模，并通 过巾32mn精轧螺纹钢与梁顶面上铺设的挂篮前上横梁连接，作为承重系统。主梁顶板处 则通过预留孔穿拉杆，下吊方木作为承重系统。1、中跨合拢段的施工顺序(1)安装吊架，对称支撑于悬臂端，然后立模，绑扎钢筋和预应力管道工作。(2)锁定合拢段临时锁定结构前，实测悬臂端位置，悬臂端实测与理论标高差， 悬臂端相对高差及悬臂端梁体轴线横向偏差应满足规范要求，合拢时两悬臂相对高差不大于 1cm轴线偏差不大于1cm然后安装锁定结构，立即浇筑混凝土，同步卸载平衡重。（3）待混凝土龄期达10天且达到90%的设计强度后，解除临时锁定，并张拉顶底 板预应力索。拆除吊架。合拢施工完成后，外露锚具及时封锚，封锚混凝土强度须达到C45以上。四、施工质量标准要求：4.1、 悬臂浇筑梁质量标准项 次检查项目规定值或允诧偏差检查方法1混凝土强度（MPa在合格标洼内2轴线偏位（mr） 1L 100mL/100003梁顶面图程（mr） iL w 100m+20水准仪检查测查35处L 100m+U50004断而 尺寸岛+5 -10尺量：检查断面顶宽+30箱梁底宽+20顶、底、腹板或梁肋厚+10，-05合拢后同跨对称点图差（mr） 1L w 100m20水准仪L100mU50006横坡（）+0.15水准仪7平整度（mr） i82m直尺：每侧面4.2、 钢筋实测项目项次检查项目规正值或允许偏差检查方法和频率1受力筋间距两排以上排距 5每构件检杳两个断面2同排梁板 103箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距+0, -20每构件检查5To个间距4钢筋骨架尺寸长 10按钢筋骨架的30%抽查5宽、局或直径 56弯起筋位置（mm） 20每骨架抽查30%7保护层厚度柱、梁、拱肋+ 5每构件沿模板周边检查8处4.3、 ,后张法预应力钢筋实测项目项次检杳项目规;C值或允许偏差检杳方法1管道坐标（mm）梁长方向+ 30尺量：抽查30%，每根查10 个占1八一梁局方向+ 102管道间距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5个占 1八一上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部4张拉伸长率符合设计规定，设计未规定 时+ 6%尺量：全部5断丝滑 丝数钢束每束1根，且每断面不超过 钢 丝总数的1%目测：每根（束）五、劳动力组织及主要机械设备机械台（辆）数人贝劳动力人数拌合站1钢筋工206m3罐车3木工8塔吊2混凝土工20混凝土输送泵1起重工2插入式震捣棒6张拉工13修理工2普通工人5六、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划右幅箱梁桥：2008年9月2 B-2009年6月20日，294天。1）、挂篮安装预压：2008年9月2日2008年10月10日，38天2）、挂篮悬浇施工：2008年10月11日2009年5月10日，214天（每个块段施 工周期15天）。3）、边跨现浇段：2009年3月1日2009年4月20日，50天。4）、边靖合拢段：2009年5月11日2009年5月31日，20天。5）、中跨合拢段：2009年6月1日-2009年6月20日，20天。左幅箱梁桥：2008年10月10日-2009年7月10日，294天。1）、挂篮安装预压：2008年10月10日2008年10月31日，21天。2）、挂篮悬浇施工：2008年11月1日2009年5月31日，214天（每个块段施 工周期15天）。3）、边跨现浇段：2009年4月1日2009年5月10日，40天。4）、边跨合拢段：2009年6月1日lOOg年6月20日，20天。5）、中跨合拢段：2009年6月21日2009年7月10日，20天。2、进度保证措施2.1、 加强思想教育，提高全体职工责任感、使命感，适时开展劳动竞赛，调动职工 主动性、积极性，使广大干部职工以崭新的战斗姿态全身心投入到本工程中，为按期完工提 供思想政治保证。2.2、 加强领导班子，提高组织能力，工区负责人定期召开工地例会，分析工程进展 情况，及时调整工作安排，协调各方面关系，牢牢把握施工动态，为按期完工提供组织保证。2.3、 完善责任承包，调动职工积极性， 在加强职工思想教育的同时，对工程质 量和工程进度实行承包制。将工程任务层层分解，制定量化指标，定期考核完成情况，奖励 先进鞭策后进。为按期完工提供制度保证。2.4、 科学组织统筹安排，严格按照实施性施工组织设计计划施工，控制好每道工序 的作业时间，将流水作业法运用到各项作业中，充分利用时间和空间的交叉。施工前和施工 中不断进行技术培训，进一步提高专业技能，全面熟悉施工方法和技术标准。广泛开展技术 革新活动，运用各种施工新技术、新工艺、新方法，不断提高施工技术水平，为按期完工提 供技术保证。2.5、 疏通材料供应渠道，加大机械设备投入，材料员提前制定物资供应计划，及时 疏通材料供应渠道，适当进行材料储存，做到材料供应与施工进度相互协调，防止材料断档 或积压。上足施工机械设备和劳力，保证设备的完好率和出勤率，施工中采取有效措施和各 种激励机制加强机械效率，为按期完工提供物资保证。七、质量保证措施1、建立质量保证体系项